Изобретатель Кай Парти презентовал материал для создания обуви на 3D-принтере - SOLAY 3D

Большинство 3D-принтеров работают с использованием PLA- или ABS-пластика. Оба они хорошо подходят для быстрого создания прототипов и твердых деталей. Но кроме них существует еще огромное множество других материалов. И необязательно покупать дорогие SLS или SLA 3D-принтеры, чтобы придать своему увлечению немного разнообразия.Вы будете удивлены, узнав, что многие материалы были созданы немецким изобретателем, специалистом по волокнам Каем Парти. И вот его новое достижение – SOLAY – волокно, схожее по своим качествам с резиной и в некоторой степени с кожей. Такое волокно идеально для создания подошвы и самой обуви, а также различных аксессуаров – ремней и браслетов.Если вы любите в своем хобби использовать различные интересные материалы, то не могли не слышать о Кае Парти. Среди его разработок – древесное волокно LayWoo-D3 (и его новая версия LayWood-FLEX), гибкое BENDLAY, воскоподобное MOLDLAY и даже LAYFOMM – материал, который создает очень прочные и износостойкие объекты, которые при этом обладают свойствами губки, если поместить их в воду. Если вы ищете необычные материалы с необычными свойствами, то LayFilaments Кая Парти – именно то, что нужно.Волокно SOLAY также имеет ряд интересных свойств, которые в первую очередь заинтересуют дизайнеров. После печати на 3D-принтере объект выходит похожим на довольно прочную резину, слегка шершавую, но приятную на ощупь. Материал имеет такой же тип эластичности, как каучук (или натуральная резина), твердость по шкале Шора около 90 единиц благодаря высокому содержанию натуральных органичных компонентов (минимум 30%). Благодаря этому материал идеально подходит для создания нательных аксессуаров.

«Несколько лет назад я работал в отделе костюмов театра Лейпцига и создавал обувь. В то время мы делали индивидуальную обувь для танцоров, оперных певцов и всех актеров из свиной, коровьей или козлиной кожи и, конечно же, из шелка, – рассказывает Кай. – Сегодня я рад, что могу предоставить материал для создания креативной обуви – с разной степенью эластичности и жёсткости».

Кроме того, объекты, созданные из SOLAY, легко поддаются окрашиванию (например, с помощью чернил на основе этилового спирта или обычных перманентных маркеров). Это идеальный материал для создания носимых элементов.Материал также легок в печати, однако пока доступен только в виде волокна 3,0 мм. Для 3D-печати вам будет необходима насадка 0,4 мм и нагревательная мощность от 20° до 60°. Идеальный результат вы получите, если используете слои 0,2 мм, поскольку более толстые с в итоге будут немного грубоваты на ощупь. Печать при температурах от 175°C до 190° придаст изделию белый цвет, а при более высоких – коричневатый оттенок. Не рекомендуется использовать ацетон или другие растворители.

Если вы не хотите работать с 3-миллиметровым волокном – не беда. На повестке дня (ориентировочно весной 2016-го) выпуск волокна в 1,75 мм. Однако Кай работает над еще одним интересным инструментом – адаптером, который позволит использовать на одном принтере как волокно толщиной 3,0 мм, так и 1,75 мм. Детали пока не разглашаются, но уже через пару недель на Kickstarter начинается кампания по сбору средств для финансирования исследования.

Кай обещает подробнее рассказать о своих наработках в этом направлении совместно с друзьями из ReprapUniverse, семьей Ачатс. Однако, как утверждает сам изобретатель, несколько прототипов уже созданы и успешно функционируют.

Тем временем SOLAY уже доступен по цене, примерно равной стоимости Layfomm, Layfelt и других материалов Парти.

Автор: http://3d-expo.ru/ru/