Двигатели сверхтяжелых ракет-носителей SLS могут получить 3D-печатные детали

news3dtoday
Идет загрузка
Загрузка
14.09.2020
824
7
Новости

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

1

NASA изучает возможность 3D-печати крупногабаритных деталей ракетных двигателей методом прямого лазерного осаждения в рамках проекта RAMPT (Rapid Analysis and Manufacturing Propulsion Technology).

Методика прямого лазерного осаждения заключается в лазерном наплавлении металлических порошков, напыляемых потоком газа. Головка, оснащенная лазерной оптикой и системой подачи порошка, позиционируется многоосевым роботом-манипулятором, позволяющим создавать довольно крупные изделия со сложной внутренней геометрией, например интегрированными каналами для циркуляции охлаждающей жидкости, помогающими удерживать рабочие температуры в безопасных пределах. Самый большой из изготовленных на сегодняшний день по программе RAMPT образцов сопла ракетного двигателя достигает 96,5 сантиметров в высоту и одного метра в диаметре. Весь производственный цикл занял тридцать дней вместо привычного года, требуемого на изготовление сварного аналога.

Успехи команды RAMPT привлекли внимание конструкторов, работающих над SLS (Space Launch System) — сверхтяжелой ракетой-носителем нового поколения, предназначенной в том числе для запуска пилотируемых космических кораблей Orion к Луне в рамках программы Artemis, предусматривающей возобновление лунных экспедиций с 2024 года. Первый облет Луны без экипажа на борту должен состоятся уже в следующем году.  

«Традиционное производство сопел — сложный процесс, отнимающий много времени. Аддитивное производство методом прямого лазерного осаждения порошков позволяет создавать весьма крупногабаритные компоненты со сложными внутренними формами, ранее нереализуемыми. Мы получаем возможность сокращения временных и денежных издержек, связанных с производством сопел с интегрированными охлаждающими каналами и других ключевых компонентов ракет», — рассказывает Пол Градл, один из руководителей проекта RAMPT в Центре космических полетов имени Джорджа Маршалла.

«Изготовление сопел с интегрированными каналами и других компонентов с помощью этой технологии аддитивного производства позволило бы нам производить двигатели для ракет-носителей SLS в требуемых масштабах, с повышением темпов производства и снижением себестоимости», — добавляет Джон Хефлин, менеджер отдела жидкостных ракетных двигателей программы SLS.  

С целью сертификации технологии 3D-печати методом прямого лазерного осаждения для производства деталей космической техники команды RAMPT и SLS работают над увеличением масштаба изделий до полутора метров в диаметре и более чем двух метров в высоту с последующими огневыми испытаниями. Опытным образцам предстоит доказать возможность надежной эксплуатации при температурах порядка шести тысяч градусов.

А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru. 

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

1
Комментарии к статье

Комментарии

14.09.2020 в 17:19
0

Лет через 15-20 ракету будут печатать целиком прямо на стартовой площадке. Запомните этот коммент из 2020.

15.09.2020 в 18:04
0

сама ракета как неэффективная технология отталкивания от эфира, с помощью утрачиваемого рабочего тела - устареет. 

Можно прекрасно отталкиваться от пустоты при помощи инерциоидов. Другое дело, чем их приводить в движение. То ли электромоторами толи их массу организовывать из химического энергоносителя. 

Но в любом случае - и тихо и экологично и быстро можно перемещаться в любую точку пространства, независимо от вида окружающей среды. Хоть воздух хоть вода хоть вакуум...

15.09.2020 в 18:04
0

сама ракета как неэффективная технология отталкивания от эфира, с помощью утрачиваемого рабочего тела - устареет. 

Можно прекрасно отталкиваться от пустоты при помощи инерциоидов. Другое дело, чем их приводить в движение. То ли электромоторами толи их массу организовывать из химического энергоносителя. 

Но в любом случае - и тихо и экологично и быстро можно перемещаться в любую точку пространства, независимо от вида окружающей среды. Хоть воздух хоть вода хоть вакуум...

15.09.2020 в 18:34
0

Да сразу гиперпереходы с питанием от вечных двигателей, чего мелочиться.

18.09.2020 в 23:16
0

ну, зачем же в космосе вечные двигатели? Там энергия сплошная кругом. В неограниченном количестве (уж для звездолета - выше крыши). Да и способов се больше эту самую энергию конвертировать из окружающей среды, энергетически перенасыщеной (собсно, с издавна на космических аппраратах во всю устанвливают солнечные батареи. Стало какбы символом даже). 

А вот рабочее тело (чтобы отбрасывать) - его в пространчсе брать неоткуда. Либо надо с собой тащить эдакую массу. Логично, что нужно както обходиться без рабочего тела. Либо иметь его неудаляемым. Отсюда - инерциоид, эксцентрик. Энергии - полно, рабочее тело - не утрачивается. Чегож еще надо то? 

По сути - почти вечное перемещение ( в пределах времени существования Вселенной) обеспечивает. Да и не ново это. 

19.09.2020 в 00:11
0

Да и способов се больше эту самую энергию конвертировать из окружающей среды, энергетически перенасыщеной (собсно, с издавна на космических аппраратах во всю устанвливают солнечные батареи

Для звездолета солнечные батареи - мертвый груз :)

Чегож еще надо то?

Хотелось бы соблюдения подтвержденных физических законов :)

14.09.2020 в 20:06
0

Поразительно, они нашли способ сделать Senate Launch System ещё дороже.

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Медицина и 3D печать | Новости Импринты | Стрим Вечерний аддитив 20 сентября

Подборка сегментных игрушек часть 3-я - Flyingbear Ghost 4S, Tornado 2

Долой долгую печать

На что же она способна? (Мини-Циркулярка на 3D принтере)

Новые полимеры Hardlight

Поворотный стол ScanBase APT20: доступная профессиональная фотография