Помогите настроить принтер под ABS.
Печатаю АБС от rec.
Кое как добился нормальной печати кубика, получился ровный и опрятный.
Далее увяз в настройках при печати этой проверочной модели. Печатал на двух разных настройках.
Отличия в: высоте слоя, подъеме по Z после ретракта , заполнении, температур сопла, скорости ретракта и длинне ретракта. И вот что получиось на первых настройках на стенке модели есть бугарки(рис 1.1). Видимо при 'заполнении', с учетом отката по Z, выходило много пластика и стенку распирало изнутри. При нижних и верхних слоях с полным заполнением бугарков нет. Так же их нет на второй моделе с полным заполнением (рис 2.1) .
На рис. 2.1 присутствует пауринка, а на рис. 2.2 ее уже нет. Не могу точно сказать это результат понижения температуры или уменьшения слоя.
Далее (рис.1.3 и 2.3) везде присутствуют сопли. играл с ретрактом, пробовал сключать подъем по Z во время переноса.но на таких крутых отвесах постоянно сопли. На (1.2 и 2.2) справа они отсутствуют.Возможно также причиной является то что на (1.3 и 2.3) сопло двигалось слева и начинало печатать какбы с воздуха, а на(1.2 и 2.2) от угла.
Далее (рис 2.4) сверху слой разорвало и обе стороны начали загибаться вверх(как я понимаю это от нагрева).На 2.4 видно что разрыв тоже имел место быть, но т.к. толщина слоя в 2 раза шире чем на 2.4, то последующие слои придавили этот разрыв и начали ложиться нормально.
При настройках V2 в воздухе появляются какие-то 'казюльки' по направлению движения. Это видно на рис.2.1 левое отверстие , 2.2 левый проем и 2.4 справа около угла.
Так же пробовал на настройках V1 напечатать шестеренку. получилось очень плохо(рис 3). В чем дело не пойму. Возможно пластик не лип к предыдущему слою и потому стремился к соплу, когда оно уже было на 'острие другого зубца шестерни. но в половине случаем проемчих между зубцами был перекрыт внешним слоем.
Так же было замечено разделение слоев на некоторых деталях(рис 4). Примичательно то что разделение идет на одной детали, а на соседней все нормально. Поэтому грешить на ось Z не могу. Всетаки не шпилька а винт трапецеидальный, а значит механические погрешности должны быть минимальны.
И еще при печали нескольких мельких деталей которые в последствии должны быть соеденены, одни не входят в другие, да и на глаз есть ощущение что при печати слои немного 'жирнят'. В смысле как быдто пластика давит больше чем надо и излишек уходит в бока, хоть по настройкам коэффициент выдавливаемого пластика стоит 85%.
В общем помогите чем можете.П.с. пользуюсь Cura т.к. в Slic3r при таких же настройках почемуто печатается все менее аккуратно, и поддержка распечатанная в Cura легче удаляется.
Кое как добился нормальной печати кубика, получился ровный и опрятный.
Далее увяз в настройках при печати этой проверочной модели. Печатал на двух разных настройках.
Отличия в: высоте слоя, подъеме по Z после ретракта , заполнении, температур сопла, скорости ретракта и длинне ретракта. И вот что получиось на первых настройках на стенке модели есть бугарки(рис 1.1). Видимо при 'заполнении', с учетом отката по Z, выходило много пластика и стенку распирало изнутри. При нижних и верхних слоях с полным заполнением бугарков нет. Так же их нет на второй моделе с полным заполнением (рис 2.1) .
На рис. 2.1 присутствует пауринка, а на рис. 2.2 ее уже нет. Не могу точно сказать это результат понижения температуры или уменьшения слоя.
Далее (рис.1.3 и 2.3) везде присутствуют сопли. играл с ретрактом, пробовал сключать подъем по Z во время переноса.но на таких крутых отвесах постоянно сопли. На (1.2 и 2.2) справа они отсутствуют.Возможно также причиной является то что на (1.3 и 2.3) сопло двигалось слева и начинало печатать какбы с воздуха, а на(1.2 и 2.2) от угла.
Далее (рис 2.4) сверху слой разорвало и обе стороны начали загибаться вверх(как я понимаю это от нагрева).На 2.4 видно что разрыв тоже имел место быть, но т.к. толщина слоя в 2 раза шире чем на 2.4, то последующие слои придавили этот разрыв и начали ложиться нормально.
При настройках V2 в воздухе появляются какие-то 'казюльки' по направлению движения. Это видно на рис.2.1 левое отверстие , 2.2 левый проем и 2.4 справа около угла.
Так же пробовал на настройках V1 напечатать шестеренку. получилось очень плохо(рис 3). В чем дело не пойму. Возможно пластик не лип к предыдущему слою и потому стремился к соплу, когда оно уже было на 'острие другого зубца шестерни. но в половине случаем проемчих между зубцами был перекрыт внешним слоем.
Так же было замечено разделение слоев на некоторых деталях(рис 4). Примичательно то что разделение идет на одной детали, а на соседней все нормально. Поэтому грешить на ось Z не могу. Всетаки не шпилька а винт трапецеидальный, а значит механические погрешности должны быть минимальны.
И еще при печали нескольких мельких деталей которые в последствии должны быть соеденены, одни не входят в другие, да и на глаз есть ощущение что при печати слои немного 'жирнят'. В смысле как быдто пластика давит больше чем надо и излишек уходит в бока, хоть по настройкам коэффициент выдавливаемого пластика стоит 85%.
В общем помогите чем можете.П.с. пользуюсь Cura т.к. в Slic3r при таких же настройках почемуто печатается все менее аккуратно, и поддержка распечатанная в Cura легче удаляется.
Популярные вопросы
Creality K1c
Здравствуйте. Принтер Creality k1c , забивается сопло через минуту после начала печати , даже новое сопло. Экструдер в порядке, пластик хороший . С хо...
Термистор 100K 104GT-2, вместо термистора NTC 3950
Всем привет, принтер wanhao d12/230, решил купить винтовой термистор, вместо капли, но не посмотрел, и заказал случайно термистор 100K 104GT-2, вместо...
Чем 3D принтер отличается от 3D плоттера?
Коллеги, помогите!
На занятиях по моделированию один школьник спросил - Чем 3D принтер отличается от 3D плоттера и что лучше для нови...
На занятиях по моделированию один школьник спросил - Чем 3D принтер отличается от 3D плоттера и что лучше для нови...












Комментарии и вопросы
А есть еще те, кто помнят что....
Больше высота слоя решает. На....
Это, стало быть, 150 литров в....
Cura перед началом печати выда...
Всем добрый вечер. Заранее спа...
Бодрого времени суток!Гуглил п...
имеется принтер Flying Bear Gh...