Крупногабаритная 3Д печать. Потенциал и проблемы
3D-печать крупногабаритных объектов становится всё более востребованной в различных отраслях — от машиностроения до архитектуры. Её основное преимущество заключается в возможности создания деталей сложной формы, которые традиционные методы производства изготовить не могут. Однако, несмотря на кажущиеся перспективы, этот сегмент сталкивается с рядом сложностей. Одной из ключевых проблем является низкий уровень опыта и компетенций в печати больших деталей, что приводит к компромиссным решениям, вроде разделения объекта на части с последующей склейкой.
Проблема компетенций и технические ограничения
Многие компании сегодня предлагают услуги крупногабаритной 3D-печати, но наличие большого принтера само по себе не гарантирует успеха. Печать крупных объектов требует детального понимания процессов:
1. Контроль качества материала. При печати больших деталей крайне важно обеспечить равномерное качество материала по всему объёму. Ошибки в настройках стола, температуры, количество подаваемого пластика или скорости его подачи могут привести к дефектам, которые становятся критичными на больших масштабах.
2. Деформации и усадка. С увеличением размеров детали возрастают риски термических деформаций. Отсутствие опыта в композитных материалах и управления процессами охлаждения может привести к трещинам, искривлениям и другим дефектам.
3. Стабильность процесса. На больших принтерах требуются специальные подходы к калибровке оборудования. Технические нюансы, такие как вибрации, точность перемещения по осям и равномерное распределение температуры, играют ключевую роль.
Влияние ошибок на финальный продукт
Когда компании сталкиваются с трудностями печати цельного объекта, они часто принимают решение разделить модель на сегменты, которые потом склеиваются. Это решение снижает требования к оборудованию, но создаёт целый ряд проблем.
Снижение прочности. Склеенные швы существенно ослабляют структуру детали. И добавление внутреннего металлокаркаса не всегда спасает.
Длительное производство. Процесс разделения, печати сегментов и их последующей сборки занимает больше времени. А если вы хотите придать швам дополнительную прочность, то добавьте процесс спайки изделий с выравниваем стыков. Это много часов ручного труда.
Эстетические и функциональные недостатки: даже при качественной склейке остаются видимые линии стыков, что может быть критичным для конечного пользователя. Здесь решение тоже в спайке, так как именно этот метод делает швы невидимыми и очень крепкими.
Пути к Решению
Для достижения успеха в крупногабаритной 3D-печати требуется не только мощное оборудование, но и высокий уровень профессионализма.
Первым делом материалы! Использование композитных пластиков с улучшенными характеристиками поможет минимизировать деформации и обеспечить стабильное качество. Да, придется потратить N-ное количество часов на изучение материалов, а также несколько тысяч рублей (или несколько десятков тысяч) на бракованные изделия. Но таков путь изучения сложных композитов, которые дадут вам конкурентное преимущество. Считайте это не затратами, а инвестициями в свое светлое 3Д-печатное будущее.
На фото пример корпуса фильтра из ABS GF 12 без усадки и прочих отклонений. Корпус идеально сел на свое место под капотом автомобиля
Разработайте новый подход к дизайну. Учитывая возможные ограничения оборудования, важно проектировать детали так, чтобы их печать была технологически возможной и надёжной. Очень важно на сложных проектах работать в связке с проектировщиком (инженером, моделистом) заказчика. Ведь только вы знаете, как вы сможете напечатать! Почему бы не донести эту информацию до заказчика, чтобы результат удовлетворил всех?
Например, наши постоянные клиенты оптимизируют модели под печать таким образом, чтобы все печаталось максимально без поддержек. Таким образом они экономят время и деньги
Инвестируйте в людей! Обучение специалистов хоть и стоит на третьем месте в нашем списке, но оно неразрывно связано с предыдущими пунктами. Только компетенции вас и ваших сотрудников сделают вас лидерами на рынке 3Д печати. А понимание всех нюансов работы с большими принтерами — от настройки оборудования до постобработки — является основой для конкурентного преимущества.
Команда в Box3D – это основа компании. Наши сотрудники растут и развиваются вместе с нами. Мы сами растим кадры, обучая с нуля. В данный момент все сотрудники Box3d прошли путь от мастера постобработки до самых разных должностей. С ростом компании появляются новые вакансии и специализации. Когда-то мы и подумать не могли, что у нас в штате будет человек, который отвечает только за написания GCODE для печати.
Рынок крупногабаритной 3D-печати находится на этапе активного развития. Однако его потенциал остаётся ограниченным из-за недостатка опыта и компетенций. Компании, которые смогут выстроить экспертизу в печати больших деталей, используя целостный подход, а не компромиссные решения вроде сегментирования и склейки, имеют все шансы занять лидирующие позиции. Будущее за технологиями, которые позволяют создавать цельные, прочные и функциональные изделия, удовлетворяющие высоким стандартам качества.
Подписывайтесь на наш телеграм канал
Реклама. ИП Губайдуллин Р.З. ИНН: 503213904105
Еще больше интересных статей
О печати крупногабаритных арт-объектов
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Держатель для GPS/ГЛОНАСС терминала
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Тонкости 3D-печати. Часть 2. Теория и практика.
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Данная часть будет посвящена...
Комментарии и вопросы
Натурально обливаюсь слезами с...
Хех, ну порядок цен я угадал,....
А, даже так! Вот у меня их два...
Коллеги есть аппарат creality...
не получается содать2д чертёж...
Добрый день.Есть такой кабель...
Добрый день. Было скорее всего...