Недообзор Гиперкуб Эволюшин странной редакции в исполнении автора.

В одном из комментариев комрад Doctor3lo попросил рассказать про Гиперкуб, о котором я, в свою очередь, упоминал в статье о UlTi-Chimera. Собственно вот попытка это сделать. Именно по этому статья в дневниках, а не в РепРап или Обзорах.

Сразу предупреждаю, люди с чувствительной психикой и перфекционисты могут пострадать. Как и все мои изделия, девайс собирался в условиях "надо срочно". Посему в конструкции довольно много технических решений из разряда "трансректально" и "дендрофикально". Ну и фотограф я, опять же...

А еще, сразу замечу что от HEVO от SCOTT_3D, здесь только расположение ремней и посадочные размеры печатной головы. Хотя нет. Еще сопло обдува напечатано с "фирменной" STL.

Нужно рассказать некоторую историю появления его на свет. Как обычно, сначала возникает надобность, а уже потом ты думаешь, как это реализовать. В общем понадобилось печатать большие детали. Так сказать назрело это в январе-феврале  2019го, что к весне 2019 нужен большой принтер. Коссел, который у меня был имеет маленькую площадь.

Первоначально я планировал что-то ультимейкерообразное. Прусы не рассматривались, по причине того, что мне не комфортно контролировать печать первого слоя на подвижном столе. Я нарисовал проект на профиле 2020 (из за чего у меня он фигурирует как "Механизм 2020"). Я просто раздул  UlTi c http://ulti.tiger3dp.ru/ . Правда по обыкновению внес свои изменения в конструкцию. Например в каретки добавил каналы для смазки втулок. Но об этом как нибудь потом напишу. А еще на фотографиях можно увидеть странные угловые элементы в низу рамы. Это планировалось как кронштейны подшипников валов ультисхемы.

Я заказал детали, профили и начал уже печатать детали. Например каретки для химеры были напечатаны в феврале 2019го и год провалялись. Измачалил больше кило пластика бесцветного и треть катушки красного. Потом до меня начало доходить, что 8мм валы полуметровые, и будут дико бить. Срочно занялся перепроектированием. И это был снова не гиперкуб. Попутно выяснилось, что я ошибся с размерами для профиля рамы стола, что винт для оси Z я в спешке заказал только 1.

Я дозаказал пару валов 12мм и сварганил проект нечто мейкерботообразного. Причем с неподвижным мотором оси Х и приводом каретки через ремень и полиспаст. Распечатал в тестовом режиме несколько деталек и понял, что компоновка неудачная. А время меж тем тикало. Наступил март. Детали доехали. Лимиты финансовые закончились. Ну и буквально за неделю я перерисовал все под гиперкуб. Не меняя его компоновку, просто делая детали под свои комплектующие. 12мм валы Y (в оригинале 10мм). 8мм валы Х. Ось Z на ремнях. Ролики-ленивцы с 5мм осью (в оригинале 3мм). В таком виде он отработал лето 2019года. Ну а потом пошла волна модернизации. Переделаны каретки оси Y (наверное уже 5й раз). https://www.thingiverse.com/thing:4380172 А именно, сделаны более масивынми (оригинальные явно рассчитаны под PLA, но он мне не нравится), увеличен установочный диаметр отверстий для оси X. Теперь ось X 10мм. А еще, самое важное, добавились винты-упоры для валов X. Болезнь гиперкуба в том, что если слабо зажать крепеж валов Х, то натянутые  ремни сдвигают каретки Y друг к другу, вызывая закусывание подшипников.

Еще переделана была рама стола. Я распечатал цельные каретки оси Z. Старые тоже хорошо работали, но поскольку рама была не из профиля 2020, а из трубы, наблюдались перекосы связанные с точностью отверстий в трубах. А тут меньше деталей - меньше косяков. Еще натяжители ремней Z заменил на страшную конструкцию из металла и консольно закрепленными роликами. Вариант до этого, напечатанный из пластика, закономерно поплыл.

С такими модернизациями "Механизм" отмолотил еще килограмм десять (не считал, катушки у меня тесть забирает, по ним бы можно посчтитать) пластика.

И да, фишечка в виде щеточки для очистки сопла.

Недавно случился еще один казус. Левый кронштейн роликов для осей XY, растрескался. Я как-то заметил не сразу, и перекошенные ролики подожрали ремень. Кронштейн я заменил, а ремня запасного не было. Пришлось его оставить. Через какое-то время ремень лопнул. Ремня опять-же не было :) В результате 3 месяца принтер печатал с одним полиуретановым металлокордным ремнем и одним резиновым. Поменял я это безобразие на нормальные ремни только вчера. Заодно устроив фотосессию. Есть подозрение, что кронштейн начал трескаться после попадания Локтайта, фиксатора резьбы. Как-то странно. PETG вроде-бы химическистойкий. Но трещины именно там, где Локтайт был.

Ну и недостатки конечно же.

Длинные ремни. Ходовые ремни по 2 (ДВА) метра. Как их не натягивай, они всеравно в динамике провисают. Если смотреть внимательно на то, как ролик прокатывается по ленивцу, то можно заметить, что у холостой ветви ремня радиус увеличивается до миллиметра. Правда я как-то не обнаружил, что это влияет на точность. Конечно рябь можно обнаружить на скоростях 90-100мм. Но я обычно с такими скоростями печатаю только заполнение и-то на PLA. Основная голова для печати с соплом 0.6мм.

Еще недостаток, который для меня не недостаток. При выключении моторов ременный стол падает.