Техничка

Доброго дня!

В очередной части нашего приключенческого боевика, мы таки установили и заставили работать конструкцию Z probe.

Так зачем я написал эту серию? Согласен, можно было бы сделать в одной статье. Но было бы очень букв - сам не люблю, а фоток как бы и нет, чтобы разбавить черноту текста.
Цель была показать, что оперировать в электрической части 3д-принтера можно не только амперами и ваттами, но и вольтами. Как указали дотошные читатели, тут еще можно добавить и частоту, но это в другой раз. Подитожу серию. Так что нам могут дать опыты с напряжением питания?
[*]При одной и той же мощности, при повышении напряжения питания мы получаем более компактную и легкую проводку, с тонким гибким проводом и маленькими разъемами.[*]Повышая напряжение на шаговом двигателе, мы повышаем его динамику, шустрость так сказать. Это...

Нет, я не ошибся - все "е" на своём месте, поскольку я хочу рассказать про переключение скоростей нагрева стола.
Если внимательно читать местные повествования 3дэшников, то обращает внимание то, что большинство указывает скорость (время) нагрева до 75-80°С, а потом уже дальнейший нагрев до 110-115°С. При этом, время второго нагрева в разы выше. Почему? Говорят, слаб источник - и наращивают его мощность. По мне истина чуток в другой стороне.
Репраперское прошлое оставило в наследство столы, которые изготавливались из фольгированного гетинакса или алюминия. Фольга - медь. Да, медь хороша всем, но только не как нагреватель. Почему? Тут надо углубится в теорию.
Дело в том, что с ростом температуры...

Поделюсь своим опытом модернизации подогрева стола на Anet A6.
Описывать сам принтер не буду, написано про него уже достаточно…
Мое мнение такое: Anet А6 стоит своих денег и отлично подходит в качестве первого принтера (конечно при желании и возможности приложить руки), при этом позволяет печатать вполне приличные вещи.

Долгое время печатал исключительно пластиком PLA из-за подогрева стола, а именно из-за времени, которое на это требуется, разогрев до 60 градусов еще как-то был терпим. Для печати АБС нужна температура 80-90 градусов, а стандартный разогрев занимал до 30-40 минут. Для HIPS уже нужно 110 градусов, а это вообще заняло 1,5 часа!
Эта проблема известна давно: нагрев стола у А6 потребляет...

Продолжение статей
Сборка принтера SMARTCORE - проектирование (часть 1) и
Сборка принтера SMARTCORE - сборка корпуса и печатные детали (часть 2)

Сборку начал с осей XY, особых трудностей не возникло, пришлось только напечатать новую деталь каретки HotEnd.
Немного ошибся с размерами под установку подшипников, и пластиковая деталь лопнула при сборке.
Собрал все детали и установил их на корпус, установил ремни. Каретка двигается плавно без заклинивания,
чему я был очень рад.

Приступил к сборке оси Z и опоры чтола. Напилил аллюминевые уголки, планки и профиль.
Разметил и просверлил. Собирал все с помощью винтов М3, под гайку ложил шайбу гровер.

Установил домкраты стола, для регулирования высоты. Примерил,...

Я особенно не торопился, надо было дождаться подшипников, да и проверить, как оно вообще все работает. На удивление неплохо. На текущий момент у меня трудятся два частично печатных клона E3D Titan. Один - директом на "Малыше", другой боуденом на ультумбочке.

И так начнем предысторию создания моего принтера.

Многие годы я работал в проектной организации. В мои задачи входило - внедрения новых систем управления и проектирования предприятия. Ну это если вкратце Перечислять все не вижу смысла, так как именно эти 2 аспекта были тем толчком который подвиг меня втянутся в эту авантюру

В году так 2008 посмотрев на цены на макеты которые нам делали умельцы и сроки их выполнения. Подумал - почему бы не делать это на предприятии?

Начался долгий процесс подбора технологий печати, принтеров и тех кто сможет нам их поставить.

Ездили по представителям контор которые занимаются продажей оборудования. Смотрели кто может доставить дорогущую, умную штуку которая...

Остановились мы на отсутствии натяжителя. Да и вообще не верх удобства заправки ремня. Долго я ломал голову, 3 раза садился за компас и перерисовывал верхнюю часть с роликами, но ни как. Или перепахивать все или убожество и ни чего не нарегулировать там. И тут меня осенило! А что если сделать одну часть зажима ремня в каретке съемной. И просто стягивать ее. Вот что вышло:
На каждую каретку надо винт М3*40 и гайку М3. В подвижную часть вставляем винт, в каретку гайку, каретку на базу, перед этим в нее вставили ремень. Теперь ремень одеваем в подвижную часть и в паз ее и стягиваем до конца. Да, ход натяжителя не большой, но мы уже легко можем изначально одеть ремень с неким натяжением. Не верх...

Приветствую всех читателей портала!

Небольшое предисловие.
Так уж сложилось что свой путь 3d-печатника я начинал с BiZon Prusa i3 Steel. Поначалу меня устраивало в нём многое, но в один прекрасный день я понял что печать тонких высоких столбушков с кинематикой Прюши практически не реальна - модель то и дело срывало после 7-10 см высоты. Поэтому решил что следует попробовать другую кинематику, лишённую этого недостатка. Искать пошёл, разумеется, на Aliexpress, и разумеется упорядочив по цене все 3d-принтеры начал пролистывать огромный список акриловых Прюш. В районе 18-20 т.р. начали появляться уже и дельты. По началу чуть даже не взял одну, но спугнули рассказы о мучениях при калибровке. И...

Потихоньку осваиваю 3D-печать. Решил написать с какими трудностями сталкивался и как их решил.

Купил принтер на распродаже 11.11 за кровные 190$ с доставкой до двери в виде конструктора. Из проблем обнаружил пару сломанных акриловых деталек (некритичных) и умершую через несколько дней карту памяти.
Собрал по видео инструкции и понеслось

1. Шум и запах.
Собранный принтер радовал неделю всем, кроме шума и запаха при печати ABS. Но однажды утром в дверь позвонила соседка снизу и потребовала выключить проклятую вязальную машину. Чудеса акустики и советской звукоизоляции привели к тому что вибрация от шаговиков, слабослышимая в комнате, через ножки стола и перекрытие доводила соседей до ручки. И решил...