В Томске ведутся испытания протезов ног с 3D-печатными культеприемными гильзами

news3dtoday
Идет загрузка
Загрузка
12.06.2019
1233
0
Новости

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

2
Томская компания ООО «3D Технолоджи» занимается разработкой методики проектирования и 3D-печати персонализированных культеприемных гильз для протезов ног. Опытные изделия уже обкатываются двумя пациентами.
ООО «3D Технолоджи» — стартап аспиранта Томского государственного университета Александра Бузимова. В мае этого года Александр стал призером конкурса разработок молодых ученых в рамках форума U-NOVUS с проектом «Разработка технологии создания композитной культевой гильзы методом 3D-печати», признанным лучшим технологическим решением по тематическому направлению «Технологии управления свойствами биологических объектов, персонализированная медицина, нейротехнологии для решения приоритетных задач Томской области».
«Для протезов нижних конечностей культеприемная гильза — это связующее звено между пациентом и всей конструкцией. Есть традиционный способ изготовления гильз с помощью гипсовых слепков, при этом изготавливаются они вручную. Если гильза анатомически неверная, человеку будет некомфортно ходить. Наша технология позволит исключить ошибки, сократить очереди и сроки протезирования. Один из наших пациентов — 40-летний мужчина с протезом голени, он ходит на различных протезах с трех лет. Второй — 70-летний пациент с протезом бедра. Оба довольны и успешно эксплуатируют данные протезы. Мы доработали существующий промышленный пластик: он упругий, что сделает гильзу удобнее для пациента. Программное обеспечение, необходимое для создания цифровой модели по индивидуальным параметрам, сейчас разрабатывается», — рассказывает Александр.
В проектировании гильз будут использоваться технологии 3D-сканирования, что позволит в точности подгонять изделия под индивидуальных пациентов. Разработчик утверждает, что новая технология сокращает сроки изготовления с одной недели до пары дней. В настоящее время стартап занимается доработкой и испытаниями опытной продукции с целью сертификации, после чего приступит к организация производства и выводу продукта на рынок.

А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

2
Комментарии к статье