Ученые КГУ и Центра Илизарова создали модульные костные имплантаты

Ученые Курганского государственного университета и сотрудники Национального медицинского исследовательского центра травматологии и ортопедии имени академика Г. А. Илизарова разработали модульные ячеистые титановые имплантаты с биоактивным покрытием для замещения дефектов длинных костей, решающие проблему длительного 3D-моделирования, изготовления и доставки 3D-печатных эндопротезов.

В настоящее время мире активно применяются технологии производства индивидуальных имплантатов методом 3D-печати. 3D-моделирование и изготовление занимает до двух недель, дополнительное время тратится на транспортировку, что усложняет возможность применения таких имплантатов в больницах различного уровня.

Для решения этой проблемы ученые молодежной лаборатории «Перспективные материалы для индустрии и биомедицины» КГУ вместе с сотрудниками центра Илизарова разработали модульный унифицированный имплантат, позволяющий восполнять костные дефекты длинных костей любого размера у пациентов разного роста, сообщает пресс-служба Курганского государственного университета. Во время операции, определив размер отсутствующего участка кости и имея запас заранее изготовленных модулей, хирург собирает требуемый эндопротез и восполняет дефект кости.

«Модули подразделяются на концевые и промежуточные. Между собой они соединяются шип-пазами. Модули имеют ячеистую структуру, и благодаря биоактивному покрытию в данные ячейки начинают быстро прорастать сосуды и костная ткань. В каждом модуле предусмотрены осевые продольные отверстия, совпадающие при установке с костномозговым каналом. В эти отверстия можно вводить интрамедуллярные стержни для фиксации конструкций и костей на период остеоинтеграции. Также, модульный имплантат не исключает фиксацию отломков пластинами, аппаратом Илизарова или другими аппаратами внешней фиксации», — пояснил сотрудник молодежной научно-исследовательской лаборатории КГУ, травматолог-ортопед гнойного травматолого-ортопедического отделения №3 Центра Илизарова Александр Шастов.

Модули имеют различные диаметры, что позволяет комплектовать их на разных длинных костях и на любом уровне. Опытные образцы модульных имплантатов уже прошли механические испытания и доказали способность выдерживать необходимые нагрузки без нарушения структуры.

По словам ученых, основное преимущество модульного подхода — оперативность и гибкость в подборе формы имплантата, выборе любого варианта остеосинтеза, что особенно важно при сложных травмах и дефектах костных тканей в больницах любых уровней. Разработанный имплантат подразумевает возможность серийного производства. 

А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru.