Обзор TPU SolidFilament
Сегодня на повестке новый филамент TPU SolidFilament предоставленный top3dshop.ru на обзор.
Была проблема с отправкой товара, но пока опустим этот момент, ибо все равно халява.
Перейдем к пластику.
Невзрачная коробочка:
Внутри филамент в вакуумной упаковке:
Намотка...
И так вся катушка. Скорее всего так мотают из-за свойств филамента. Позже будет понятно почему такая намотка. Еще не порадовало отсутствие в коробке зип пакета. Для тех у кого их в наличии нет, придется озадачится. Хранить в этом пакете уже не выйдет.
Собственно тест. Первое что хотелось проверить - мягкость, тягучесть и восстановление размеров. Но я не стал проверять саму нить. Важно было делать это уже в готовой детали. Первое попавшееся - скобы для родов для Kossel:
Печатал на старом монстре сразу достав филамент из коробки и не подвергая сушке:
с почти директом ) Параметры печати:
1. Сопло 0,4 мм, температура 230, ретракт 1мм;
2. Слой 0,2, стол 80;
3. Обдув детали выключен;
4. Simplify3D, 3600 мм/мин скорость, внешние периметры 80%, много стенок и прочего без заполнения по итогу.
Для полноты эксперимента проверил адгезию к столу:
Т.е. стол в пыли. Последний раз печатал месяц назад, на столе раствор БФ-2, он же был нанесен те самые 2 месяца назад. Стекло на КПТ-8, подогрев грелка 220В. После начала печати температура на поверхности 44 градуса примерно:
При 24 комнатных. Ни чего не закрывал, из под подоконника немного тянет.
Деталь снялась руками сразу после печати, скирт 1/5 легко оторвался руками, последняя линия отрывалась вот так:
Как вы уже заметили есть проблема с текучестью. От центра шестерни фидера до конца сопла у меня порядка 10 см и по идее 1 мм ретракта как бы с головой (для ПЛА вполне себе). Пока изысканий в температуре я не проводил, Но на 230 попугаях печатается отменно. Скорее всего надо попробовать 225 градусов. Ибо после печати пластик довольно прилично вытекает из сопла оставляя на столе кляксы. Да и при автоуровне на 4 точки на сопле собирается приличная клякса.
Более детально:
Как видно слои легли очень хорошо (для моего монстра отменно). Опять же проблема с соплями, скальпелем в принципе убираются, но как по резине, т.е. трудно.Теперь самое интересное. Тянем:
6.8 см начальный размер. Тяну до 9 (тянется с приличным усилием), отпускаю и результат:
6.9 см. А ну еще разок!
7.1 см! Если попробовать поджать и отпустить, то размер не восстанавливается до изначального. Тут сразу добавлю, что через пол часа после испытаний измерил и уже 7.0 см стала деталь. Именно по этому скорее всего и такая намотка на катушку. Без натяжения.
Проверяем дальше:
Гнется и без проблемно. Особых усилий не нужно. После вполне себе принимает изначальную форму. Пробовал крутить в 1 оборот. Все нормально, форма вернулась, но не до конца. Немного провернул обратно и все стало хорошо.
Следом проверяем межслойку. Начинаем так:
Далее конечно пробовал порвать с помощью длинногубцев, но ни чего не выходит. тянется, но не рвется. Нет конечно рвет, но не так чтобы это можно было бы назвать плохой межслойкой. Я бы даже сказал что больше не рвет, чем рвет. Межслойка отменная, спекаемость на ура. Без малого как литая деталь.
Следующий этап - кубик, проверка на усадку и повторно межслойка. Скажу что кубик уже не снимался руками. Пришлось шпателем заточенным поддевать.
19,7*19,7*20... выходит по высоте при слое 0.2 усадки нет, но есть усадка по слою. Кубик кстати 3/3/3, 25% заполнение. Результат... Верхняя крышка не закрыта и темные пятна (это избыточная текучесть, филамент собирается на сопле и временами стекает на деталь):
Слои хорошо ложатся (есть воблинг, недотянуты ремни, дотягивать в данной конструкции проблематично, все ни как не соберусь с мыслями для ремоделинга Z (он на ремнях) с натяжителем и нормальным креплением ремней).
Поехали жать кубик. перпендикулярно слоям:
Параллельно слоям:
Вполне себе пластичный, восстанавливается, сразу видны заломы. Через пол часа на кубике заломов не наблюдается. Возможно и раньше, но я проверил только через пол часа.
Пробуем порвать (надкусил сразу уголок бокорезами):
Дамс... Тяжко, но результат радует. Без надреза так и не смог разорвать между слоями.
Теперь что-то надо дельного напечатать. Хотел было дилдо, но не думаю что цензура пропустила бы )))
Давно мучала вибрация от дельты в шкафу. Нашел модель ножек, снял с них в компасе эскиз (17 компас... как же ты прекрасен!!! 2 минуты обвести по STL, собрать контур, 2 подобия с оффсетом и 2 выдавливания. На все про все 4 минуты! АСКОН, занесете потом за рекламу ;-) ), сделал подставку под вклейку с бортиком:
Опять забыл сделать 5 слоев TOP и поплатился... Ну и опять же черные пятна! Деталь опять как приклеенная к столу, только шпатель. Еще можно заметить что не доглядел (у меня фиксированная ширина экструзии и надо внимательно смотреть на модель чтобы не было такого) сразу вот что:
Решил оставить это как фишку ) А вот так на месте:
Встала как влитая. С оффсетами угадал. Скирт позже удален был полностью руками. Вообще он по факту такой большой (5 периметров) не сильно и нужен. 1 периметра с головой чтобы 100% филамент лишний где-то собрался в комочек. В печать сразу 2 подставки, уже 5 верхних слоев, но опять забыл температуру убавить и подобрать ширину экструзии чтобы закрыть бортик. Жду... Надо же еще проверить как она отлипнет при остывшем столе. А пока перевернем детальку:
БФ-2 на месте ) Избавляемся 80 шкуркой:
10 секунд:
Остались только сильно въевшиеся пятна, которые на скорость точно не повлияют )
А вот и 2 детальки в один присест (1 час 15 минут, ни чего не оторвало):
Без перегретого катышка ни куда...
Ну и в конце:
5 верхних слоев закрыли полностью крышку при 25% заполнении без обдува. При 60 градусах по термистору деталь снялась со стола руками без спецсредств. На будущее уже докинул ретракт + 0,2 мм, убавил температуру на 5 градусов. Лишнее без проблем убралось бокорезами, скальпелем и шкуркой, и... так увлекся, что опомнился что надо результат сфоткать когда уже вклеил площадки на место.
Дельта стала тише, уже нет той вибрации по всему шкафу. К сожалению на микрофон ни чего не понятно, по сему не стал выкладывать. Поверьте на слово )))
Пока в планах подержать пару неделек просто на полке катушку и еще отпечатать пару деталек (на замере температуры видно одного пациента, плюс хочу по лекалам смоделить коврики в ниши в подстаканники, ручку двери и еще "затычку" в отверстие ручного привода замка двери). Очень уж хочется узнать как будет с гигроскопичностью. Ну и как под стеклом авто филамент поведет, особенно в яркое летнее солнце, когда в тени бывает +50. Но не уверен что до всего успеют дойти руки к публикации.
На данный момент от филамента только положительные эмоции, достал и печатаешь. Вполне себе в копилочке такой пластик иметь стоит, применений ему можно найти уйму. Если завтра не забуду и принесу перфоратор, то в печать 100% надо упор двери. А то стенку уже немного ручкой побил.
Всем удачи. За ошибки и фотки сорян, старался )
Еще больше интересных статей
Bambu Lab X1E Combo - ваш билет в будущее производства!
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Окунитесь в мир передовых технологий производс...
Еinscan HX — универсальный 3D-сканер от Shining 3D. Видеообзор от 3Dtool
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
На нашем канале вышло уже довольно бол...
Как тестировщик принтер покупал
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Комментарии и вопросы
Люди очнитесь, сушилка для пла...
а шнековые экструдеры с выходн...
Имеете ввиду торец базы? Дейс...
Добрый день. Кто пользуется сл...
Здравствуйте Попытаюсь ма...
добрый день, столкнулся с тако...