WIPER ИЗ ТЕРМОСИЛИКОНА! Автоматическая очистка сопла перед началом печати

Sereggae
Идет загрузка
Загрузка
21.10.2019
4405
23
Техничка

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

34

Очистить сопло и начать печать без помарок поможет простое в изготовлении приспособление. Легкая установка, бережная очистка внешней поверхности сопла, доступность изготовления - главные достоинства приспособления.

Встречайте: WIPER ИЗ ТЕРМОСИЛИКОНА!!!

Мне очень хотелось расширить функциональность недорогого принтера Flying Bear Ghost 4, в результате было найдено несколько простых и эффективных решений, позволяющих сделать работу с принтером удобной, добавить принтеру юзабилити более дорогих моделей.

В прошлой статье я описал как настройть ПИД сопла, просто запустив файл с кодом на печать. 

Доработка вторая

Много лет работая дизайнером я привык к тому, что для решения большинства задач достаточно внимательно посмотреть вокруг. Решение не всегда лежит в одной плоскости с задачей.  

Решение для очистки сопла перед началом печати нашлось на кухне: лопатка и кисточка для выпечки: изготовлены из термосиликона, выдерживают высокие температуры, обладают достаточной гибкостью и легко очищаются от остатков пластика (он не липнет к термосиликону). А главное, они доступны всем! 

Мой комплект из лопатки и кисточки стоил 56 рублей. В магазинах FixPrice стоимость каждого предмета 55 рублей, и главное - они продаются во всех магазинах с товарами для кухни.

ВАЖНО! Не всегда силикон имеет нужные температурные свойства. Из 4 протестированных кисточек одна не выдержала испытания, на силиконе оставались отметки от паяльника, нагретого до 200 градусов. Остальные три выдержали испытание температурой до 400 градусов. 

Следующий этап - добавить немного хода головы принтера по оси Y и дать ей возможность выхода за пределы стола. Для этого была изготовлена проставка, смещающая концевик Y на -5 мм. В результате, голова принтера может выйти на 5 мм за край стола. Этого достаточно, чтобы установить Wiper.

Основа стола принтера Flying Bear Ghost 4 изготовлена из железа. Поэтому, для крепления Wipera был использован магнит для бейджа (например такой). Крепление было распечатано из пластика ABS, так как имеет непосредственный контакт с кромкой стола и должно выдерживать его нагрев без деформаций. 

Все модели доступны по ссылке в формате STL.

В стартовый код печати были внесены небольшие изменения. Последовательность действий перед печатью следующая: Голова немного поднимается, перемещается в зону очистки, делает три движения по кисточке, после этого перемещается в зону лопатки (шпателя) и выдавливает немного пластика. После этого голова принтера уходит на место печати, а шпатель отсекает выдавленный пластик. К началу печати сопло приходит чистым и заправленным пластиком.

G1 Z15.0 F6000 

G92 E0

G28 Y0 X0 Z0

G90

G1 Z15 F6000

G1 X200 F6000

G1 E10 F300

G1 Z3

G1 X160 F6000

G1 X180 F6000

G1 X150 F6000

G1 X170 F6000

G1 X140 F6000

G1 X160 F6000

G1 Z5

G1 X140 F6000

G1 Z3

G91

G1 E10 F300

G90

G92 E0

Я использую Wiper в течение месяца. Теперь, после отправки задания на печать по WiFi, мне не нужно контролировать, как началась печать. Пока Wiper работает без сбоев, ни одной осечки. Пинцет, который раньше всегда лежал рядом с принтером, отправился в ящик стола.

Эту идею можно немного переработать и использовать с любым принтером. Запомните эти названия - лопатка и кисточка из термосиликона! Теперь дело за вами!

P.S. Следующие изменения, которые добавят принтеру юзабилити более дорогих моделей, коснутся стола. Передадим привет известному принтеру PICASO 3D Designer от Призрака. Подписывайтесь на блог и отличной всем печати!

Присоединяйтесь к Telegram-группе владельцев FlyingBear Ghost (https://t.me/Ghostbustersss)

 

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

34
Комментарии к статье

Комментарии

21.10.2019 в 03:38
0

Использую три пучка щетки по металлу последние три года.

.

Износ отсуствует.

.

Очистка почти не требуется. Почти все падает в баночку под щеткой 50х30х50

Раз в неделю другую очистил и все.

.

Шетка прикручена к подрамнику стола, баночка на двух магнитах 5х3мм.

.

Вопроссо с температурой не стоит.

.

Очистка в один проход.

21.10.2019 в 03:45
0

Да, конечно, идея очистки щеткой не нова. Но щетки и шпатели из термосиликона еще не использовали. А они гораздо бережнее будут очищать сопло. Особенно это актуально, если ваше сопло стоит несколько тысяч рублей ))

21.10.2019 в 04:02
3

Сопла за несколько тысяч рублей скорей сами сотрут все что угодно.

А медные сопла изнашиваются внутри куда быстрей чем снаружи появляются хоть какие-то следы износа.

21.10.2019 в 03:53
0

Видео (или фото) не поделитесь ?

21.10.2019 в 03:57
0

Я забыл прикрепить видео или фото к статье? Там все есть )

21.10.2019 в 03:59
0

Я попросил  dagn...

В Вашей статье оченьу  понравилась идея разместить чистилку за краем стола, у меня сейчас "0" по Y и так

вне стола, поэтому можно концевик не смещать.

21.10.2019 в 04:17
0

Я рассматривал вариант, когда Wiper ставится прямо на самый край стола. Крепление нужно будет сделать съемным. Когда для печати будет требоваться стол до самых краев - просто снимать Wiper, а при печати мелочевки - ставить.


Вариант с подвешенной баночкой тоже делал, но выяснил, что мне удобнее снять пару завитков пластика со щетки, когда снимаю готовую модель, чем городить внутри принтера лишние конструкции. Я за простоту ))

21.10.2019 в 04:06
0

Да тоже самое что видите тут, только из щетки по металлу и прикрученная. Ну, банку я сделал т.к. лазить убирать каждый раз на полу надоело в первый же день. Да и выпускать тепло из камеры тоже нет желания.

21.10.2019 в 04:54
0

Хорошая мысль. Я тоеж думал, куда на свой принтер такую штуку прикрутить - нашёл! На Flashforge Dreamer слева на корпусе есть какие-то отверстия, как будто под болты. Вот только туда только левое сопло подойти может. Правое надо очищать с правой стороны.

Кстати, на Али продаются бронзовые щётки, похожие на зубные.

21.10.2019 в 05:07
2

перед началом печати не особо актуально, т.к. в качестве всего этого может работать просто край стола, например в слайсере Slic3r и наследниках это реализовано: после нагрева стола сопло поднимается, нагревается, опционально прогоняется пластик и сопло опускается по диагонали к краю стола, отсекая соплю об край.


а вот в процессе печати сопливыми пластиками было бы очень интересно иметь такую фичу. потому что сопли могут налипнуть на сопло и отвалиться большой какашкой, запортив деталь


в марлине есть поддержка NOZZLE_CLEAN_FEATURE

21.10.2019 в 14:32
0

Да, теперь планирую отработать различные сценарии очистки

21.10.2019 в 21:11
0

в марлине есть поддержка NOZZLE_CLEAN_FEATURE

Тема.

Нашел только, что она инициируется командой G12.

Куру можно натренить так, тем более что она постскрипты не забывает при завершении сесии.

Надо попробовать.

21.10.2019 в 09:32
0

Не сможет силиконовая щётка очистить сопло от мусора. В лучшем случае она его просто размажет по горячему соплу, а потом это размазанное стечет во время печати на деталь. А если на термоблоке надет силиконовый носок, то и подавно. Более менее справляется щётка из мягкой тонкой латунной проволоки. 

А если все же использовать силикон, то только в виде ракеля и сопло должно двигаться через него с очень небольшой скоростью.

21.10.2019 в 10:46
0

Проверено на Pla, Abs, Hips, Petg. Месяц эксплуатации, около 180 часов работы принтера. Минимум ухода за головой. Никакой грязи. Не знаю, что там у вас происходит, но может пора настроить принтер? 

21.10.2019 в 18:54
0

Прошу пардону. Видимо когда я писал видео у меня не прогрузилось. С виду вроде бы не плохо. Но у вас сопло выглядывает чуть дальше чем у меня и обдув у меня через металлическое кольцо вокруг сопла. Места для такой реализации совсем нет. 

21.10.2019 в 13:50
0

Интересный вариант. Пинцет у принтера это  мой случай=)

21.10.2019 в 18:58
0

Я такое в куре наваял:

M140 S{material_bed_temperature} ;Столик грейся

M109 S180 ;Что бы козявка мягкая была и стол чекать не мешала

G28 ;Home

G29 ;BLTouch

G90 ;absolute positioning (затыкаем об стол)

G0 X180 Y5 F8000 ; go to front of bed

G0 Z0.12 F4000

M190 S{default_material_bed_temperature} ;Зря пластик не варим, за последние 5 градусов стола, кубик успеет нагреться

M140 S{material_bed_temperature} ;Выходим на рабочие температуры

M109 S{material_print_temperature}

M190 S{material_bed_temperature}

G92 E0 ; zero the extruder (Заполняем и чистим)

G1 E5 F300

G1 X30 E15 F1200 ; wipe along the edge of the bed

G1 X20 F1200

G92 E0 ;zero the extruded length again

G1 Z1; lift before move to center

M117 Printing...

П.С. Преднагрев 180 потому что мой термистор врет на 20 градусов.

22.10.2019 в 13:25
0

мет. щетка от дремеля(желтенькая, латунь?), штатно искаропки в anycubic 4 max pro. дело делает, сопло не портит.

23.10.2019 в 13:21
0

Я собираюсь аналогичную штуку сделать на рабочем принтере BIBO. Но силикон крепить не к столу, а к корпусу, чтобы уровень не менялся с изменением высоты печати. А использовать планирую при печати двумя материалами, чтобы не строить башенки и т.п., просто обтер сопло перед использованием и все.

Использовать планирую такую силиконку, но на термостойкость еще не проверял.

25.10.2019 в 13:27
0

Напиши в каких магазинах кисточки купил неудачно пожалуйста.

27.10.2019 в 14:31
0

Переделал крепление кисточки под зажимы


https://yadi.sk/d/QzZOM1m2GZdAzA

04.11.2019 в 20:28
0

Стол вниз на 10-15 см хотэнд до 190-220 С и простая тряпочка и чуть-чуть ручками поработать (раз в пару-тройку дней) более минуты не требуется на все. Просто лень всю эту приблуду городить пускай даже она копеечная по деньгам. 

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Девушка с айфоном

3D-Многоножка как цель MMU

Моргающая черепушка для флористов

Герконовый датчик импульсов для газового счетчика BK-4GT

Хирургический шаблон из фотополимера Harz labs Dental yellow на Form2.

Печать ULTEM (PEI) и материалом PEEK на одном устройстве: новый 3DGence INDUSTRY F420