Печатаем одним соплом и одним экструдером двумя филаментами (цветами)

kerbetos
Идет загрузка
Загрузка
30.09.2016
25687
64
Техничка

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

98
Статья относится к принтерам:
Prusa i3 Prusa Mendel
Собрав свой 3D принтер меня стала интересовать возможность печати двумя разными видами пластика. Это можно использовать как в дизайнерских решениях так и для печати растворимых поддержек.
Печатаем одним соплом и одним экструдером двумя филаментами (цветами)
Имеющиеся варианты как правило предполагают печатать с помощью двух сопел и двух экструдеров, что в свою очередь вносит дополнительные затраты в реализацию проекта.

Очень интересным был вариант с одним соплом от 3Dator где филамент подается в головку через два экструдера и перед головкой стоит Y-образная деталь в которую по очереди подаются пластики.

Мне почему то хотелось директ и с одним экструдером.

Копаясь на одном известном ресурсе я нашел вариант который меня заинтересовал 'Direct drive dual extruder (single-nozzle and single-drive)'

http://www.thingiverse.com/thing:1643906 Но он имел для меня существенный недостаток: модель была сделана под другой хотэнд 'DyzEND-X hotend by Dyze Design' и принтер Ultimaker

Кроме того проект использовал сервопривод которого у меня не было но был другой. И внутрь вставлялись трубки которые тоже надо было заказывать.

У меня же в наличии принтер 'Prusa I3' на шпильках (но это отдельная история), хотэнд 'e3d v6' и в закромах родины нашелся сервопривод 'MG 996R'

Не долго думая в OpenSCAD я перерисовал под свои детали проект.

Распечатав и собрав все выяснилось что имеющаяся пружинка мне не подходит для нормальной работы и она с успехом была заменена на пару резиночек для денег.

Итак что нам нужно для реализации данной идеи:

- хотэнд e3d любой версии;

- комплект пластиковых деталей распечатанных на 3D принтере;

- шестерня экструдера MK8 (может быть из вашего старого экструдера;

- подшипник 623;

- два подшипника 624;

- пружинка или пара резинок для денег;

- двигатель nema17 (из вашего старого экструдера);

- сервопривод MG 996R;

- Блок питания АТХ (для питания всего устройства нужно не только +12 но и +5 вольт);

- немного винтиков и гаечек М3 и M4 разного размера;
Печатаем одним соплом и одним экструдером двумя филаментами (цветами)
Печатаем одним соплом и одним экструдером двумя филаментами (цветами)
Печатаем одним соплом и одним экструдером двумя филаментами (цветами)
Печатаем одним соплом и одним экструдером двумя филаментами (цветами)
Печатаем одним соплом и одним экструдером двумя филаментами (цветами)
Собираем все как на фотках и ставим на принтер заливаем прошивку marlin подправив под себя данные принтера.

Пришлось немного помучиться с прошивкой, пришлось даже обращаться к авторам данной идеи.

Но были внесены небольшие изменения и все заработало.

Печатал из Repetier-Host отслайсив деталь при помощи встроенного плагина Cura;

Настройки для Cura прилагаю.

Жмем 'Конфигурация' на вкладке 'печать' жмем 'импорт' и выбираем файл 'Single_nozzle_one_drive_cura_Repetier_host_setting.rcp'

Теперь у нас есть настройки для двойного экструдера

С блока питания АТХ подаем питание для серво на RAMPS

И можно печатать двумя пластиками.

holder1.stl -кронштейн для крепления на Priusa i3

vtul.stl - это проставка под сервопривод

idler_175.stl печатаем 2 шт один из которых отзеркален по одной из осей;

Файлы прошивки, настройки слайсера и модели для распечатки экструдера можно скачать у меня на странице в контакте https://vk.com/3dbelgorod

Удачной печати!

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

98
Комментарии к статье