Неудачный опыт тоже опыт.

Потребовалось мне напечатать некоторое количество больших и плоских деталей.

Исходя из того что детали в дальнейшем будут шкуриться, склеиваться и оклеиваться плёнкой, а также подвергаться ударным нагрузкам при эксплуатации в качестве материала был выбран АБС.

Почему не ПЛА - он хрупкий. ПЕТ-Г - очень сложно потом оклеить плёнкой так чтобы она потом не отпала, ну и шкурить устанешь.

Сказано - сделано.

На фото одна из деталей.

Печать идёт хорошо без каких либо проблем. Размеры и геометрия в допуске. От стола не отклеивается.

Но вот после окончания печати вылезает косяк:

Деталь изгибает по дуге, с центром в середине стола. Насколько мне удалось выяснить проблема связана с внутренними напряжениями при усадке из-за неравномерного остывания стола.

В качестве меры по исправлению ситуации представлялся равномерный нагрев детли и плавное охлаждение.

Выбранный режим 120 градусов 30минут. Те пластик греется чуть выше температуры стеклования.

Результат оказался противоречивым:

В горизонтальной плоскости как и ожидалось проблема устранена.

Но из-за наличия других напряжений общий результат оказался печальным - деталь сильно деформированна там, где раньше не было деформаций.

Прошу совета по изготовлению подобных деталей.