Обзор изменений 3D принтеров Creatbot D600 Pro и Creatbot D600

3Dtool
Идет загрузка
Загрузка
27.08.2019
1186
24
печатает на CreatBot D600
Обзоры

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

2
Статья относится к принтерам:
CreatBot D600

Всем привет, Друзья! С Вами 3DTool!

Сегодня мы хотим рассказать Вам о ряде улучшений, добавленных за последнее время в линейке 3d принтеров Creatbot D600, а также сравним отличия версий D600 и D600 Pro.

3D-принтеры Creatbot D600 и Creatbot D600 PRO не даром заслужили свою репутацию надежных и качественных 3d-принтеров. На данный момент из всех проданных нами принтеров, в наш сервисный центр не было ни одного обращения, связанного с браком или поломкой комплектующих, надежность этих гигантов не вызывает сомнений. Помимо отличного качества, компания-производитель не забывает о регулярных апгрейдах и модификациях своих изделий. Именно о таких изменениях пойдет речь в этой статье.

Некоторое время назад, в конструкцию данных устройств были внесены довольно существенные изменения, касаются они как чисто косметической, так и технической стороны. Мы постараемся осветить эти изменения, заодно сравним разницу между двумя моделями.

Обновление 3D принтеров D600

Creatbot D600 – базовая версия профессиональных решений Creatbot, мы подробно рассматривали этот принтер в ЭТОЙ и ЭТОЙ наших статьях. Изменения коснулись данной модели в меньшей степени.

Отличия от предыдущей версии состоят в основном в ином решении печатающего блока и незначительных косметических изменениях, сделанных скорее всего в целях унификации с D600 PRO.

При беглом осмотре, можно заметить, что слегка изменился корпус. Отсеки для катушек материала выполнены в глухом исполнении, тогда как у предыдущих ревизий, они обладали сквозными отверстиями. Вероятно, это сделано с оглядкой на старшую модель, у которой в этом месте расположен подогрев.

В остальном, внешне, изменился только стиль крепления модуля с сенсорным дисплеем. В ранних версиях он был подвижным и убирался внутрь корпуса при транспортировке. Сейчас, выступает над плоскостью крышки и жестко зафиксирован.

Наконец-то перенесена электроника, ранее она располагалась в основании устройства, при необходимости, добраться до управляющей платы было проблематично. Теперь же, для нее выделена удобная ниша на задней стенке принтера. Внутри, все та же плата и уже знакомые нам элементы, останавливаться на них подробно, мы не будем.

Так же изменились крепления винтов регулировки стола, они стали более удобными и «законтрены» на самой шпильке. Ранее, рожок винта дополнительно, ничем не фиксировался.

На крышку рабочей зоны стали устанавливать более мощные амортизаторы. Она действительно довольно тяжелая и такое изменении стало явно не лишним.

Изменения 3D принтера D600 Pro

Прежде чем отмечать изменения D600 Pro, давайте сравним эти два 3D-принтера и отметим отличия старшей модели.

Построенный на базе D600, D600Pro – обладает большим количеством дополнительных систем.

Датчик авто-калибровки рабочего стола (Авто-уровень)

Например, система полуавтоматической калибровки платформы. Обладающий большой площадью рабочей области, D600 Pro довольно сложен в калибровке, специально для облегчения этого процесса, в Creatbot установили специальный датчик уровня на заднюю часть печатающего блока.

При необходимости вы можете выбрать в обновленном меню пункт – «Auto Leveling» (Автокалибровка).

И принтер автоматически начнет создавать сетку координат рабочей области с помощью датчика, поправку на значения которой будет делать во время печати. Это значительно упрощает работу с устройством и позволяет максимально точно выставить горизонт рабочей платформы.

Подогрев рабочей камеры

Так как D600 Pro является профессиональным устройством, он ориентирован на работу с высокотемпературными пластиками. Таковые, по обыкновению обладают высокой степенью гидрофильности и усадкой, а поэтому требуют постоянной высокой температуры в рабочей камере.

Именно поэтому, инженеры Creatbot установили в D600 Pro специальную систему нагревателей.

Данные устройства позволяют прогреть воздух в камере примерно до 65 градусов и поддерживать эту температуру несмотря на внушительные габариты и металлический корпус устройства. Вкупе с высокой температурой нагревательного стола, можно добиться подходящего микроклимата практически для любого сложного в печати филаменты.

Система сушки пластика

Подобной системой оборудован и отсек для катушек с филаментом. Как мы уже отметили выше, многие гидрофильные материалы, требуют сушки перед использованием а в момент печати, если камера не закрыта со всех сторон, могут довольно быстро впитывать влагу из окружающего воздуха.

Чтобы предотвратить данный процесс, Creatbot оборудовали старшую модель (а после обновления и базовую), закрытой камерой для филамента, дополнительно установив туда аналогичный нагревательный блок. Даже самый требовательный филамент всегда будет сухим.

Надо отметить, что на задней стенке принтера, расположены кнопки позволяющие включать и выключать системы подогрева принудительно. .

Высокотемпературный печатающий блок и Хотэнд

Но самой главной изюминкой серии D600, является, конечно же, печатающий блок. После обновления данный узел стал унифицированным у обех моделей, но все же содержит некоторые различия.

У D600 Pro полностью металлический протяжной механизм, возможность нагрева хотенда до 420 градусов цельсия, система контроля подачи материала и два экструдера в базовой версии.

Для сравнения, у младшей модели, так же присутствует возможность установки высокотемпературного экструдера, но в базовой версии комплектации он не позволяет нагреваться до экстремальных температур.

Выше вы можете увидеть отличия старого (фото сверху) печатающего блока от нового (нижнее фото), соответственно.

На новом блоке были полностью переработаны протягивающие механизмы, так же, изменился сам хотенд. Разработчики убрали длинный радиатор и установили короткие нагревательные блоки, при работе с высокими температурами это более предпочтительно.

Так же, были перемещены шаговые моторы, теперь они располагаются позади и не перегреваются в процессе печати, что теоретически могло происходить с ними в прошлых ревизиях.

Так же, такое изменение благоприятно сказалось и на развесовке. Центр тяжести сместился к середине траверсы, что должно положительно сказаться на уменьшении паразитных колебаний.

Электроника блока не претерпела сильных изменений, разве что в разрыв шлейфа правого шаговика, от высокотемпературного хотенда, был добавлен стабилизирующий диод.

При необходимости вы так же всегда можете заменить оба хотенда на высокотемпературные, или обычные, на 260 градусов. Оба варианта идут в комплекте.

Электроника Creatbot D600 и D600 PRO

В первую очередь, из-за наличия довольно мощных нагревателей, питание принтера разделено на два контура. Системы сушки запитаны отдельным проводом, который при необходимости можно отключить.

Сняв заднюю крышку, мы обнаружим отсек электроники.

Здесь довольно привычная картинка, разве что охлаждения на драйверах осей стало гораздо внушительнее.

Слева и справа, мы видим разделенные по сторонам блоки питания. Это правильный подход с точки зрения их равномерного охлаждения.

Управляющая плата на базе родного контроллера Atmega 2560 тоже не претерпела существенных изменений разве что, поменяла циферку ревизии. Разве что теперь, мы можем заметить порт – заготовку с интересным названием «Display/WiFi», видимо в будущем нас ожидает довольно интересное обновление.

Справа у драйверов шаговых моторов расположено твердотельное реле Delixi, от него запитан нагревательный стол.

Слева мы можем увидеть аккумуляторы системы аварийного отключения (обеспечивающих возобновление печати, после отключения эл. Энергии) и реле для нагревателей экструдеров скрытые распечатанным коробом.

Итого

Приятно сознавать, что компания – разработчик продолжает модифицировать свои устройства. К тому же все из них действительно полезны и добавляют новый или улучшают старый функционал устройств.

D600 Pro очень интересный 3D-принтер с большими возможностями и нам хотелось бы протестировать его как можно подробнее.

Если у Вас есть какие нибудь идеи, что напечатать с его помощью, или какие провести тесты, пишите на нашу почту sales@3dtool.ru и возможно именно Ваши идеи, найдут отражения в наших следующих статьях.

Вы так же можете посмотреть наш Видео-обзор из рубрики "Заметки инженера" на эти принтеры прямо здесь:

Что ж, а на этом у нас все! Надеемся эта статья была для Вас полезна!

Заказать 3D-принтеры Creatbot D600 и D600 PRO, или расходные материалы к ним, а так же любой другой 3D-принтер или ЧПУ станок, задать свои вопросы и узнать статус Вашего заказа, вы можете

  • По электронной почте: Sales@3dtool.ru
  • По телефону: 8(800)775-86-69
  • Или на нашем сайте: http://3dtool.ru

Не забывайте подписываться на наш YouTube канал:

Подписывайтесь на наши группы в соц.сетях:

INSTAGRAM

ВКонтакте

Facebook

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

2
Комментарии к статье

Комментарии

27.08.2019 в 21:40
0

И это принтер за 700 тысяч? Серьёзно? Организация проводов хуже чем с медведе летающем. Гайка стола "законтрена..." стяжкой?! Очень профессиональное решение... Это что за порнография? Самоблокирующаяся гайка стоит рубль в рознице.

Может там и невероятно качественные механика с нулевым люфтом, но глядя на это, берут большие сомнения. Вполне обычная комплектуха.

28.08.2019 в 02:04
4

Основная проблема этих принтеров это яма в центре стола.
Недавно тут человек жаловался 0,68мм яма, авто уровень по 25 точкам не помогает и ему, продавец или производитель точно не помню, втерали что это ерунда с высотой "рассосется"...

В общем городушку нужно делать для подпорки центральной части.


А Вы про контргайки и кабель перфекционизм.

28.08.2019 в 11:49
0

dagn, вы правы, из-за огромного размера небольшая линза присутствует. Использование рафта вкупе с системой автолевелинга решает этот вопрос.

28.08.2019 в 11:49
0

Angel5a, здравствуйте! Стяжка была установлена нашим сервисным специалистом, чтобы зафиксировать калибровку, для своих нужд. 

Гайка законтрена на шпильке, ранее, вся конструкция держалась только на одной пружине и принтер приходил вообще со снятым столом. Речь шла об этом.




28.08.2019 в 10:49
1

    разве что в разрыв шлейфа правого шаговика, от высокотемпературного хотенда, был добавлен                стабилизирующий диод.


 Поясните подробней эту фразу. Конкретно куда, какой диод, и что и как он стабилизирует?

    Слева мы можем увидеть аккумуляторы системы аварийного отключения 

Что, за аккумуляторы, тип емкость, напряжение, продолжительность работы устройства на них?


28.08.2019 в 12:15
0

Sernat, обзор носит характер ознакомительного, в его рамках не было возможности досконально прозванивать провода и разбирать схему работы. Мы и не ставили себе такой цели. В свою очередь, могу предложить, что сопротивление потребовалось либо хотенду либо шаговику. Т.к. ранее такого подключения не использовалось.

Касательно аккумуляторов, Из точных данных известно, что они обеспечивают мягкий переход в выключению принтера, это 1 - 2 минуты работы. Чтобы процесс успел сохраниться на флеш карту и оператор был уведомлен об аварии.

29.08.2019 в 13:19
0

Это не аккумуляторы. А обычные банки высокойомкостных конденсаторов. Заряда хватает ровно на 3 секунды поднять голову и сохранить этап печати

28.08.2019 в 11:25
0

И это принтер за 700 тысяч? Серьёзно?

Раз уж позиционируется как PRO, хочется внести пару весомых замечаний (реально вызывает некоторое недоумение):

1. Реализация платформы. 

Для такой большой зоны печати (и предполагаемо большого веса деталей) она довольно хлипкая. Тут эту тему поднимали недавно как раз по данной модели, штатную платформу человек не смог откалибровать и нормально печатать габаритную деталь. 3D принтеру класса PRO нафиг не нужны все эти автокалибровки по "стопицот" точкам с дешевыми китайскими датчиками. Нужна ровная жесткая плоско-параллельная основа, точно выставленная на заводе (в идеале фрезерованная плита), как это и делается в настоящих PRO-машинах.

Если заявляется поддержка серьезных высокотемпературных пластиков PEEK, ULTEM, то непонятно, как производитель гарантирует пользователю обеспечение нормальной адгезии деталей из этих материалов к рабочему столу (про температуру камеры промолчу, хотя 65 С это очень мало). Я не вижу, чтобы в комплекте к принтеру поставлялись пленочные подложки из PEEK/Ultem/PPSF, без них печать сколь-нибудь габаритных и серьезных деталей из этого класса материалов просто будет невозможна, а брак будет оооочень дорого обходиться пользователю. Другой вопрос, как эти подложки крепить к самой платформе. Но при такой цене принтера (если реально стоит цель обеспечить печать тамики пластиками, а не голый маркетинг пропихнуть) адекватный в техническом плане производитель серьезно задумается о внесении в конструктив вакуумного стола, уж в классе то ЧПУ это давно уже решаемый вопрос).

2. Реализация печати 2-мя соплами.

При том, что предлагается сейчас (вкупе с нежесткой платформой), нормальная печать двумя материалами будет проблематична. Второе сопло будет задирать, срывать деталь, плюс сопли, подтекания и т.п., даже не буду перечислять, все уже давно известно. Зачем в классе PRO применять такое уже древнее и неоптимальное решение - непонятно. Где система межслойной промежуточной очистки сопел? Примеров реализации вариантов с регулируемыми по высоте соплами уже достаточно, могли бы и внедрить при заявленной цене. В конце концов, есть вообще несложно и достаточно эффективно реализуемое решение c 2-мя независимыми экструдерами - IDEX, это и то было бы лучше, чем эти 2 статичные сопла.


28.08.2019 в 12:32
0

3dfirst, Прежде всего, хотелось бы отметить, что Creatbot D600 и D600 Pro позиционируются как универсальные принтеры для печати обьектов большого размера . Конечно базово речь идет о самых распространенных материалах ABS, PLA, ePC, ePA и подобные. Однако в принтерах D600 и D600 Pro за счет высокотемпературных экструдеров (в базе идет 2 hotend'а на 300 градусов и 2 hotend'а на 410 градусов), позволяют печатать и из тем же PEEK или Formax. Конечно для печати PEEK или Formax, предпочтительнее модель D600 PRO (за счет наличия модуля подогрева камеры и модуля сушки пластика). И надо понимать, что печатать PEEK во всю камеру - это мягко говоря не очень правильно. Хотя бы в силу стоимости материала.

Опять же, PEEK очень специфический материал, и если покупатель заранее знает, что упор будет сделан на него, мы предложим специализированное решение - Creatbot F430 и F160 Peek edition, которые как раз таки содержат карбоновую адгезивную платформу и специально заточены для работу с этим материалом. И выше описанные модули нагрева.

Касательно платформы: рабочий стол расположен на 4-х направляющих по углам станка и двух швп, что еще можно придумать в этом случае? За счет высокой жесткости корпуса из стали, рама получается очень устойчивая. Ни один из конкурентов, в этом размере не предлагает ничего похожего.

Печать двумя соплами проблематична в зависимости от опыта оператора. Чем больше оператор печатает на подобных устройствах, тем лучше будет качество печати. А избежать вообще любых помарок в работе невозможно, хотя бы потому что это FDM технология - и она не совершенна. Упор Creatbot сделан на надежность. Мы не лукавим, когда говорим что за все время продаж ни одна машина не поступила на гарантию. С системами качения, подъема и прочими активными вторыми соплами такие случаи далеко не редкость.

Более того, если мы посмотрим на аналогичные принтеры в этой же ценовой категории, то принтера с полностью металлическим сварным, а не склепанным корпусом из акрила и подобного, с двумя экструдерами, позволяющими печатать любым материалом на рынке и еще и размером области в 600мм, мы не найдем. Все что больше, вроде того же Big Rep стоит далеко за 3 миллиона и не позволяет печатать таким количеством материалов.

28.08.2019 в 13:07
0

И надо понимать, что печатать PEEK во всю камеру - это мягко говоря не очень правильно. Хотя бы в силу стоимости материала.

Кому надо понимать - вашему маркетологу, чтобы поудобнее выкручиваться от неудобных вопросов? ))) Или пользователю, который подбирает принтер под свои конкретные задачи, а тут как раз привлекают внимание заявленная большая рабочая зона и

Так как D600 Pro является профессиональным устройством, он ориентирован на работу с высокотемпературными пластиками.

Другое дело, те, кто понимают, такое под свои задачи не приобретут. Судя по тому, что пишут пользователи данной модели, даже из ABS габаритную деталь изготовить на нем будет затруднительно.

Печать двумя соплами проблематична в зависимости от опыта оператора. 

Вы же пишите, что это машина класса PRO (т.е. не RepRap, где все зависит от умения оператора танцевать с бубном). Печать двумя материалами на такой машине вообще никак не должна зависеть от опыта оператора, она должна быть реализована производителем на высоком уровне сразу, за такие то деньги. При текущей реализации печати двумя соплами никакой опыт не поможет. Replicator 2X был хорош 10 лет назад и при тех габаритах. Для такой же рабочей зоны как у вас, это будет постоянной головной болью.

Чем больше оператор печатает на подобных устройствах, тем лучше будет качество печати.

Я печатаю и на любительских, и на профессональных машинах более 5 лет, насмотрелся разного. Если принтер изначально имеет существенные недостатки в своей конструкции и печатает так себе, то оператору его "больше" никогда не поможет добиться "лучше", факт.

Мы не лукавим, когда говорим что за все время продаж ни одна машина не поступила на гарантию. 

Вот это и странно, как раз. А сколько их было продано всего в РФ? Или в данном случае выключенный, неработающий принтер - самый надежный? :)


P.S. Машина то, на самом деле, интересная может получиться, если ее реально доработать до нормального уровня, а не прикрывать "косяки" производителя различным маркетинговым словоблудием. Лучше доведите как российский дилер до своих китайских товарищей, что критикуется в конструкции, на что обращают внимание. Если захотят бодаться за рынок с тем же Intamsys, им все равно придется решать подобные задачи :). Или не придется, из-за такоого соотношения цены/качества.


28.08.2019 в 14:38
0

1) Вам написали, что D600 PRO и D600 - это универсальные машины для 3D печати с большим рабочим полем и максимальными видами пластиков. Аналогов по качество в данном бюджете,  нет. Если задача печатать только PEEK  - это модели F430 и F160 - так как не нужно такое рабочее поле. Причем тут "неудобные вопросы". Опять таки , пластиком PEEK - D600 PRO и D600 - сможет печатать. 

2) Ну как говориться многое где и чего пишут . 

3) Ваше право так думать, в принципе и самолетом можно сразу управлять как купил. Однако люди учатся годами этому. Это станок и любой 3д принтер это станок, а не игрушка. Знания нужны всегда и во всем.

4) Недостатки о которых вы говорите. Мы не подтверждаем. Пока вы основываетесь на кого-то , кто где-то, что-то писал.

5) Более 15 единиц за текущий год. Устроит статистика ?

6) А вот у Intamsys нет проблем да ? Прям все идеально как у Makerbot 2X ?





28.08.2019 в 15:34
0

Вам написали, что D600 PRO и D600 - это универсальные машины для 3D печати с большим рабочим полем и максимальными видами пластиков


На заборе тоже много чего пишут...Дискутировать с вами у меня цели нет. Просто указал на вполне весомые недостатки для машины, позиционируемой для категории PRO c немалым ценником, которые очень быстро всплывут во время эксплуатации головной болью для пользователя. Понимающие люди и так все поймут. Просто покажите реальную крупногабаритную деталь, изготовленную на D600 PRO в двухэкструдерном режиме (с поддержками). Этого более чем достаточно, чтобы вы в будущем не утруждали себя п.п 1)-6) и т.д.

28.08.2019 в 15:38
0

Что и следовало ожидать.  Дискуссию вы начали, а не мы.  Начали за PEEK, закончили за Dual -печать. И про "на заборе написано" - вам ответили как есть и практики.  И да хорошая позиция не аргументировать, а потом просто написать сделайте мне вот такое вот. И тогда я скажу "молодцы", а может чего еще придумаю.

28.08.2019 в 15:58
0

Ну в общем-что и следовало ожидать.

Следовало ожидать более серьезного отношения к реализации конструктива при такой цене и заявляемых характеристиках!  

Начали за PEEK

Так продолжу. Полноценно ни PEEK'ом, ни ULTEM'ом данная машина не сможет, кубики и гномики не в счет (причина - читай п.1. Реализация платформы). Плюс термокамера с 65С - это очень мало, это даже для ABS недостаточно при таких габаритах. Так что весь объявленный универсализм притянут за уши.

закончили за Dual

Такая Dual - экструзия как в данном аппарате, тем более для крупных деталей, нафик не нужна, т.к. результат печати будет так себе, мягко говоря еще (причина - читай п.2. Реализация печати 2-мя соплами). Сейчас уже 2019 год, почти все производители оборудования для Dual экструзии внедрили решения с переключением/позиционированием сопел. И сделали это по всем понятным причинам.

 Пока вы основываетесь на кого-то , кто где-то, что-то писал.

     И да хорошая позиция не аргументировать,

Так вы аргументы в глаза не хотите видеть, не признаете. Толку вам дальше что-то аргументировать пытаться :)

Фото, пожалуйста, покажите образца габаритной печати на этом принтере с поддержками, реальное.

Спасибо!

28.08.2019 в 16:09
0

Давайте более конкретно - Кто и когда печатал что-то больше чем 10 см,  материалами  peek или ultran ? 

Мы например на  D600 печатали - да это были небольшие объекты (маленькие) до 5-7 см. 

Про Dual - у кого кроме Raise3D и PICASO в бюджете до 700 тыс. рублей. Есть качающиеся сопла ? И опять таки - мы не говорим, что у D600 это сильная сторона. Да печатать можно с утилитарной башней, но во всю камеру это будет сложно. Впрочем печать dual модели размером 600 мм  это будет сложно вообще при любой конструкции экструдеров. Вы ведь должны это понимать как человек с опытом.

Мы не печатали DUAL модель во всю область. Нет такого фото. 




 

28.08.2019 в 21:04
1

PEEK сможет, проверено. Камера и стол прогреваются отлично. ТАм просто ад внутри

28.08.2019 в 20:08
0

Плюсы у принтеров есть, они описаны.

Теперь о минусах:

Электроника 8 bit  Atmega 2560, процессор частотой 16 Мгц - это уже позор для принтера за такую цену.

Все кто может, переходят на 32 bit, наши принтеры тоже.

Активная термокамера с нагревателями выдает 65С - это мало для камеры с подогревом.

Нагрев стола до 110С - это очень мало. Печатать нейлоном, поликарбонатом, а тем более PEEK при таких параметрах нормально не будет. Греть стол нужно выше,  у нас максимум 170С.



28.08.2019 в 20:20
0

Я думаю, что здесь вы не совсем правы. Нагрев камеры под тугоплавкие материалы заключается в комплексе мер, а это модуль нагрева до 70 градусов + подогрев рабочего стола до 100 градусов + модуль сушки пластика 45-65 градусов + экструдер 420 градусов . Все это дает возможность печати тугоплавкими материалами. Основное для печати это микроклимат внутри камеры. А он поддерживается, не только за счет закрытой камеры и стола, но и за счет модуля подогрева самой камеры до 70 градусов. Используется комплекс мер. Касательно процессорной мощности - тут производитель считает, это достаточным.

28.08.2019 в 21:02
2

Обращение для потенциального покупателя, который собрался брать ЭТО от реального владельца!

1. Он не стоит своих денег

2. Электроника 8ми битная , на старой версии марлина, потому к примеру круги будут многоугольниками

3.Производитель слепил это, даже не оттестировав. Если включить стол на 90-100 градусов да еще и камеру нагрева(не обязательно). Автоуровень перегреется и уйдет в вечную ошибку пока вы его полностью не остудите. Производитель эту проблему решить не смог.

4. Он глючный, он ДИКО глючный.

5. Намучившись с ним, было принято решение выкинуть дисплей и материнскую плату и поставить нормальный комплект Duet 2 Wifi с лазерными датчиками филамента, оптическим автоуровнем, PanelDue и т.д.

6. За эти деньги можно взять принтер качеством получше.

7.За такие деньги там должен быть 32бита.

8.Готов ответить на любые вопросы.

9.Ах да! Элементарной функции бебистепа там нет и не будет)

29.08.2019 в 14:36
0

Здравствуйте. Какой у вас конкретно креатбот? F430 или D600?


Ровность кругов зависит от модели. В меньше степени от слайсера и уж в последнюю очередь от прошивки.


По поводу перегрева автоуровня - в D600 такого эффекта не наблюдается. Возможно у вас старая ревизия? Сам по себе 3D Touch выдерживает большую температуру нагрева. На Д600 он вынесен гораздо дальше от хотендов, это видно на фото.


Интересно было узнать ваши рекомендации по цене. Какие принтеры и почему вы считаете лучшими в данном случае? И под какие задачи.

29.08.2019 в 11:50
0

8.Готов ответить на любые вопросы.

PEEK сможет, проверено. Камера и стол прогреваются отлично. ТАм просто ад внутри

Добрый день! Это предположение, основанное на том, что камера и стол прогреваются или реально получилось техническую деталь в нормальном качестве распечатать из PEEK (как удалось обеспечить адгезию?)? Спасибо!

Интересуюсь по причине того, что имею иной принтер. Там схожие условия нагрева - камера до 65 С, стол 150 С. Поверхность стола - стеклокерамика, мазал ее БФ-2 и пробовал печатать из Ultem 9085 (PEI). После 2-3 слоев деталь срывает с поверхности. Пытаюсь понять, как в этом плане себя PEEK проявляет :)


29.08.2019 в 13:18
0

У меня двойной стол. Черная керамика и сверху карбоновая пластина. На чистом столе печатал с обезжириванием поверхности небольшие детали. На карбоне печатал на пол стола с использованием лака для волос. Адгезия отличная

30.08.2019 в 11:20
0

Оба. И 430 и 600. 600-й слава богу вернули в зад.

За такие деньги можно взять 

https://www.cr-3d.de/unsere-produkte/c-serie/

https://www.hydraresearch3d.com/nautilus

https://www.projectr3d.com/products/railcore-300zl-fully-assembled-1

Ревизия самая последняя. Производитель подтвердил проблему с BLTouch  и не смог предложить решения.

Круги генерировались в солиде с максимальным качеством, от слайсера не зависит. НА 32-х битном принтере они круглые. Тут  полигональные

30.08.2019 в 11:34
0

Если честно, то наша статистика не отображает проблем о которых вы говорите.

Сколько продали машин, написали выше. Обращений нет.

Более того, я очень сомневаюсь что у вас последняя ревизия принтера. Так как обновление D600 было от 1 июля 2019, где как раз таки было и изменение электроники в том, числе. Хотя и ранее повторюсь, у нас не на этапе тестов,  не от заказчиков нареканий нет.

Все же есть мысль, что у вас возможно был не самой лучшей сборки принтер (т.е. брак завода). Хотя опять таки не встречали пока.

Кстати, если что можете у завода запросить обновленный датчик BL-touch, для решения проблемы о которой вы говорите. 


Принтеры приведенные выше, сложно судить о том, чего руками не трогал.  На внешний вид, не впечатляет. 

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Обзор TPU SolidFilament

Растворимые поддержки для ABS и Лимонен (D-Limonene).

Рука

Технологии аддитивного построения (3D-печати), применяемые к литью металлов

Как я заказывал у REC пробник FormaX и что из этого вышло

Печатаем люминофорные светящиеся изделия