3D-принтер Anet E10
О чем пишут ВЛАДЕЛЬЦЫ этого принтера?
Смотрите ниже
Смотрите ниже
Anet E10 - бюджетный 3D-принтер, поставляемый в виде крупно-узлового набора для сборки. Устройство о...... Подробнее
Anet E10
Назначение:
Персональный
Страна:
Китай
Производитель:
Shenzhen Anet Technology Co Ltd
Технические характеристики
Технология печати:
Моделирование методом наплавления (FDM/FFF)
Количество печатающих головок:
1
Область построения, мм:
220x270x300
Скорость печати:
40-120 мм/сек
Платформа:
с подогревом
Интерфейсы:
Card Reader
Дисплей:
Да
Система сканирования:
ProScan Standard
Скорость сканирования:
10 м/с
Материалы:
ABS-пластик,
PLA-пластик,
HIPS,
Диаметр нити (мм):
1
Программное обеспечение
[HTML]Cura
Габариты
Размеры (мм):
405x440x495
Вес (кг):
8
Владельцев 107
Блоги владельцев 3D-принтера «Anet E10»
Наконец поборол лень и решился описать свое бесцеремонное вмешательство в конструкцию китайского Low-End принтера Anet E10, который появился у меня почти 2 года назад и открыл мне дорогу в 3D печать.Обсуждать недостатки этого принтера можно долго, но на момент его покупки Ender 3 мне был еще не известен, а купить за сравнимую сумму что либо лучше было в принципе невозможно. Одно то, что данный аппарат позволил мне печатать сразу после сборки, так сказать "из коробки" обладая нулевыми познаниями в 3D печати - уже позволяет простить ему половину недостатков. Вторую половину позволяет простить цена в совокупности с универсальностью применяемых решений (профиль, линейные направляющие, хотэнд).Первой доработкой стала распечатка улучшенной системы обдува. Далее была печатная X-каретка с регулировкой прижима, перенос концевиков осей, смещение оси Y вперед, для достижения исходной печатной области после замены каретки, крепление 3DTouch, его подключение и перепроверка принтера. Далее была замена пружин стола, модификация оси Z для устранения воблинга, замена фидера сначала на клон Titan-а затем на клон BGM, замена штатной PTFE трубки на трубку с внутренним диаметром 1.9. Затем снова борьба с прошивкой и попытка впихнуть в родной контроллер все желаемые функции Марлина.Спустя какое то время дико шумящий и занимающий огромное пространство блок с электроникой вынудил меня решиться на более глобальную переделку, с переносом всей электроники на раму принтера, замену подогрева стола на силиконовый 220и вольтовый, выносной модуль дисплея с возможностью подключения USB флешек вместо microSD, подключение и настройка ESP3D с веб-интерфейсом, для контроля принтера через браузер в домашней сети, а так же переукладку проводки и множество сопутствующих мелких доработок о которых я постараюсь рассказать с этой статье.Ну а вишенкой на торте стала модификация управляющей платы с заменой контроллера на STM32 и переход на новую версию Marlin включением абсолютно всех нужных и не очень функций. Будет ли такая доработка практичной и целесообразной в любом другом, отличном от моего, случае - я судить не возьмусь. Но я получил от нее достаточно плюсов, начиная от бесценного опыта и заканчивая принтером под управлением 32х битной платы с последним Марлином, всеми существующими на данный момент функциями и огромным запасом памяти и производительности для будущих экспериментов. пам парам пам пампарарурампыщ-пыщтыдыщ!тыц-тыцАгинь!
Это третья попытка написания поста, так как в первый раз я нажал F5 вместо пять (и чуть не сделал это снова), во второй раз не переключил Numpad и пытался написать цифры в конце поста. Приступим!Купил леску с квадратным профилем 'Калибр' в Cast*rama за 41₽. Намотал на катушку, просушил в духовке 3.5 часа (оказалось мало) при температуре 80°С. Профиль для Cura 4.2.1 и дополнительные фото ТУТ.
Интересный факт: 1 КГ этого пластика будет стоить 1836₽Леска на вид глянцевая, сечение аналогично. Сторона квадрата 1.35-1.36, в Cura можно вписать 1.52-1.53 мм (рассчитал).
Всем добра! На повестке дня маникюрный пылесос, который был мною смоделирован и собран для любимой дамы!
Его основная задача — втягивать в себя ногтевую крошку и пыль, которая образуется в результате работы фрезы.Это позволяет держать рабочий стол чистым и не вдыхать лёгкими пыльным воздухом. Подобные вентиляторы можно встретить в любом ногтевом сервисе. Полистав интернет я понял, что устройство пользуется спросом и многие пытаются сделать его сами.Я разработал 3D модель корпуса агрегата.
Его мы
Печатаю фигурку D.Va - персонаж игры из Overwatch и в процессе печати столкнулся с трудностями, решил которые разрезав модель на части. О том, как именно можно разрезать высоко полигональную модель опишу ниже.Фигурка в оригинальном масштабе маленькая, потому печатаю в масштабе 200%Автор модели предоставляет как собранную модель, так и разрезанную по частям. Печатаю по частям и при печати ног столкнулся с проблемами как модели, так и принтераПри печати ног модель располагается так, что в одном месте ноги формируют тонкие трубочки и между ними поддержки.
При печати этих частей частые ретракты и проблемы моего принтера ведут к заби
Я знаю, этот вопрос уже был но так и не решился. У меня отлипают модели от стола. Учитываю всё: пластик greg, вид все,размер все, печатаю на наклейке в наборе к принтеру(уже 1 год, позавчера приклеил новую). Ничего не помогает, но раньше то печатало на наклейке! Просто очень не хочу за**** стол клеями и скотчем(жалко). Откалибровал хорошо, вобщем я хз что делать.
Напечатал "Роковую вдову" из игры Overwatch.За модель спасибо c4thСначала фото и видео.Видео: https://youtu.be/YGjX6p_8ZYMПечатал из китайского no-name ABS пластика на Anet E10.Масштаб подбиралСлой 0.12мм с функцией "Адаптивные слои" (шаг 0.01, диапазон 0.06). Печатал по частям, как нарезал автор, за исключением головы. Отрезал PonyTail от головы и напечатал их раздельно.К сожалению на модели проявился довольно сильный воблинг. Вышкуривал его и замазывал тамиевской однокомпонентной шпаклевкой насколько хватило терпения. С мелких деталей полосы убирал скальпелем и ножами по дереву. Слои сглаживал кистью и ацетоном. В целом добился приемлемой поверхности, но местами заметен и воблинг (на спине, например) и полосы (на ногах).В процессе вышкуривания наносил тамиевскую эмалевую краску металлик. Удобно для отслеживания полос и неровностей...Нанес грунт и приступил к окраске.Самая яркая деталь окраски - кончено же лиловый костюм. Цвет получил путем смешения 2х перламутровых акриловых красок (На фото слева). Ужасная краска. Никому не рекомендую. Не годна для аэрографа, так как не растворяется полностью ни в спиртовом растворителе, ни в воде и постоянно плюется при распылении и быстро забивает сопло (знакомая говорит, что она с ПВА намешана). Плохо наносится кистью, Получается очень тонкий и прозрачный слой с разводами и чтобы забить цвет, требуется нанести 4-7 слоёв... После высыхания образует резиноподобную плёнку. Если на поверхности появится дефект, нельзя его обработать мелкой наждачкой. Пленка просто отделяется целиком от поверхности. Разве что растворителем дефект можно вывести...Но цвет бомбический. Очень подходит. Перламутр почти как металлик отражает свет, бликует и рефрактит как надо. Остальные поверхности окрашены в основном тамиевскими акриловыми красками и эмалями. Различные оттенки получал смешивание. Так, цвет кожи из белого, серого и совсем чуть чуть голубого и фиолетового. Цвет винтовки так же получен из смеси эмалей синего металлика и titaniu-silver металлика.На наколенниках и набедренниках для придания эффекта карбона рисовал тонкие черные глянцевые линии на темно-сером фоне. Рисовал кистью от руки. На сколько смог прямо. Думал про маски, но чет сильно геморно... После покрыто несколькими слоями глянцевого лака.Татуировки рисовал сначала карандашом, а потом выводил поверх тонкой кистью.В конце задул глянцевым акриловым лаком и кистью нанес на места "кожи" матовый лак (хотя всё равно блестит...)В целом, на статуэтку потратил около недели - полторы недели отпускных дней. Не напрягаясь и в удовольствие...
Модель взята отсюдаМасштаб: 500% (в высоту около 28см)Печатал на Ender 3 и на Anet E10В основном на E10 из ABS от FDPlast, подставку из китайского нойнейм ABS.Окраска - аэрограф, кисть. Акриловые краски и чуть чуть тамиевских эмалей для металиков...Грунт и акриловые лаки разной степени матовости.Для сглаживания слоев применял тамиевские шпаклевки.Так же, сильно не сошлись туловище с ногами и образовавшаяся щель была замазана 2х компонентной шпаклевкой.
У друга скоро день рождения.Решил подготовить ему не только денежный подарок... Полистал всякие модели и выбор пал на модель от c4thПечатал черным ABS от китайцев слоем 0.1 мм. Подставку серным PLA от FDPlast слоем 0.2 ммИспользуемые краски на заднем фоне, + тамиевские лаки X-22 и FX-86
30 Марта 2019
1012
18
Дракон V 7.5 от 7Fish (Articulated Dragon Seven point five)... Много фото и история создания
Наконец то закончил печать, раскраску и сборку знаменитого дракона с thingiverse от 7Fish
Эта вторая распечатка модели от этого автора. Первым был морской змей. Но, его я не красил совсем. Так же, это первый опыт раскраски модели. Потому, прошу сильно тапками не бить...Такой он получился, дальше фото от начала изготовления к готовой 'кукле'
Начал печатать с хвоста. На нем же, а так же на ненужных распечатках тренировался с подбором грунта, красок и лака.
Приветствую.Купил пластик на стенде FDPlast на выставке 3D Print Expo. Купил у них цвет 'Королевский Сапфир', но есть подозрения, что дали цвет 'Глубокий Океан' так как он больше похож на цвет катушки с сайта. Но я думаю это всё зависит от освещения и личного восприятия цвета. Ну да ладно.Характеристики, которые я получил при скорости 60 ммс Температура: сопло=250 ; стол=115 Обдув 60% с повышением на маленьких участках и мостах до 100%Ретракт 3 мм со скоростью 30 ммсСразу заметил большое кол-во пыли на катушке. Не знаю, является ли причиной то, что купил я катушку на выставке или мне так повезло. Но на моей катушке HIPS`а от того же FDplast не было никакой пыли.
Также, в отличии от преды
Это третья попытка написания поста, так как в первый раз я нажал F5 вместо пять (и чуть не сделал это снова), во второй раз не переключил Numpad и пытался написать цифры в конце поста. Приступим!Купил леску с квадратным профилем 'Калибр' в Cast*rama за 41₽. Намотал на катушку, просушил в духовке 3.5 часа (оказалось мало) при температуре 80°С. Профиль для Cura 4.2.1 и дополнительные фото ТУТ.
Интересный факт: 1 КГ этого пластика будет стоить 1836₽Леска на вид глянцевая, сечение аналогично. Сторона квадрата 1.35-1.36, в Cura можно вписать 1.52-1.53 мм (рассчитал).
Всем добра! На повестке дня маникюрный пылесос, который был мною смоделирован и собран для любимой дамы!
Его основная задача — втягивать в себя ногтевую крошку и пыль, которая образуется в результате работы фрезы.Это позволяет держать рабочий стол чистым и не вдыхать лёгкими пыльным воздухом. Подобные вентиляторы можно встретить в любом ногтевом сервисе. Полистав интернет я понял, что устройство пользуется спросом и многие пытаются сделать его сами.Я разработал 3D модель корпуса агрегата.
Его мы
Всем привет. Подключил экран от Анет Е10 в плату СКР, а она не работает, точнее экран светится и пищит.
Сгорела термопара на экструдере, после ее замены решил откалибровать стол. И когда сопло коснулось стола произошла искра. Теперь принтер независимо от термопары показывает 265 градуса
Печатал себе детали, и вдург пластик стал по чуть-чуть плохо выходить. Печатаю не часто, подумал на филамент, вскрыл новый установил, напечатал тестовые кубы, все ок.Напечатал одну деталь, все норм, следующая уже не началась с браком.Решил в положении 'дома' экструдировать пластик, услышал что колесо подачи пластика проворачиваетРешил поставить температуру сопла на максимум 260, но вот что получилось