Токарный станок по металлу своими руками при помощи 3d принтера.
Вот я и решил запилить себе настольный токарный микро станок.
Моделировал я всё по размерам комплектующих заказанных с Китая, а конструкцию станка придумывал по ходу дела т.е. как на глаз ляжет.
Еще больше интересных постов
Насос для надувной лодки.
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Самодельный кальян
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Аккумулятор для шуруповёрта
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Посмотрел цену в интернет-магазине:...
Комментарии
Здорово! Поставил себе на заметку.
Спасибо, порадовали, слайдшоу вполне информативно. Плюсую.
А меня слайдшоу в виде видео, наоборот огорчило. Из области забивания гвоздей отвёрткой. Ждёшь видео и рассказ, получаешь набор фоток и перекрывающий их текст ядовитым цветом. В итоге, и не почитать нормально, и не рассмотреть ничего.
Но порадовала надпись 'понгали' на отметке ~2:55. Вот будь оно в виде статьи, её бы можно было легко исправить. А так, имеем, что имеем :)
Все понятно, картинки статичны, и подписаны, читаешь и видишь. Все предельно понятно. С видео же постоянная трясучка, звук порой жесть и прочие, прочие.... Возможно автору стоило добавить второе видео , как он работает на готовом станке, без надписей просто процесс вытачивания 'условного термобарера', со сверлением и нарезанием резьбы.
Видео исправить с опечаткой также не проблема, просто перезалить его. И я вообще не обратил внимания на такую мелочь как опечатка.
Дааааа моё первое видео косяков много, толком не проверял, делал по ночам, спать хотел вот и провтыккал 'ПОНГАЛИ' :):):) и не только , скоро постараюсь исправить косяки и перезалить.
Обалдеть! Очень круто.
Пара вопросов. Почему вместо шпилек не использовать трапециевидные винты? Точность подачи должна быть получше с ними.
Наконечник пиноли задней бабки разве не должен вращаться? Вроде в больших станках он вращается.
Почему рама не собрана полностью из профиля? Жесткость была бы выше, если бы торцы были стянуты не печатными деталями,а профилем и уже к нему бы крепилось все остальное.
Что с точностью по итогу?
Вообще проект очень крутой. Буду следить. Давно мечтаю о мелком токарнике. Будет ли проект открытым?
Будет ли проект открытым?Тоже хотел это спросить.
Токарка и фрезерка очень больное место.
Что бы сделать более правильный редуктор потребовалась сделать накатку на вал. Или загибали циферки за работу, или просили хоть 100 шт.
Пока нашел кто сделает, в том исполнении редуктор оказался уже не нужен... (
А выделить 1к американских рублей пока не готов за неплохого настольного немца.
Я вот на токарно-фрезерного китайца 'глаз положил'...
MML 2550 M 15544
для гаража, думаю, просто идеальный вариант...
Интересная штука.
Но у меня нет гаража... Только мелкое настольное пока рассматриваю.
Пока основные задачи это втулки и накатка.
Да у меня ни гаража, ни квартиры, ни фига в общем нет, только самый дешёвый 3D принтер, доработанный мной, руки, мозги и съёмная квартира, я могу себе пока позволить только ни фига, не говорю уже о нормальном, настольном токарнике, а покупать китайский ширпотреб типа этого ( https://ru.aliexpress.com/item/On-sale-FREE-Shipping-DIY-Mini-Lathe-Machine-6-in-1-DIY-Mini-Micro-Lathe-Machine/32697264354.html?ws_ab_test=searchweb0_0,searchweb201602_4_10152_10151_10065_10344_10068_5722815_10342_10343_10340_5722915_10341_10698_5722615_10697_10696_10084_10083_10618_10307_10301_5722715_10059_5723015_10534_308_100031_10103_441_10624_10623_10622_5722515_10621_10620,searchweb201603_25,ppcSwitch_5&algo_expid=ae523e27-ba08-41f8-9aa2-f384b8cb48ea-20&algo_pvid=ae523e27-ba08-41f8-9aa2-f384b8cb48ea&priceBeautifyAB=0) я не хочу бросать деньги на ветер. Вот я и решил проблему изготовления мелких деталей штучно всего за 12 000 р.
Спасибо! Я давно думал сделать или купить мелкий токарный станок.
Ваша работа таки дала хорошее моральное ускорение в эту сторону.
А можете сказать где брали резцедержатель?
Резцедержатель с китая https://clck.ru/D95Ui, корпус алюминиевый зажимные гужоны металл, жёсткости маловато большие подачи не потянет, но на моём почти игрушечном станке работает терпимо, у меня вариантов не было и сделать не на чем было, поэтому пришлось заказать его, но буду делать свой более жёсткий из стали.
У больших станков в задней бабке находится конус в который устанавливается специальный центр (не помню как называется точно), он то и вращается на подшипнике внутри него. Там в конус бабки (он не вращается), хотим сверло на конусе, хотим патрон для обычных сверел, хотим центр для длинных заготовок.
Почему вместо шпилек не использовать трапециевидные винты?Потому что вместо металлических деталей использованы печатные 'дешевые'.
Наконечник пиноли задней бабки разве не должен вращаться?По идее нет.
Вообще проект очень крутой. Буду следить. Давно мечтаю о мелком токарнике. Будет ли проект открытым?Как по мне, то подобное все надо делать в металле. Если уж его собрались обрабатывать. Если сильно хотите, то я очень советую купить БУ ученический токарник. Прям с наскока: https://www.avito.ru/kovrov/remont_i_stroitelstvo/tv16_tokarnyy_stanok_shkolnik_1367767627
Если пошукать по школам у завхозов, то вполне купить списанный станочек за 10-ку. 5 рублей в него вложить и иметь уже хоть что-то дельное и способное хоть на какие-то именно токарные станки с крепкими станинами и прочим.
Ну в общем вы правы можно купить, но проблема предложеного вами варианта в том что эти станки в большинстве своём в таком ушатоном состоянии(после школьников), а восстановить его будет ещё 5ра минимум (хотя смотря что сломано).
Да что там сломано? Подшипники поменять, помыть, смазать. И да я написал что надо ввалить в него 5-ру примерно. Но будет уже более или менее вещь с более или менее допуском.
Неправильно прочитал хех, впринципе я с вами согласен лучше уж такой чем пластмасовый но все же они знатно ушатоны, сам такой на трудах в школе испортил )
Ну... он чугуний, там все ремонтно )
Главное что бы не ржавый в усмерть был. И на двигло бы не попасть. Остальное там считай не ломающееся.
По осени предлагали ученический токарник и фрезер. По 10 т.р. на металлобазе. Там надо было приложить руки, слегка разукомплектованы... Чуть было не схватил, Потом одернул себя: если возьму, то очередная затея будет в ущерб здоровью ( спать то точно некогда будет)
Да ходовые винты с трапецевидной резьбой намного лучше, но и очень дорогие стоили бы как половина моего станка, а откуда у бомжа деньги на винты у меня была цель сделать то что режет металл и потратить как можно меньше, поэтому и профиля мало заложено и направляющие сами же профили а не ластохвост. Задние и передние центры могут быть как вращающимися, так и не подвижными. А точность в моём случае при всех косяках, экономии и отбалды конструирования, такая: на длине пиноли 140 мм разность диаметров полученных за один проход 0,02 мм примерно может и меньше просто мой штангенциркуль меньше не кажет. Конечно если бы были деньги и не надо было экономить я бы сделал всё по другому.
Да вам ШВП и не нужны ... https://ru.aliexpress.com/item/3D-Printer-Lead-Screw-Diameter-8mm-Thread-8mm-or-2mm-Length-200mm-300mm-400-500-600/32818374370.html?spm=a2g0s.9042311.0.0.xyxq8h - доставка тут быстрая. Подачу - по вкусу.
Круто ! Молодец ! Пища для ума и прицел на будущую самоделку !) кстати, это гораздо лучше, чем продают китайцы готовый кит мини токарка .
ну только геометрию шкива под зубчатый ремень пришлось рассчитать, его на глаз не сделаешь, ремень не подойдёт иначе, спасибо предмету 'Детали машин' шкивы получилисьв интернете можно найти готовые модели шестеренок под ремень...ну а вырезать нужное отверстие в шестерне не так сложно...)
Блин , у меня видео не открывается, а так проект очень крутой, молодец! Всякие нытики с словами ТБ, травм и т. д. Пусть сидят на диване и дома, а то на улице вдруг что может случиться.
Проект очень крутой и очень нужный.
А где вы брали токарный патрон? И он у вас прорисован только внешне или полностью рабочий вариант?
Очень хочу напечатать токарный патрон для своего станка фрезерного!
Был бы благодарен, если бы вы поделились своей моделью именно токарного патрона, мне весь станок не нужен.
Металлический же патрон, покупной.
https://www.thingiverse.com/thing:624625
Переднюю и заднюю бабки поменять местами бы.
Да так вышло что подшипники я покупал не для станка, а в последствие решил сделать станок на тех что были и вал шпинделя делал под них, в итоге у меня вал шпинделя слабоват а пиноль монументальная, да хотелось бы поменять местами но детали уже были распечатаны к тому моменту когда я понял что шпиндель бы по мощнее, а перепечатывать переднюю бабку под новые подшипники и покупать их я не захотел.
Но в будущем буду делать новую версию станка с учётом всех ошибок ждите переделку.
Жесткости же не будет совсем...
Модель есть? Или обьект авторского права?
Смело ;) Здорово!
Железный станок TAIG MICRO LATHE II в комплектации как на фотке снизу (Станина, передняя бабка, суппорт, резцедержатель) стоит всего 12 т.р.
И это не китайская поделка, а вполне серьёзный настольный станок, стальные направляющие, массивная станина с бетонной крошкой.
Да не поспоришь, неплохой станочек, но это ведь без задней бабки, резцов и центровок к нему, двигателя и большого патрона, если ты будешь докупать у них остальное а это не дёшево, что в моей комплектации уже есть, то в сумме получится 20 000р +++, а цель у меня была сделать как можно дешевле в итоге я уложился в 13 000р. по ценам прошлого года ( так как закупал всё год назад и в течение года сочинял конструкцию в свободное от работы время ), если учитывать стоимость пластика. Так что мой станок поставленные мной цели выполнил и с запасом и на отлично.
Так ведь и у вашего станка это всё пришлось докупать или делать самому, патрон, мотор, резцедержка, задняя бабка самодельная.
И где тут станок?
Это основа для станка, требующая серьёзных вложений.
Какой класс точности 'высокоточных' подшипников тут стоит? Кроме размеров, намекающих на дюймовую метрику, ничего у производителя не написано. Даже то, что подшипники не просто шариковые, а радиально-упорные, не отмечено...
Накрутить патрон, поставить мотор и можно точить. Родная задняя бабка 3 т.р., но как было показано выше, её вполне можно распечатать и самому =)
Это обычный Тайг, отзывов про него достаточно в интернете.
Интересная штука. Подскажите, а у него передняя бабка с полым валом? Т.е. пруты пропускать можно?
Сильно. Одно НО - зубчатые передачи недопустимы, должна быть ременная от двигла к гитаре. В вашем случае на ведущий шкив
Я полагаю, что зубчатые ремни на промышленных станках с коробками подач и коробкой скоростей не допустимы так как в случае заклинивания вала шпинделя или суппорта, по какой либо причине, будет АЛЕС АНУС, а клиновидный ремень будет пробуксовывать и в конце концов порвётся и станок будет целый а ремни на станке расходник и заменить их не трудно, к тому же клиновидный ремень работает тише.
В моём случае нет ни каких коробок передач, подач и переборов, и крутящий момент на валу шпинделя зависит от единственной ремённой передачи, и так как шкив у меня из ПЛА пластика то при пробуксовке шкив износился бы быстрее чем ремень, к тому же на валу шпинделя невозможно было бы получить хороший крутящий момент и резать на низких оборотах я бы не смог.
Зубчатые ремни вполне пробуксовывают. :-) Лопаются, правда, почти мгноаенно, но на мощностях выше пяти кило..
PS на современных станках нет ни коропки передачь - прямой привод, ни коробки подачь прямой привод.
Они частотником управляются? Видимо они все электронные, а я про классическую схему со шкивами и прочим
Сейчас частотники дешевле, чем шестерёнки ;-)
Причём реально - ни одной шестерёнки.
Если интересно, посмотрите на трубе канал 'Мне интересно', там мужик сам делает всякие станочки. У него везде пассики и шкивы, делает офигенно, мне очень нравится. Выглядит как нереальное ретро
Что сказать... Похвально. Не смотря ни на какую критику по надёжности, жесткости и т.п. Если не драть арматуру каждый день - самое то.
На форуме рцдесигн уже бы в начале статьи закидали тапками (умники и гуру всех мастей).. 'Не полетит', 'не запустится', 'ид..от и т.п.'
А оно вертится ))
Сам, в тяге к станочкам, первым купил кировоканский Д16 (кажется), но так и не довёл до конца, подвернулся ТВ-4... Но порой, настольного то как раз и не хватает )
Впечатляющее сообщение !
Но непонятно:
1. из чего ремень и сколько он выдерживает по времени ?
2. кто производитель пластика, который разваливается через год ? И какая нагрузка при этом? Ежедневная ?
П.С. Проект хорош, конечно, но я бы побоялся...
По данным вопросам сниму отдельное видео так как их очень много кто задаёт и отвечать каждому нет времени, и подробно расскажу про косяки и конструкцию, в плане сделать V3 с учётом предыдущего опыта.
Следите за видео на 'Я_Т_У_Б_Е' будут видео не только про токарный.
Уважуха за проектирование шкивов под зубчатый ремень от швейки. У меня из 3 проектов ни один не подошел по зубьям. Просьба дать ссылку по шкивам на askor2011@yandex.ru. Заранее благодарю и не слушай завистников, главное процесс творчества.
Хорошая идея, но правда, не лучше ли полихоньку перебрать на стальку?
Если есть все чертежи, фрезеровщик и токарь большинство деталей за пару дней сделают, а безопасность работы повысится.
Всё впереди, ошибки будут устраняться и конструкция дорабатываться если интересно следите за видео на 'Я_Т_У_Б_Е' будут видео не только про токарный, видео в процессе монтажа, так как видео про токарный мои первый опыт видео монтажа, в данное время улучшаю качество контента чтоб смотреть было приятнее. Пока нет финансовой возможности довести станок до совершенства, по этому буду выкладывать то что есть.
Клапанные системы для мощной пневматики и тому подобное из латуни херачить вполне возможно.
Интересный вариант. Игрушка - не игрушка это вопрос ТЗ. Вы своими руками сделали чёт полезное.
Вот вам 'ответ ЧемБерлену'
А распечатаь и отлить из, бронзы, например, по выплавляемой модели?
Можно но нет возможности, я живу в городе на съёмной квартире, а заказывать на производстве, я миллионер.
Я работаю на производстве ;) Токарем. Просто вот глянул и прикипел душой :) Вот по этому и модель клянчу :)
И с литьём бронзы в гаражных условиях знаком.
Пока принтер в загатовках и эскизах.
Шикарный станок. Ище и арматуру гризет. Плюс в карму.
Хороший мастер всегда может полагаться на своё чутьё. Отличная работа.
Какой вы металл на этом пластилиновом станке точить собрались? На нём может быть деревяху или пластик точить получится и то не факт.
В видео о изготовлении станка уже есть доказательства что резать метал он режет, арматуру спокойно и без напряга. .Дюралюминий ещё легче идёт. Проблем по обработке металла особо нет, кроме одной, из за малой жёсткости в виду конструктивных ошибок, не может брать большие съёмы материала, максимум 0,8-1 мм на сторону и приходится делать достаточно много проходов чтобы ободрать заготовку.
А пластик само собой режет, дерево не пробовал (не было надобности) но раз с металлом справляется то уж с деревом подавно.
Комментарии и вопросы
Я не против, пусть будет УФ-ут...
сириус это не епакс. Просто он...
Да ничего особого не даёт, про...
Друзья, есть модель детали, ра...
Здравствуйте, дамы и господа.Р...
Подскажите, нужно ли доставать...
Сегодня поменял сопло(ужасное...