Перейти в каталог 3D-принтеров

3D-принтер PrintBox3D One

PrintBox3D One PrintBox3D One PrintBox3D One PrintBox3D One PrintBox3D One PrintBox3D One PrintBox3D One PrintBox3D One PrintBox3D One PrintBox3D One PrintBox3D One PrintBox3D One
О чем пишут ВЛАДЕЛЬЦЫ этого принтера?
Смотрите ниже

PrintBox3D One – исключительно компактный настольный принтер российской разработки. Несмотря на миниатюрные габариты, 320х360х390мм, устройство способно печатать объекты размером 185х160х150мм из широкого ассор... Подробнее

PrintBox3D One
Назначение: Персональный
Страна: Россия
Производитель: PrintBox3D
Технические характеристики
Технология печати: Моделирование методом наплавления (FDM/FFF)
Количество печатающих головок: 1
Диаметр сопла (мм): 0,2-0,5
Область построения, мм: 185x160х150
Толщина слоя (мм): 0,05
Скорость печати: 30 см3/час
Платформа: с подогревом
Расходные материалы
Типы материалов: Пластик
Диаметр нити (мм): 1,75
Габариты
Размеры (мм): 320x360x390
Вес (кг): 10,5

PrintBox3D One – исключительно компактный настольный принтер российской разработки. Несмотря на миниатюрные габариты, 320х360х390мм, устройство способно печатать объекты размером 185х160х150мм из широкого ассортимента материалов, включая пластики ABS, PLA и PVA. Минимальная толщина наносимого слоя составляет 50мкм. Сопла экструдеров имеют диаметр 0,15 или 0,3мм. В качестве программного обеспечения используются русифицированные версии Repetier Host\Cura.

О принтере PrintBox3D One

Одним из наиболее способных российских 3D-принтеров считается PrintBox3D One производства компании RGT. Устройство было разработано инженерами с богатым опытом в использовании станков с числовым программным управлением, и это видно по конструкции. PrintBox3D One может быть неказист на вид, но лишь потому, что разработчики старались добиться максимальной функциональности, отставив внешний вид на втором плане. Даже существующая облицовка обманчива – это алюминиевый композит, но применяется он только в обшивке. Несущая рама, направляющие и рабочая платформа чисто металлические – никаких пластиков или фанеры. В результате получается прочная, долговечная конструкция, не подверженная расшатыванию. Даже композитные боковины явно были установлены не для облагораживания внешнего вида (ничего особенно симпатичного в них нет), а для дополнительного упрочнения дизайна.

Конструкция PrintBox3D One не особо привлекательна внешне, но зато отличается высокой прочностью и стабильностью

Вообще, внешний вид PrintBox3D One оставляет впечатление не бытового 3D-принтера и даже не чистого принтера вообще, а скорее небольшого многофункционального станка. Как оказывается, это не случайно – сразу же после появления PrintBox3D One в продаже разработчики заявили о скором релизе фрезерной насадки. Добавьте сюда возможность сверлить и осуществлять лазерную резку, и на вашем рабочем столе будет стоять самый настоящий многофункциональный станок. Но как не прекрасна многофункциональность, давайте взглянем поближе на основную функцию устройства – 3D-печать.

Металлический экструдер выполнен из алюминия и латуни

PrintBox3D One оснащен одиночным экструдером. Это означает, что возможности печатать разными материалами или цветами одновременно нет. Но такой ли это большой недостаток? Лучше уметь печатать хорошо одним материалом, чем плохо двумя. А печатает PrintBox3D One отлично. Разработчики заявляют минимальную толщину слоя в 50мкм – показатель на уровне профессиональных принтеров. Точность позиционирования в горизонтальной плоскости достигает +-20мкм – сказывается высокая прочность конструкции, противодействующая люфтам. Размер зоны построения тоже весьма неплох, особенно с учетом достаточно скромных габаритов самого принтера, и достигает 180х180х160мм. При этом устройство имеет достаточно высокую производительность – до 30см³ в час. Хотя, все зависит от сопла, а выбор вполне богат: в последнее время предлагаются сопла диметром 0,1мм, 0,2мм, 0,3мм или 0,5мм. Чем меньше диаметр, тем выше точность печати, но ниже производительность.

Одним из очевидных достоинств PrintBox3D One является возможность печати самыми разными термопластиками – PLA, ABS, PVA перечисляются производителем заодно с «другими». Под «другими» вполне могут подразумеваться нейлон и поликарбонат, да и любой композитный материал с полимерным наполнителем. Характеристики принтера позволяют экспериментировать.

Проблема с наиболее популярными пластиками PLA и ABS в том, что они обладают прямо противоположными свойствами и требованиями во время печати. PLA-пластик экологичен и безопасен, но недолговечен. ABS прочен и износоустойчив, но выделяет токсичные пары при плавке – не то, чтобы в смертельных дозах, но запах неприятен. PLA легко плавится, но долго застывает, требуя достаточно быстрого охлаждения наносимых слоев для предотвращения деформации модели. ABS требует более высокого температурного режима и плавного застывания во избежание деформаций при «усадке» (остывающая модель несколько уменьшается в объеме).

Массив из трех вентиляторов позволяет быстро охлаждать напечатанные слои

PrintBox3D One удовлетворяет противоречивым требованием за счет подогрева платформы при печати ABS-пластиком и обдува моделей PLA с помощью массива из трех вентиляторов. С платформой все понятно – толстая 4-миллиметровая алюминиевая конструкция с плоским нагревающим элементом мощностью в 300Вт и максимальной температурой в 150°С для быстрого и равномерного прогрева. Это сводит к минимуму возможность деформации первых слоев модели – их закручивание может привести к срыву модели с платформы цепляющимся соплом. А вот массив достаточно оригинален. Хотя подобное решение используется и на других принтерах, увидеть не один, а сразу три вентилятора нам пока не доводилось. Если же и их мощности не хватит для быстрого охлаждения слоев, лучше всего понизить скорость печати – так медленнее, но надежнее. Благо, что программное обеспечение позволяет это сделать. Кстати, быстрое застывание может помочь с экономией расходного материала – разработчики PrintBox3D One уверяют в возможности печати навесных элементов под достаточно большими углами, что означает меньшую потребность в печатных опорах.

PrintBox3D One позволяет печатать ушки Йоды без пластиковых поддержек

Приятным моментом является и механизм подачи нити – редуктор и два валика, надежно обхватывающие пруток со сторон и тянущие с завидной силой. Можно не опасаться довольно часто встречающихся перехлестываний нити в катушках. Сам экструдер прогревается до максимума в 300°С для печати пластиками с высокой температурой плавления – маловато для нейлона, но примерно достаточно для поликарбоната. Корпус экструдера держится вместе четырьмя винтами. Разборка для чистки в случае забивания не предоставляет особых трудностей.

Repetier-Host - стандартное программное обеспечение для PrintBox3D One

Еще одной интересной особенностью является использование программы Repetier-Host, популярного и способного программного обеспечения. Многие производителя предпочитают брать Repetier за основу, разрабатывая свои версии программы и урезая при этом многие из возможностей ради пресловутой легкости использования. На самом деле, оригинальный Repetier и так славится удобством, а богатый, хотя и пугающий ассортимент настроек будет лишь на руку тем, кто хочет выжать из 3D-принтера все, что можно. Кроме того, Repetier совместим со всеми популярными операционными системами (Windows, Mac, Linux) и полностью русифицирован.

Пожалуй, единственным достаточно серьезным недостатком PrintBox3D One можно считать отсутствие считывающего устройства для карт памяти, что исключает возможность автономной печати и оставляет процесс уязвимым к компьютерным сбоям. Достаточно большой вес небольшого устройства недостатком считать нельзя, ибо это цена за прочность, достигнутую за счет щедрого использования алюминия.

Напоследок, не стоит забывать о таком достоинстве серийных отечественных принтеров, как доступность локальной сервисной поддержки. Производитель предлагает сервисное обслуживание и продажу запчастей, а также гарантию на один год.

Обзоры и отзывы владельцев

  • Инструкции

    • Инструкция на русском по работе с 3D-принтером PrintBox3D One. Скачать

    • Приложение к инструкции по настройке слайсера Slic3r в Repetier-Host. Скачать

    • Приложение к инструкции по отключению режима обязательной проверки цифровой подписи сертификата в Windows 8. Скачать

    программное обеспечение

    • Repetier-Host - последняя рабочая версия, адаптированная для PrintBox3D One. Программа имеет много настраиваемых параметров, позволяющих достигнуть максимального качества печати. Рекомендуется опытным пользователям. Переведена на русский язык. Скачать
    • Предустановки профилей для Repetier-Host. Предустановки позволяют очень быстро начать печать, не прибегая к самостоятельной настройке слайсера. Рекомендуем к использованию: Скачать

    Технические статьи

Владельцев 221
Добавить компанию
  • MyGadgetShop.ru
    MyGadgetShop.ru
    Москва, Санкт-Петербург, Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Казань, Челябинск, Омск, Самара, Ростов-на-Дону, Уфа, Пермь, Воронеж, Краснодар, Ижевск, Барнаул, Иркутск, Ульяновск, Хабаровск, Владивосток, Томск, Кемерово, Рязань, поселок Петровский, Пенза, Липецк, Киров
    +7 (800) 775-78-19 / +7 (495) 151-02-61
    115 000 руб.
  • Top3DShop
    Top3DShop
    Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Нижний Новгород, Ростов-на-Дону, Челябинск, Красноярск, Уфа, Волгоград, Тюмень, Чебоксары, Екатеринбург, Новосибирск, Воронеж, Самара, Пермь, Казань, Омск, Тула, Краснодар
    8 (499) 322-23-19
    97 500 руб.
  • iGo3D Russia - представитель Ultimaker в РФ
    iGo3D Russia - представитель Ultimaker в РФ
    Москва
    +74952320322
    115 000 руб.
  • ABS3D.RU
    ABS3D.RU
    Санкт-Петербург, Казань
    8 (800) 200-05-74
    115 000 руб.
  • Компания 3DMall
    Компания 3DMall
    Москва
    8(495)134-42-56 | 8(800)505-42-56
    120 000 руб.
Добавить компанию

Блоги владельцев 3D-принтера «PrintBox3D One»

В предыдущих сериях: обнаружены осцилляции в погрешности позиционирования по X,Y. Причиной осцилляций по X было биение зубчатых шкивов ("шпулек";), и удалив биение, я победил осцилляции.

Всю неделю, неспешно по вечерам я ковырялся в принтере. В первую очередь чтобы удалить осцилляции, но заодно и немного поколдовал над столом…

Разобрал я стол, снял ремень, открутил движок. Проверил биение шпульки – 0.10 мм. Диагноз есть, будем лечить!

Надо снять шпульку… Иксовую шпульку тогда я снял легко и просто, открутил прижимной винт и снял. А тут засада.
Пытаюсь я открутить прижимной винт. Одним ключом… БДЫНК, шестигранник сорван! Другим ключом… бдынк бдынк…. шестиграннику капут =((((((

Ну ладно, «мы пойдём...
  20
Читать дальше
Проблемы с точностью позиционирования, которые я предъявил в моём предыдущем посте, явно намекали на проблему с роликами.
http://3dtoday.ru/blogs/deepsoic/positioning-accuracy-005-mm-printbox3d-one-check/
Вскрытие показало, что ролик на моторе бьёт на некатастрофичные но существенные 0.07 мм, а ответный свободный ролик бьёт на 0.15 мм.

ВЖЖ! БЖЖ! бум! бум! ЗЗЗ! Врррр....
О! Готово!

На шаговик я влепил новый самодельный шкив. Сделан он очень просто: я обточил какую-то подошедшую шестерёнку до нужного диаметра. Вместо того, чтобы заказать новые шкивы в интернете...

Ответный ролик остался родной, только я ему расточил дырку (чтоб убрать жуткое биение), и добавил латунные вставочки. Теперь биений НЕТ!...
  11
Читать дальше
Печатал я как-то раз мои любимые пружинистые колёсики. И что ни колёсико, каждый раз видны биения невооружённым глазом. Я настройки и так, и сяк… Скорость менял, температуру экструдера, температуру стола, обдув… Биения слегка менялись, но несущественно.
Проверил модель, вдруг чё накосячил.. нет. Проверил ж-код, вдруг слисёр (slic3r) решил сдвинуть компоненты.. нет, всё чисто. Остаётся лишь одно: что-то не так с принтером.
Ну и бросил. И тут, спустя где-то полгода, когда у меня появился один лишний штангенциркуль, я решил наконец-то изучить, что же не так с принтером. Решил я проверить, брешет ли производитель, заявляя точность позиционирования 50 мкм по всем осям.
Начал я с измерения по оси X. ...
  34
Читать дальше
Я потратил почти 2 года на изменения в конструкции моего принтера, чтобы печатать Отлично, сотня проб и ошибок.
Сейчас я добился качества: вернул все как было но, оставил только одно изменение - ОБДУВ (перепробовал все обдувы какие можно вообразить)
Для себя оценил его на 100 баллов
Сделал его из оцинковки 0,4 мм (из чего делают металлочерепицу) + лазерная резка
Кому нужен исходник, берите!
  4
Читать дальше
PS. Писал этот пост для продавца этих принтеров, но чет о цене не договорились и пролежал этот пост в Заметках с 2 июля этого года.
Сейчас уже многое изменилось, фирма RGT покинула нас, теперь из поддержки только опыт накопленный за 2+ года, небольшой остаток сопел, трубок и еще некой мелочевки. Так же я собрал ZAV MAX PRO, но об этом еще через пол года. Теперь PB переместился на верхнюю полку и работает не так часто, как мог бы, но все же иногда выручает меня.
Собственно ниже пост!

Приветствую всех читающих эту статью. Расскажу вам о Printbox 3D One, чьим владельцем являюсь с 23 мая 2014 г.
И что могу в первую очередь сказать, он до сих пор работает, и прямо сейчас, по правую руку от меня, трудится,...
  9
Читать дальше
В предыдущих сериях: обнаружены осцилляции в погрешности позиционирования по X,Y. Причиной осцилляций по X было биение зубчатых шкивов ("шпулек";), и удалив биение, я победил осцилляции.

Всю неделю, неспешно по вечерам я ковырялся в принтере. В первую очередь чтобы удалить осцилляции, но заодно и немного поколдовал над столом…

Разобрал я стол, снял ремень, открутил движок. Проверил биение шпульки – 0.10 мм. Диагноз есть, будем лечить!

Надо снять шпульку… Иксовую шпульку тогда я снял легко и просто, открутил прижимной винт и снял. А тут засада.
Пытаюсь я открутить прижимной винт. Одним ключом… БДЫНК, шестигранник сорван! Другим ключом… бдынк бдынк…. шестиграннику капут =((((((

Ну ладно, «мы пойдём...
  20
Читать дальше
Проблемы с точностью позиционирования, которые я предъявил в моём предыдущем посте, явно намекали на проблему с роликами.
http://3dtoday.ru/blogs/deepsoic/positioning-accuracy-005-mm-printbox3d-one-check/
Вскрытие показало, что ролик на моторе бьёт на некатастрофичные но существенные 0.07 мм, а ответный свободный ролик бьёт на 0.15 мм.

ВЖЖ! БЖЖ! бум! бум! ЗЗЗ! Врррр....
О! Готово!

На шаговик я влепил новый самодельный шкив. Сделан он очень просто: я обточил какую-то подошедшую шестерёнку до нужного диаметра. Вместо того, чтобы заказать новые шкивы в интернете...

Ответный ролик остался родной, только я ему расточил дырку (чтоб убрать жуткое биение), и добавил латунные вставочки. Теперь биений НЕТ!...
  11
Читать дальше
Печатал я как-то раз мои любимые пружинистые колёсики. И что ни колёсико, каждый раз видны биения невооружённым глазом. Я настройки и так, и сяк… Скорость менял, температуру экструдера, температуру стола, обдув… Биения слегка менялись, но несущественно.
Проверил модель, вдруг чё накосячил.. нет. Проверил ж-код, вдруг слисёр (slic3r) решил сдвинуть компоненты.. нет, всё чисто. Остаётся лишь одно: что-то не так с принтером.
Ну и бросил. И тут, спустя где-то полгода, когда у меня появился один лишний штангенциркуль, я решил наконец-то изучить, что же не так с принтером. Решил я проверить, брешет ли производитель, заявляя точность позиционирования 50 мкм по всем осям.
Начал я с измерения по оси X. ...
  34
Читать дальше
Я потратил почти 2 года на изменения в конструкции моего принтера, чтобы печатать Отлично, сотня проб и ошибок.
Сейчас я добился качества: вернул все как было но, оставил только одно изменение - ОБДУВ (перепробовал все обдувы какие можно вообразить)
Для себя оценил его на 100 баллов
Сделал его из оцинковки 0,4 мм (из чего делают металлочерепицу) + лазерная резка
Кому нужен исходник, берите!
  4
Читать дальше