Санкции, SMD и 3D печать: как мы заменили колесо подачи Mydata Feeder Wheel
Всем привет! Делюсь производственной историей, которая заставила нас пересмотреть отношение к фотополимерной печати.
На нашем участке сборки печатных плат работает автоматический установщик SMD компонентов Mydata. С введением санкций и уходом поставщиков оригинальные запчасти превратились в дефицит. А поскольку у нас есть 3D-принтер, логичным шагом стало изготовление необходимых деталей самим.
Первой «подопытной» стало колесо подачи компонентов Mydata Feeder Wheel 12mm L-014-0251.
Почему не FDM?
Отпал сразу. Точность и прочность мелких функциональных элементов не та. Оставались два пути: фотополимер (SLA/MSLA) и лазерное спекание (SLS).
Решили идти по двум направлениям одновременно.
Лазерное спекание (SLS)
Исполнителя искали на стороне — своего SLS-принтера у нас пока нет.
Плюсы: Колеса получились очень прочными и по цене вышли чуть дешевле оригинала.
Минусы: Из-за особенностей технологии поверхность оказалась шероховатой. Это привело к стачиванию осей и прижимающих деталей питателя. Вариант отброшен.
Обычный фотополимер
Стандартные материалы (даже Tough) оказались слишком хрупкими. Мелкие зубья и выступы ломались при первой же установке.
Поиски материала (методом проб и ошибок):
1. Gorky Liquid Durable / Force — показались прочными, но не прожили и недели.
2. HARZ Labs Industrial Nylon-like — настоящий боец. Тестовая деталь проработала почти месяц! Обрадовались, но...
Проблема: После паузы в работе питателя (2-3 смены) колесо прилипло к корпусу. Провернуть получилось только после разборки. Деталь была сухой, дозасвеченной — почему так произошло, осталось загадкой. Расстроились, отложили задачу.
Находка: HARZ Labs Industrial Low Friction
Недавно увидел новинку — Industrial Low Friction. Производитель заявляет, что это тот же Nylon-like, но более скользкий. Заказали сразу.
Впечатления: напечатанная деталь визуально и на ощупь напоминает графит. Действительно скользкая, совсем не липкая.
На момент написания поста колесо отработало уже две недели без нареканий. Полет нормальный, износа осей нет, прилипания не наблюдается.
Итог: Технология SLS отпала из-за шероховатости, обычный пластик не подошел из-за хрупкости или липкости. А вот Industrial Low Friction сейчас выглядит как идеальный баланс жесткости, износостойкости и низкого трения.
Буду держать вас в курсе, сколько в итоге проработает это колесо. Если у кого был опыт печати расходников для Mydata или подобных питателей — делитесь!
Еще больше интересных статей
VK - бот для мониторинга 3D принтера под управлением Klipper
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Градиенты и миксы цветов в 3D печати / Возможности Snapmaker U1 + Snapmaker Orca
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Цветная 3D печать выходит на новый уро...
Настраиваем прошивку Marlin и заливаем её в 3D принтер
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.


Комментарии и вопросы
Если полный DIY (т.е. разработ...
Всё что написано в посте или н...
Спасибо!
Подскажите, пожалуйста, с чем...
Добрый день. Принтер Creality...
Я уже задал в паре тем этот во...
Здравствуйте. Новичок в теме,...