Росатом и СПбПУ осваивают производство филаментов с армированием непрерывным углеволокном
Технология производства композиционных филаментов для экструзионной 3D-печати разработана учеными передовой инженерной школы «Цифровой инжиниринг» Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого по заказу композитного дивизиона Росатома.
На начальном этапе ученые построили опытную установку для пропитки углеволокна разными полимерами с производительностью до пятисот метров филамента в час, сообщает корпоративное издание «Страна Росатом». Основа — углеродная нить производства предприятий композитного дивизиона Росатома — пропитывается суспензией полимерного порошка. При этой технологии не повреждается волокно.
«Общетехнические вопросы производства непрерывно армированных филаментов описаны в литературе, суть нам была ясна, но особенности протекания технологических процессов, режимы работы и методы контроля ни один производитель не раскрывает. Все это мы продумывали сами», — рассказал заведующий лабораторией «Полимерные композиционные материалы» Илья Кобыхно.
Связующим в основном служит суперконструкционный термопласт полиэфирэфиркетон (PEEK). 3D-печатные изделия из этого полимера работают при температурах до 260°C и остаются нейтральными в агрессивных химических средах, чем обуславливается применение в авиакосмической отрасли.
«Лабораторная установка создавалась по договору СПбПУ с предприятием композитного дивизиона и в рамках единого отраслевого тематического плана научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ Росатома. Мы подготовили конструкторскую документацию, сделали технологическое оборудование, запустили его, обкатали все режимы работы, написали технологическую документацию и передали заказчику. Сейчас на установке выпускают опытные партии материала для разных компаний и отрабатывают режимы работы», — рассказал Илья Кобыхно.
Следующий этап — создание опытно-промышленной линии производительностью до двенадцати тысяч метров в час. Конструкторская документация уже готова, идет монтаж, после пусконаладочных работ и отработки технологических режимов оборудование будет отправлено заказчику.
«Уже к концу года наш дивизион станет единственным в России производителем углепластикового филамента для 3D-печати и единственным в мире производителем филамента с полной технологической цепочкой. Это позволит удовлетворить потребности отрасли в специализированном материале для 3D-печати и ускорить широкое внедрение печати композитами в промышленность», — заявил директор проекта «Термопласты» композитного дивизиона Росатома Антон Шумаков.
А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru.
Еще больше интересных статей
В МГУ разработали 3D-принтер с микрометровым разрешением
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Открыта регистрация на десятый сезон Национальной технологической олимпиады
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Hangprinter: 3D-принтер без корпуса и с практически неограниченным рабочим полем
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Комментарии и вопросы
Здравствуйте. Вращением переме...
У меня такая ошибка постоянно,...
Фантастично мыслите. Прям чере...
Приветствую! Это что, хана мат...
Добрый день господа печатники....
Нужны ли для печати необходимы...
При передаче файла в формате s...