Экзотические экструдеры. Часть первая, визуально-тактильная.

Вот такой вот фотографией 'сексуальной коробочки' (сексуальной потому,что распаковать легко,а вот запихнуть обратно...Фраза Liquid Sun,спасибо, повеселил) я начну обзор. Все добротно упаковано, жаль,что датчика автолевела нет,что очень странно и даже озадачило сотрудников BQ. Раскрою карты - экструдер просил еще полгода назад и вот наконец-то он к ним приехал. Если возникнет желание купить его,то стоить он будет 139,90 евро+НДС. Итого на наши деревянные выходит около 10,5 тысяч рублей.

Как видно по фото туда же входит крепление экструдера,и большой моток проводов с разъемами.Внутри под кучей картонок лежит сам экструдер. Так же есть небольшая кучка макулатуры с картинками о том как установить экструдер на принтер,как подключить и прочее...

Нагреватель,в принципе стандартный,коих много на алиэкспрессе, терморезистор порадовал,никаких клеёв и винтиков на проводах,аккуратно замурован в шестигранник с резьбой.Воздуховод напечатан,что на фоне остальных деталей смотрится несколько неряшливо (iGo3D писали об этом в статье про доработанный MZ3D). Видимо,был небольшой эффект 'слоновьей ноги',и он был срезан ножом. Затея с печатью частей принтера хороша,но такт производства страдает из-за большой доли ручного труда.Разъемы для подключения экструдера. На мой взгляд,намного эстетичнее смотрелся бы шлейф (как у Zortrax M200) и один разъем. Стоит отдать должное, сделано все аккуратно.Ниже тот самый моток проводов для подключения экструдера,запакован в пакет,а на каждый провод налеплен кусок малярного скотча а-ля бирка,для надписания что за провод. Мелочь,а приятно. Кронштейн с кучей отверстий (полагаю,что б подошел под любую каретку под прюшу с thingiverse).Пять фторопластовых трубочек в экструдер. Даже нарисовали как правильно вставлять. Приятно,что расходников не жалеют,что б хватило надолго, обычно ведь на подобной мелочевке делают большие деньги.Вот тут видно,что отпечатанную детальку сделали 'поровнее' с помощью ножа.Блок подачи нити сделан из алюминия, на хорошем ЧПУ фрезере. Дополнительно вставлен фиттинг для боуден-трубки,что в общем-то приятно,то есть,если нить подавать в обратную сторону,развернув штекер двигателя,то можно соорудить боуден.Блок крепится двумя винтами М3 к двигателю,этого достаточно.Шестерня на двигателе вплотную подходит к отверстию для филамента,задиров нет,аккуратная работа.Шестерня с натяжителем сделанная в одном корпусе перемещается по двум направляющим. Покрытие на натяжителе черное,больше похоже на гальваническое,чем на краску. Шестерня (ведомая) вращается в подшипнике.На валу двигателя ведущая шестерня крепится установочным винтом. Зацепление эвольвентное,что объясняет почему диаметры зубцов,подающих филамент разные по диаметру на шестернях. В двух словах - в зубчатом зацеплении есть люфт ( небольшой зазор, обзываемый backlash) ,то есть при ретракте ведущая шестерня на валу провернется на небольшой угол,прежде,чем повернет ведомую шестерню, плюс если учесть,что имеется такое явление, как колебание диаметра прутка,и как следствие, межосевое расстояние изменяется, то и зазор так же изменяется. Поэтому венец для подачи прутка на ведомой шестерне сделан больше, для компенсации этого люфта.

Хотя, при всем при этом один венец тянет больше, чем второй, вот фото прутка после экструдера На их ПЛА не пробовал, в плане сыплется ли стружка, но тянет вполне нормально, подача равномерная, фото кубика выкладывать не буду, поскольку разницы с установленным кустарно Bondtech нет. Фото с трубкой боудена перед установкой на принтер . То есть я открутил хот, и развернул штекер мотора на 180 градусов.Отдельно блок с натяжителем. Весьма элегантное и компактное решение. Жаль,что регулировка натяга возможна с помощью шестигранного ключа,а не от руки.Зацепление,как говорил уже,эвольвентное, подающий филамент венец сделан в виде глубокого прямозубого рифления. Хорошая фрезеровка, в том же ultimaker шестерня подачи филамента имеет накатное рифление.

В общем, дороговизна обусловлена большим временем работы оборудования (это и токарные работы, и фрезерные, долей ручного труда на печать детальки воздуховода и упаковку экструдера в коробку.