Компания Prusa Research анонсировала FDM 3D-принтер CORE One L
Новая аддитивная система — значительно переработанный и увеличенный вариант 3D-принтера CORE One, выпущенного оcенью прошлого года. Оборудование совместимо с системами автоматической смены филаментов MMU3, а фирменные расходные материалы теперь будут выпускаться с NFC-метками для автоматической настройки параметров 3D-печати.
Перед конструкторами стояла задача по значительному наращиванию полезного объема без серьезного увеличения массогабаритных характеристик, чтобы оборудование было проще транспортировать и устанавливать. Разработчики оставили кинематику CoreXY и стальные профили, как в CORE One, но использовали боковые панели из алюминия с отверстиями для крепления разных самодельных модификаций и полностью переделали нижнюю часть аппарата. В итоге рабочий объем увеличился вдвое, габариты выросли на десять процентов, а масса, наоборот, снизилась на пятьсот грамм.
Размер области построения достигает 300х300х300 мм, закрытый рабочий объем прогревается до 60°С. Толстый алюминиевый столик с высокой теплоемкостью и двойным нагревательным контуром обеспечивает равномерный прогрев рабочей поверхности с отклонениями не более 2% почти по всей площади.
Отдельные нагревательные элементы для термокамеры не предусмотрены, вместо этого снизу столика расположены два вентилятора для частичного отвода тепла и циркуляции нагретого воздуха в камере. 3D-принтер также оборудован вентиляционным клапаном в верхней части с возможностью подключения вытяжки и системы фильтрации воздуха, предлагаемой опционально. При работе с легкоплавкими материалами вроде полилактида (PLA) аппарат автоматически открывает вентиляцию и стравливает теплый воздух.
Экструдер оснащен высокопроизводительным хотэндом Bondtech CHT с круговым обдувом укладываемых слоев и износостойким соплом для 3D-печати композиционными материалами с волоконными армирующими наполнителями. Столик плотно вписывается в рабочий объем, не оставляя пустого места, причем прогревается на двадцать пять процентов быстрее, чем столик CORE One. Йозеф Пруша утверждает, что система способна выстраивать наклонные элементы под углами до семидесяти пяти градусов без опорных структур.
Результаты 3D-печати полиэтилентерефталат-гликолем (PETG) с отключенной (слева) и включенной (справа) функцией Consistent Surfaces
Особое внимание уделено борьбе с рябью и размерной точности: функция под названием Consistent Surfaces с использованием встроенного акселерометра и алгоритмов Input Shaping позволяет получать более гладкие поверхности за счет оптимизации траектории головки и скоростей укладки.
В комплект включена вебкамера с ночным видением для удаленного наблюдения и управления посредством облачной платформы Prusa Connect или мобильного приложения Prusa App, совместимого с операционными системами iOS и Android. Компания также предлагает облачный слайсер EasyPrint с беспроводной передачей готового машинного кода на 3D-принтеры, хотя в целях безопасности все рабочие процессы можно выполнять в режиме оффлайн, используя для обработки цифровых 3D-моделей любое подходящее программное обеспечение. Прошивка 3D-принтера опенсорсная, так что исходный код всегда можно проверить на наличие вредоносного кода. Компания даже предлагает специальный вариант 3D-принтера для критически важных производств с управляющей платой вообще без модуля Wi-Fi и с передачей данных посредством зашифрованных USB-накопителей.
Замена сопла занимает около тридцати секунд, замена всего хотэнда — примерно одну минуту. Встроенный в головку тензометрический датчик устраняет необходимость в повторной калибровке после замены сопла.
Про системы автоматической смены филамента разработчики тоже не забыли: совместимость с MMU3 изначально заложена в конструкцию CORE One L, адаптированные комплекты поступят в продажу в начале следующего года.
Технические характеристики 3D-принтера Prusa CORE One L:
- Размер области построения: 300x300x330 мм
- Высота слоев: 0,05-0,3 мм
- Экструдер: Nextruder с директ-подачей филамента и планетарным редуктором с передаточным отношением 10:1
- Хотэнд: цельнометаллический с алюминиевым радиатором
- Максимальная температура хотэнда: 290°C
- Максимальная температура столика: 120°C
- Максимальная температура рабочего объема: 60°C
- Термисторы: Semitec
- Обдув: регулируемый
- Система фильтрации воздуха: опциональная
- Подсветка: есть
- Вебкамера: есть
- Совместимость с GPIO: есть
- Датчики филамента: 2
- Управляющая плата: 32-разрядная xBuddy с микроконтроллером STM32
- Драйверы шаговых двигателей: Trinamic 2130
- Столик: алюминиевая платформа и съемная стальная пластина с полиэфиримидным адгезионным покрытием и магнитными креплениями
- Калибровка: автоматическая с построением карты высот
- Калибровочный датчик: тензометрический
- Алгоритмы активного гашения вибраций: Input Shaper
- Дисплей: 3,5-дюймовый цветной сенсорный
- Облачная платформа: Prusa Connect
- Мобильное приложение: Prusa App для iOS и Android
- Опциональная система автоматической смены филамента: MMU3
- Интерфейс: USB, Wi-Fi, Ethernet
- Диаметр филамента: 1,75 мм
- Расходные материалы: ПЛА, ПЭТГ, АБС, АСА, поликарбонат, термопластичные полиуретаны, ударопрочный полистирол, полипропилен, угле- и стеклонаполненные композиты, и другие
- Габариты: 469х521х635 мм
- Вес: 21,9 кг
Помимо нового 3D-принтера компания анонсировала систему распознавания расходных материалов по NFC-меткам в соответствии с собственным открытым стандартом OpenPrintTag. Оснащение фирменных филаментов Prusament метками, помогающими автоматически настраивать параметры 3D-печати согласно заранее заданным профилям, начнется в ближайшее время. Предприятие будет предлагать опциональные держатели катушек со встроенными считывателями для 3D-принтеров MK4S, XL, CORE One и CORE One L. Открытый стандарт в комбинации с перезаписываемыми метками позволит использовать технологию в связке с материалами от сторонних производителей.
А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru.
Еще больше интересных статей
Калужский завод путевых машин и гидроприводов освоил 3D-печать комплектующих
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Томские ученые разработали технологию 3D-печати накопителей для хранения водорода
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Ежегодное издание «Голос филамента»
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Компания FDplast объявила о выпуске бесплат...











Комментарии и вопросы
Склейка не дает прочность выше...
Михаила Хазина НИ ЗА ЧТО НЕ НЕ...
Спасибо за пояснение. Теперь п...
Здравствуйте. В связи с хороши...
Здравствуйте!Всё началось неож...
Приветствую всех. Появились пр...
Привет всем! Проблема следующа...