Перейти в каталог 3D-принтеров

3D-принтер ZAV-L

ZAV-L
О чем пишут ВЛАДЕЛЬЦЫ этого принтера?
Смотрите ниже

ZAV-L - 3D принтер, разработан специально для снижения себестоимости и облегчения процесса сборки. О...... Подробнее

ZAV-L
Назначение: Персональный
Страна: Россия
Производитель: ZAV 3D-printer
Технические характеристики
Технология печати: Моделирование методом наплавления (FDM/FFF)
Количество печатающих головок: 1
Область построения, мм: 200x200x200
Скорость печати: до 200 мм/сек
Платформа: с подогревом
Интерфейсы: USB, Card Reader
Дисплей: Да
Система сканирования: ProScan Standard
Скорость сканирования: 10 м/с
Диаметр нити (мм): 1
Габариты
Размеры (мм): 336x357x390
Вес (кг): 8,5

Блоги владельцев 3D-принтера «ZAV-L»

Здравствуйте!Хотим представить вашему вниманию наш пилотный проект шнекового смесителя, который был выполнен в БГТУ им. Шухова на кафедре Механического оборудования в рамках защиты магистерской диссертации. Автор проекта - Полина Самсонова , на момент выполнения проекта магистр 2го курса БГТУ им. В. Г. Шухова. Мое участие было в формате консультаций и помощи в сборке и настройке смесителя.Шнековый смеситель, это машина для смешивания различных сухих компонентов, он состоит из рамы 7, конического корпуса 1, в крышке 3 которого сделаны загрузочные патрубки, разгрузочного шибера 6 и мешалки. Мешалка в свою очередь состоит из водила 4 (включающего в себя две конических пары) и шнека 5. Мешалка совершает сложное планетарное движение, вокруг оси конуса и оси шнека, которое в установке осуществляется через двигатель и червячный мотор редуктор.Сначала была построена модель лабораторной установки смесителя в САПР NX, на основе которой было принято решение делать прототип. Первым важным моментом, было определиться с размером прототипа. Исходили из размеров рабочей области принтера (в нашем случае это ZAV BIG и ZAV LITE), количества оставшегося времени и функциональности будущего прототипа. В итоге было принято решение уменьшить установку смесителя в 5 раз. После этого началось масштабирование модели, которое продолжалось на протяжение всего процесса печати, так как, к сожалению, всего предусмотреть нельзя. Были проблемы и с коническими парами, которые оказались слишком маленькими для печати, и с тем что по итогу приходилось утолщать или уменьшать детали, но пройдя этот путь была готова полноценная модель прототипа.Начался процесс печати, начали с рамы, и с учетом того, что она должна выдержать вес всей конструкции, было принято решение печатать из ABS. В итоге после удаления поддержек на швеллерах и сборки получили готовую раму.После рамы напечатали корпус смесителя, который необходимо было сделать из SBS для прозрачности. Прочитали несколько статей про постобработку SBS на 3Dtoday.ru, и приступили к экспериментам. Печатали модель в режиме ваза, первый корпус был отпечатан соплом 0.4, что привело к расслоению пластика после обработки сольвентом. Затем было принято решение использовать сопло 1,2 мм, отпечатали несколько штук корпусов и тоже начали обработку, результат получился намного лучше, чем в предыдущий раз.Завершив самый сложный этап (на наш взгляд) с печатью корпуса, надо было срочно придумывать систему управления установкой. Первым вариантом были моторчики от дисководов, но уже при печати мы поняли, что размеры прототипа будут больше, чем ранее предполагалось. К тому же, появилась идея автономного запуска двух двигателей, и работы их с разной частотой. По опыту с 3D принтером, решили использовать шаговый двигатель NEMA 17, зубчатые шкивы и ремни GT-2. Что бы всё это заработало, использовали Ардуино , к которому добавили сенсорный экран. Большое спасибо коллегам, которые помогли нам быстро написать скетч и настроить шаговики. В это же время была решена задача по изготовлению корпуса, в котором будет спрятана вся электроника. Материал – фанера, пазы для воздушного охлаждения, гравировка. Готово, переходим дальше.Как всегда, нас поджидал дедлайн, шансов на ошибку не было от слова совсем, а наибольшие опасения были связаны с зубчатыми парами внутри водила.Некоторые технические решения, которые очень неплохо сработали в данном проекте: валы из отверток различной длины, посадочные места в корпуса подшипников печатались отдельно и были идеально ровные, сборно-разборная технология (хотя сначала хотели склеивать все элементы).Однако, удача была на нашей стороне, с первого (!!!) раза мы собрали смеситель. Да, где-то были допуски на установку подшипников, что-то пришлось подточить дреммелем, срочно усилить раму, добавив третью ногу. Но когда мы подключили электронику и увидели своими глазами, как же круто все это выглядит.удем рады ответить на ваши вопросы.
Приветствую всех пользователей и гостей сайта 3dtoday! Потихоньку закупаюсь ингредиентами с Китая для создания маленького и быстрого чуда, под названием "FPV дрон". Тяга к летательным аппаратам думаю есть у всех “советских” детей....Ибо почти все мальчишки мечтали стать летчиками.   Эта книга уверен была у многих советских пацанов) Я также был ее обладателем в далеком прошлом. Как сейчас помню, перочинным ножиком вырезал 2-х лопастные винты на свои авиамодельки из фанеры, цеплял их веревкой за конец крыла и раскручивал со всей силы по оси вокруг....звук был бесподобным.... И вот спустя много лет... я решил все-таки собрать гоночный дрон ...Видимо тяга к полетам осталась в глубине души!Детальки покупались поэтапно... Сначала аппаратура управления, затем видеошлем и т.д.Вот недавно приобрел такую раму на сайте "бангуд",(Китай)это реплика рамы Astrox X5, дрона, на котором летает небезызвестный Johnny FPV:(оригинал)Учитывая мои навыки в управлении дронами, которых нет от слова совсем, нет, я гонял на симуляторе, но думаю в живую это будет чуть по-другому, я решил напечатать защиту для лучей рамы дрона.Наподобие вот такой:Конечно, что-то подобное есть в продаже на торговых площадках Китая, но! Какой 3d печатник купит это что-то, если он может сам напечатать деталь, тем более, когда под рукой верный 3dпринтер ZAV, безотказный как автомат Калашникова.Скачанная с сайта тинги, моделька защиты не подошла по размеру, видимо она смоделирована под оригинал рамы Astrox X5. Ну не беда, открываем "Фьюжн 360" и через несколько минут у нас готовая 3d модель. Печатаем резиновым пластиком, который я недавно обозревал. Скажу искренне, пластик мне реально понравился, своей эластичностью и неимоверной адгезией! В итоге получилось вот такое маленькое чудо)
На улице похолодало, принтер переехал с балкона в комнату и вместо вредного АБС перешел на PLA. Печатаю я по мере свободного времени на разработку своих моделей. И почти все время одним цветом. Заряжать и разряжать принтер каждый раз не охота, а за ночь/день PLA набирает влаги и начинает ломаться. Подсмотрел идею хранения катушки в пластиков контейнере, но оказалось не совсем удобно:1. Нужно делать подставку (контейнер конусом)2. Часть пластика все равно "на улице"3. Принтер и контейнер стоят на столе, контейнер можно случайно задать и уронитьПоэтому решил прикрутить контейнер к принтеру. В фикспрайсе нашел за 99 руб контейнер в который идеально входит килограммовая катушка.Распечатал держатель. И все это скрутил вместе. Катушка вращается плавно, заеданий нет. В запасах был фитинг с маленьким диаметром резьбового крепления (промахнулся когда заказывал, полтора года пролежал...). Немного рассверлил отверстие в ручке экструдера и фитинг вошел как родной. Остатка тефлоновой трубки как раз хватило, чтобы протянуть ее от фитинга до контейнера.Место входа трубки под углом, фитинг вставить не получилось, поэтому оставил так и залил термоклеем для надежности. Внутрь накидал силикагеля.Собственно вот и вся конструкция, обрывов пластика пока не было. Катушка разматывается нормально.
Обращаю внимание владельцев плат управления  Lerdge-X и Lerdge-K на выход официального описания G-code от 28 августа 2019 г.Товарищ Zack Xu предупреждает, что коды из документа применимы для плат с последней, на данный момент, прошивкой - V3.0.5. Работоспособность на ранних версиях не гарантируется.Ссылка на страницу загрузки: http://www.lerdge.com/case_view.aspx?TypeId=30&Id=434&FId=t4:30:4Ссылка на документ: http://www.lerdge.com/Private/NewsImgs/6370258329740131611673207099.pdf
Приветствую всех, друзей, подписчиков и коллег по хобби, а также всех завсегдатаев и гостей этого портала.В волшебный мир 3d печати я пришел примерно 2,5 года назад, когда у меня возникла необходимость в ремонте кое-какого устройства, скажем так, не углубляясь в дебри).Так как найти замену детали было практически невозможно, в голову пришла идея приобрести 3d принтер. В то время я не знал вообще, что это и с чем едят. Соответственно полазив на сайте Али, я нашел китайскую «прюшу», устраивавшую меня по цене, помнится стоила она примерно чуть более 15 тысяч рублей, точно не помню уже. Покопавшись в заказах на Али, нашел....
Не очень давно Ваня прислал моточек нового флекса. Решил его пожевать.На прыщи внимание не обращать, это дурацкий MKS TFT24 фризит. При перегреве пахнет горелой резиной,т.е. он на каучуковой основе, а не на TPU, как до этого. Аналог REC Rubber. При сгибании белеет, до конца в исходную форму не возвращае
Разнокалиберные шестерни из пластика Total CF-5 от компании Filamentarno! Параметры печати:сопло 0.3мм (температура печати 238 гр)стол 80 грвысота слоя 0.15ммскорость печати 20-50мм/сзаполнение 100%обдув 40%подача (Flow) 92%Принтер ZAV.
Всех с наступающим новым годом!Вот скажите, что можно подарить взрослому человеку на день рождения, если он увлекается авиамоделизмом, конечно же самолет. И не простой самолет, а сборный. Но подарить обычный пластиковый самолет, купленный из 'детского мира' не солидно, да и размер маленький 'детский' так сказать. Заказать с интернета...долго. Эврика! У меня же есть чудо - машина! Ну вы поняли, о чем это я)).Рыщем про просторам интернета и находим платную 3д модельку британского истребителя времён Второй мировой войны. Шикарный аппарат под названием Spitfire Mk.XVI
Обращаю внимание владельцев плат управления  Lerdge-X и Lerdge-K на выход официального описания G-code от 28 августа 2019 г.Товарищ Zack Xu предупреждает, что коды из документа применимы для плат с последней, на данный момент, прошивкой - V3.0.5. Работоспособность на ранних версиях не гарантируется.Ссылка на страницу загрузки: http://www.lerdge.com/case_view.aspx?TypeId=30&Id=434&FId=t4:30:4Ссылка на документ: http://www.lerdge.com/Private/NewsImgs/6370258329740131611673207099.pdf
Приветствую всех, друзей, подписчиков и коллег по хобби, а также всех завсегдатаев и гостей этого портала.В волшебный мир 3d печати я пришел примерно 2,5 года назад, когда у меня возникла необходимость в ремонте кое-какого устройства, скажем так, не углубляясь в дебри).Так как найти замену детали было практически невозможно, в голову пришла идея приобрести 3d принтер. В то время я не знал вообще, что это и с чем едят. Соответственно полазив на сайте Али, я нашел китайскую «прюшу», устраивавшую меня по цене, помнится стоила она примерно чуть более 15 тысяч рублей, точно не помню уже. Покопавшись в заказах на Али, нашел....
Концевики по осям XYZ стоят стандартные, по Z все работает, а по XY не срабатывают. В Pronterface проверял на отклик, все работает. Думал скорость большая, уменьшил, но проблема осталась. Подскажите в чем причина, как быть?
Доброго времени суток мои дорогие друзья, в самом начале своего поста хочу поздравить Вас всех с наступающим Новым годом! пожелать Вам и Вашим близким счастья, богатырского здоровья и кавказского долголетия! А также чтобы в новом году несмотря на повышение цен филамент был высокого качества и всегда доступен, Ваша 3dпечать радовала Вас, первый слой был идеальным, а адгезия была на высшем уровне!Этот пост сегодня я хочу посвятить первоначальной настройке 32-х битной платы под названием LERDGE K, которую я установил в принтер ZAV-PRO V2.
Статья - прыжок на уходящий поезд конкурса 'Мой 3D-принтер', номинации '3D-принтер из коробки'.По моим ощущениям это самосборный принтер, но скорее всего относится к категории принтер из коробки.ZAV-L - принтер с русской душой на кинематике H-Bot. Является моим первым 3D принтером, собран из кита + отдельно купленных деталей с алиэкспресса. Около двух месяцев ехали детали с алиэкспресса, а потом мне в руки попал заветный КИТ набор. И понеслась сборка корпуса.