В Уфе введена в строй крупноформатная аддитивная система разработки ИЛиСТ

Подписаться на 3Dtoday
news3dtoday
Идет загрузка
Загрузка
03.06.19
1793
4
Новости
7
Специалисты Института лазерных и сварочных технологий (ИЛиСТ) Санкт-Петербургского государственного морского технического университета (СПбГМТУ) установили на площадке ПАО «ОДК-Уфимское моторостроительное производственное объединение» роботизированное оборудование для прямого лазерного выращивания крупногабаритных металлических заготовок.
7473fdc27199bb20863d122b72ba7aa6.jpg
Как сообщает пресс-служба вуза, это пока что самая крупногабаритная машина в линейке аддитивных установок, разработанных в СПбГМТУ. Система имеет двухкоординатный рабочий стол грузоподъемностью полторы тысячи килограмм, позволяющий обрабатывать изделия диаметром более двух метров. Технологический инструмент перемещается с помощью шестиосевого промышленного робота-манипулятора. Для увеличения досягаемости робот установлен на дополнительную линейную ось. В общей сложности кинематическая схема установки имеет девять синхронно-управляемых осей, что обеспечивает возможность выращивания изделий сложной пространственной конфигурации.
5c1819795b582f9dc9b4adbd8f4aa77a.jpg
Герметичная камера позволяет поддерживать контролируемую рабочую атмосферу с содержанием кислорода менее 100 ppm. Система подачи порошка имеет две колбы объемом по пять литров и обеспечивает расход порошка до 5 кг/ч. Встроенный функционал позволяет контролировать количество порошка в колбе, информировать оператора о необходимости загрузки порошка, а также переключать подачу порошка с колбы на колбу в автоматическом режиме по заданному алгоритму. Время непрерывной работы установки прямого лазерного выращивания составляет не менее ста часов.
c60e9aa3ca42c25ec690732219dc9b2a.jpg
Разработка велась специалистами ИЛиСТ на протяжении двух лет в рамках проекта: «Создание производства точных крупногабаритных заготовок из высокопрочных и жаростойких сплавов на основе гибридных микрометаллургических процессов формообразования для перспективных двигателей авиационно-космической, наземной и морской техники».
426d87f1fbdf5b9d0643831340fa7125.jpg
Сотрудники ПАО «ОДК-Уфимское моторостроительное производственное объединение» прошли в ИЛиСТ СПбГМТУ курс практического обучения работе на инновационном оборудовании.

А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru.
Подписаться на 3Dtoday
7
Комментарии к статье

Комментарии

03.06.19 в 10:46
0
Эээмм...
100 ppm? Это 0.01% кислорода. В такой камере прокачать до такого содержания оператор до отпуска не сумеет.
03.06.19 в 10:54
0
Еще надо написать, что это полностью очечественная разоаботка. :-)
03.06.19 в 15:50
0
откачать такой объем (на глаз - гдето 16 м3) можно часа за 4 (пара формакумников + руст и дальше диффузионниками) НО. Это ниразу не вакумная камера, что очевидно и по конструкции и по толщине стенок и по резиновым перчаткам, окнам и по весу. Но резиновый уплотнитель на двери есть. Из чего можно сделать вывод, что либо просто азотом заполняется либо инертный газ подается непосредственно в зону наплавки.
Одним словом, зачем они указали концентрацию кислорода именно в ppm (долях на милион) непонятно. Достаточно было сказать что процесс идет в инертной среде. Насколько я понимаю, классический ЕВЕАМ процесс (который каркраз требует вакуума) у нас еще пока никто делать не начал.
Будем надеяться, что новоизбранный вицепрезидент союза машиностроителей в лице знаменитого реформатора Сердюкова это упущение исправит.

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Lara Croft: Tomb Raider 2001 мотоцикл

Выжигаемый полимер Maker Juice - тестирование на Formlabs Form2

LEGO знает: настоящие Ferrari нужно печатать на 3D-принтерах

Обзор слайсера Simplify3D

Успейте купить PETG со скидкой 20%!

Сельские педагоги Саратовской области изучают 3D-печать