Итоги 2025 года Volgobot

Конец года – время подводить итоги и строить планы на будущее. Для команды Volgobot 2025 год стал периодом роста и фундаментального укрепления наших позиций как производителя промышленных 3D-решений. Мы осознанно двигались от роли поставщика оборудования к роли партнера, который помогает клиентам внедрять и максимально эффективно использовать аддитивные технологии. В этой стать мы поделимся ключевыми результатами года, анализом рынка и нашим видением развития.

Ключевые достижения 2025 года

1. Рост оборотов компании в 1,5 раза. Этот показатель отражает растущий спрос на надежные промышленные решения в условиях повышения требований рынка.
2. Рост производительности труда на 40%. Достигнут за счет оптимизации внутренних процессов и внедрения современных методик управления.
3. Запуск новой линейки широкоформатных 3D-принтеров Volgobot BIG. Расширение продуктового портфеля позволило выйти на новые рынки и решать задачи крупногабаритного прототипирования и производства.

Развитие продуктовой линейки

Знаковым событием года стал вывод на рынок линейки широкоформатных 3D-принтеров Volgobot BIG (A2, C600, C1000), которые обеспечивают возможность печатать наиболее крупные и объемные модели по сравнению с размерами печатных изделий, которые позволяют печатать другие наши 3D-принтеры. Конструкционные решения этих машин решают ключевую проблему печати крупных деталей — коробление, — за счет поддержания равномерной температуры во всей рабочей камере. Это обеспечивает высокое качество габаритных изделий без деформаций.

• Volgobot A2: 600×420×500 мм
• Volgobot C600: 600×600×600 мм
• Volgobot C1000: 1000×1000×1000 мм

Также мы провели системную работу над существующими линейками оборудования:

• Для флагманской серии PRO выпущено три пакета обновлений, направленных на повышение надежности, технологичности и удобства обслуживания.
• Компания сделала шаг от продажи оборудования к предоставлению комплексных решений, включающих обучение персонала и методическое сопровождение внедрения технологий.

Совершенствование производства и контроль качества

В рамках программы постоянного улучшения реализовано 188 предложения в области продукта, процессов и организации труда. Значительное внимание было уделено системе качества:

• Внедрение дополнительных контрольных точек в процесс сборки позволило сократить количество доработок на 36%.
• Контроль качества итоговой продукции стал более системным и комплексным. В протоколах испытаний теперь фиксируется соответствие точности печати заданным квалитетам, что позволяет оперативно выявлять ключевые причины возможных отклонений.
• За счет оптимизации программ обучения срок подготовки новых специалистов-сборщиков сокращен в 2,5 раза.

Сервисная поддержка: переход на стандарты SLA

В 2025 году сервисная служба перешла на работу по согласованным уровням обслуживания (SLA). За полгода внедрения данного подхода доля обращений, закрытых в рамках установленных сроков, выросла на 30%. Приоритетной задачей на 2026 год является достижение уровня, при котором 90% запросов решаются в течение 14 календарных дней.

Анализ рынка и профиль клиента

В условиях текущей экономической ситуации мы отмечаем значительное сокращение спонтанных покупок. Покупатели более тщательно и взвешенно подходят к выбору технологических решений, предъявляя повышенные требования к обоснованию инвестиций.

• Отраслевое распределение: Основными сферами применения нашего оборудования остаются машиностроение (35%) и приборостроение (32%). Значительная доля приходится на медицинские технологии (9%) и аэрокосмическую отрасль (8%).
• Решаемые задачи: Преобладает функциональное прототипирование (36%), изготовление оснастки и ремонт (32%), а также прямое производство компонентов (27%).

Отмечается, что основным сдерживающим фактором для широкого внедрения промышленной 3D-печати является дефицит квалифицированных инженерно-технических специалистов, способных эффективно работать с высокотехнологичным аддитивным оборудованием.

Стратегические планы на 2026 год

В следующем году мы сосредоточимся на конкретных шагах, которые принесут прямую пользу нашим клиентам:

1. Мы станем больше, чем просто поставщик оборудования. Наша цель — помогать клиентам на всех этапах: от выбора технологии до её внедрения в производство. Мы будем предлагать обучение ваших специалистов: от эксплуатации оборудования до тонкой настройки процессов для стабильно высокого качества 3D-печати.
2. Будем и дальше становиться эффективнее внутри команды. Это позволит нам предлагать лучшее оборудование и сервис по оптимальной стоимости, не теряя в качестве.
3. Усилим сервис. Мы продолжим сокращать сроки решения вопросов по технической поддержке, стремясь к нашей цели — решать 90% обращений в течение двух недель.
4. Представим новые продукты. Мы выведем на рынок серию уникальных промышленных решений, основанных на наших научных разработках последних лет. Это готовые продукты, созданные для решения конкретных задач в производстве.

Компания Volgobot выражает искреннюю благодарность клиентам, партнерам и профессиональному сообществу за конструктивную обратную связь, которая является важнейшим источником нашего развития. Мы открыты к предложениям и готовы к обсуждению совместных проектов, исследований или участию в пилотных внедрениях.

Мы будем рады узнать, какие задачи в области промышленной 3D-печати для вас наиболее актуальны в наступающем году?

Мы открыты к предложениям и готовы к обсуждению совместных проектов и исследований.

Желаем вам успешного и технологичного 2026 года!

С уважением,

Команда Volgobot.

Чтобы не пропускать наши новости, подписывайтесь на нас в соцсетях: Telegram-канал, Vk и YouTube.

Ознакомиться с новым ассортиментом оборудования Volgobot можно на сайте.

А как прошёл Ваш год?

Реклама. ИП Козенко Михаил Юрьевич . ИНН: 346000794189