Компания Photocentric запускает массовую 3D-печать клапанов для аппаратов ИВЛ

news3dtoday
Идет загрузка
Загрузка
31.03.2020
5987
5
Новости

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

10

В связи с коронавирусной пандемией и последовавшей острой нехваткой медицинского оборудования британский производитель фотополимерных 3D-принтеров Photocentric начал массовую 3D-печать клапанов Вентури для аппаратов искусственной вентиляции легких.

Компания Photocentric запускает массовую 3D-печать клапанов для аппаратов ИВЛ

Компания Photocentric утверждает, что используемые фирменные фотополимерные смолы при рекомендованной постобработке соответствуют первому классу биосовместимости по токсичности и контакту с кожными покровами. По составу эти фотополимеры якобы схожи со стоматологическими пломбировочными материалами, а для повышения безопасности в них добавили антибактериальный компонент. Компания привлекла к сотрудничеству контрактную исследовательскую организацию Covance, согласившуюся провести тестирование для получения одобрения регуляторных органов в сжатые сроки — всего за четыре дня.

Компания Photocentric запускает массовую 3D-печать клапанов для аппаратов ИВЛ

Необходимость в 3D-печати клапанов обусловлена глобальным дефицитом, усугубляемым экспортными ограничениями. В идеале производство необходимо локализовать, и сделать это быстро. Photocentric считает, что ее материалы и технология ЖК-масочной стереолитографической 3D-печати удовлетворяют требованиям лучше, чем, например, технология послойного наплавления полимерного прутка (FDM/FFF) ввиду более высокого разрешения (внутренние каналы сужаются до одного миллиметра в диаметре) и более высокой гладкости поверхностей, снижающей вероятность накапливания микроорганизмов в порах и шероховатостях.

Компания Photocentric запускает массовую 3D-печать клапанов для аппаратов ИВЛ

Компания выразила готовность направить имеющиеся аддитивные мощности на 3D-печать остро необходимых комплектующих. Ради пробы предприятие изготовило шестьсот клапанов за одну ночь, задействовав три фирменных 3D-принтера. Рабочий объем и производительность одного 3D-принтера Liquid Crystal Magna позволяют выращивать 104 детали с толщиной слоев в сто микрон за восемь часов. Более крупные Liquid Crystal Titan выдают 171 клапан за одиннадцать с половиной часов, а самые крупноформатные Liquid Crystal Maximus — 220 деталей за девять часов. По оценке Photocentric, имеющихся в наличии 3D-принтеров хватит для производства свыше сорока тысяч клапанов в неделю при круглосуточной пятидневной работе.  

Компания Photocentric запускает массовую 3D-печать клапанов для аппаратов ИВЛ

3D-модели клапанов Вентури в пяти вариантах с 5-5,8 и 25-миллиметровыми соединениями выложены в открытый доступ по этой ссылке.

А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

10
Комментарии к статье