Перейти в каталог 3D-принтеров

3D-принтер Ultimaker 2

Ultimaker 2
О чем пишут ВЛАДЕЛЬЦЫ этого принтера?
Смотрите ниже

Ultimaker 2 – развитие успешного Ultimaker Original, оснащенное подогреваемой платформой, закрытым к...... Подробнее

Ultimaker 2
Назначение: Персональный
Страна: Нидерланды
Производитель: Ultimaker B.V.
Технические характеристики
Технология печати: Моделирование методом наплавления (FDM/FFF)
Количество печатающих головок: 1
Область построения, мм: 230x225x205
Скорость печати: 30-300 мм/c
Платформа: с подогревом
Интерфейсы: wi-fi, usb, ethernet
Дисплей: Да
Система сканирования: ProScan Standard
Скорость сканирования: 10 м/с
Расходные материалы
Типы материалов: Пластик
Диаметр нити (мм): 2
Программное обеспечение
Cura - Official Ultimaker
Габариты
Размеры (мм): 338x358x389
Вес (кг): 11

Обзоры и отзывы владельцев

Владельцев 275
Добавить компанию
Добавить компанию

Блоги владельцев 3D-принтера «Ultimaker 2»

Продролжаю пробовать печатать разными пластиками.Спроектировал вот такой механизм ) ) ) Печать предполагалась следующими материалами После печати детали выглядели следующим образом Ну и конечный результат
Решил я установить хороший звук в свою машину, но выбор был ограничен либо дорогими оригинальными колонками, либо другими, но маленькими по размерам. Ограничение по размерам вызвано тем, что не очень удобно реализованы крепления производителем авто. Штатные же колонки устанавливаются на подиум, с совсем другим размером. Выход был найден - распечатать подиум. Вот так выглядит посадочное место под динамик. Внутренние 2 'ушка' - для не штатных динамиков. 3 отверстия на дальнем радиусе - это крепления штатных динамиков. Разница очевидна
Начитавшись про правильную сборку хот энда, решил посмотреть не травит ли у меня пластик. . .оказалось - травит. . . причём достаточно сильно.Решил пересобрать по правилам, как советуют знающие люди.Получилось следующее. . .
Собственно говоря проект уже реализован, правда немного другим способом. Прочность - оставляет желать лучшего, поэтому лучи для дрона буду печатать из ABS.Волею судеб я сильно связан с трёхмерным проектированием, поэтому прежде чем реализовывать сначала моделирую и собираю виртуально.Осталась модель гоночного дрона ROBOCAT.Думаю сложностей при печати не возникнет. В полёте. После сборки.
Приветствую сообщество 3д-печатников.Собираю свой Ultimaker по инструкции от Plastmaska. И решил написать небольшой пост об экономии ;). 30А 12В БП на али стоит около 2 тыс руб, а серверные БП artesyn 7000756 45А 12В или 7000758 40А 12В (их довольно много нужной мощности) на авито/ebay от 500 руб.Давно работаю с этими БП и нареканий они не вызывают. Грамотно спроектированы, надежны, работают с раздельной нагрузкой на каналы, просты в ремонте. Единственный минус - неудобные клеммы, прикрепить к которым провода сложно. Вот они на фото. силовые - слева, тонкие пины справа - управление.Переделываем и получаем:
Добрый день! Подскажите в чем может быть проблема. Есть принтер, плата от Ultimaker 2, прошивка от него же. С SD печатает без проблем. А вот когда цепляешь по USB то принтер в разные моменты времени просто отваливается! Если идет печать, то он просто замирает и все, если просто в JOG моде кареткой дрыгаешь то принтер просто перестает отзываться на команды. И после этого на компе приходится перетыкать USB и ребудить принтер (без этого переконнектить не получается. При печати через Октопринт все тоже самое! Так что проблема не в компе. USB шнурки пробовал разные, и дорогие и короткие и длинные. Питание пробовал по разному заводить (принтер в одну розетку, ПК или окту в другую фазу втыкал, Пробовал от одной розетки. Заземление на розетках есть, пробовал убирать заземление). Ничего не помогает - проблема остается. Вот последние строчки в Окте перед подвисанием:Send: N1257 G1 X127.045 Y73.871 E37.5718*99Recv: okSend: N1258 M105*25Recv: ok T:24
Дошли руки до модернизации головы хотенда своего принтера. Не нравился значительный люфт хотенда в печеньках и вентиляторы на 30 мм все-таки слабоваты. Запланировал напечатать другую голову с вентиляторами на 40 мм. А так как воздуховоды, на мой взгляд, очень близко подходят к нагревательному блоку, то чтобы снизить возможные температурные деформации abs-пластика в этом месте и заодно утеплить нагревательный блок, решил сделать чехол, как в статье. Но оказалось, что размер моего термоблока несколько меньше, поэтому сделал собственную 3D-форму. Конечно, можно было поискать готовый вариант, но так как я новичок в 3D-печати, то практика 'по делу' не помешает и, возможно, кому-то еще такой чехол пригодится.
Доброго времени суток. Собираю ultimaker, столкнулся с проблемой. Купил двигатель nema 17 в сборе в винтом вместо вала. Двигатель отлично работал, решил менять корпус на extended. Поменял всё .что нужно, заказал новый винт (длинный). Начал снимать родной винт (под прессом). Он оказался вклеен на какую то субстанцию. Самое обидное, что при этом сломался магнит между половинками ротора. Посоветуйте. на что вклеивать новый вал и где раздобыть новый магнит (или ротор в сборе) покупать новый двигатель опять с коротким валом нет смысла а у обычного вал тоньше чем ходовой винт.
Все 'вроде' подключено правильно , а он какие выкрутасы творит, ну и кстати почему стол греться не хочет, но мне кажется это дело программное. За ранее спасибо за ответ и понимание, мне кажется это частый вопрос, но найти ответа на него я не смог)
Часто, по работе, приходится объяснять обучающимся где в организме шкурка, дырка и куда хочется вставить палку. Поэтому был разработан высокотехнологичный инженерный кейс, с использованием медитативной техники. А принтер Ultimaker нам в этом помог:Сначала мы моделируем объекты кейса, причём припуски допуски в узле смыкания стержня с отверстием отсутствуют. Даже больше того, на 'пару соток' отверстие меньше стержня. Печатаем: