Новые 3D-принтеры Flyingbear Ghost 7 оснащаются системами автоматической смены филаментов и столиков

Китайский производитель аддитивного оборудования Flyingbear выпустил 3D-принтер Ghost 7 и анонсировал два апгрейда — систему автоматической смены филаментов на пять катушек и систему автоматической смены столиков для конвейерной 3D-печати.

В базовой комплектации Flyingbear Ghost 7 — типичный представитель современного рынка настольных экструзионных 3D-принтеров, построенный на кинематике CoreXY и использующий прошивку Klipper c алгоритмами активного гашения вибраций (Input Shaping), повышающими практические скорости позиционирования и ускорения до 600 мм/c и 20 м/c^2. Размер области построения достигает 250х250х205 мм, быстро заменяемый хотэнд прогревается до 300°С максимум, столик — до 110°С. Рабочий объем открытый, но не исключено, что в будущем будут предлагаться облицовочные панели и колпаки для термостабилизации.

Помимо базовой комплектации компания анонсировала две расширенные. Первая включает простую систему автоматической смены филаментов, аналогичную интегрированным в 3D-принтеры Flashforge AD5X и Elegoo Centauri Carbon 2. Конкурентов нужно как-то теснить, так что вместо четырех катушек конструкторы Flyingbear втиснули пять. В остальном схема такая же: филаменты устанавливаются на открытые кронштейны на боковой панели и попеременно подаются в одиночный экструдер, позволяя выращивать многоцветные модели. Никакой защиты от влаги и пыли нет, как и возможности просушивания в процессе 3D-печати, зато проще работать с нестандартными катушками массой до трех килограмм.

Еще один вариант оснащается системой автоматической смены столиков. Эта версия работает только с одним филаментом, но заточена под студии 3D-печати, занимающиеся серийным аддитивным производством. С таким апгрейдом бегать сломя голову от 3D-принтера к 3D-принтеру со шпателем в руках больше не придется: система сама выталкивает столик с готовой моделью, загружает новый столик и приступает к построению следующего изделия.

Магазин вмещает семь запасных столиков, но есть два существенных недостатка. Во-вторых, она не умеет отделять готовые модели. Столики с напечатанными изделиями просто помещаются на масштабируемый, составной рольганг, принимающий от одного до нескольких столиков, в зависимости от длины конвейера. Отсюда второй недостаток: система занимает много места, особенно с длинным рольгангом. Дальше все равно придется отделять модели вручную, но по крайней мере не придется волноваться о простоях оборудования в ожидании выгрузки, что немаловажно для студий с высоким оборотом и сжатыми сроками.

Системы автоматической смены столиков будут доступны ориентировочно в августе текущего года, компания уже принимает заявки на краудфандинговой площадке Kickstarter. Дата начала поставок варианта с системой автоматической смены филаментов пока не сообщается.

А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru.