Локализация аддитивного производства в России составляет 59%

По словам исполнительного директора Ассоциации развития аддитивных технологий Ольги Оспенниковой, оборудование российского производства представлено практически по всем направлениям аддитивной отрасли, а степень локализации достигает пятидесяти девяти процентов.

На проходящей в Новосибирске международной выставке станков, инструментов и оборудования «Машэкспо Сибирь» руководительница АРАТ также озвучила три основные проблемы российского машиностроения — устаревшее оборудование, дефицит квалифицированных инженерных и управленческих кадров и необходимость в адаптации нормативной базы под новые, быстро развивающиеся технологии, например аддитивные.

Меры государственной поддержки помогают с развитием отечественных аддитивных технологий, однако критически важную роль играет подготовка персонала. Как пояснила Ольга Оспенникова, профильные специалисты должны уметь проектировать именно с расчетом на аддитивные производственные технологии.

«Мы видим, что все передовые инженерные школы сегодня в той или иной мере интегрируют в свои программы аддитивные технологии, но важно, чтобы это была не единичная история, а системный подход — от школы до производства. Нам нужны не просто специалисты, знакомые с 3D-печатью, а инженеры нового типа, способные мыслить и проектировать для этой технологии», — рассказала Ольга Оспенникова.

3D-печать позволяет создавать сложные, легкие и прочные изделия, сокращает зависимость от поставок и ускоряет циклы разработки. По оценке руководительницы АРАТ, объем российского рынка аддитивных технологий превышает двадцать два миллиарда рублей, а к 2030 году достигнет пятидесяти восьми миллиардов. 

А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru