Перейти в каталог 3D-принтеров

3D-принтер Flyingbear P905

Flyingbear P905
О чем пишут ВЛАДЕЛЬЦЫ этого принтера?
Смотрите ниже

Flyingbear P905 - набор для сборки 3D-принтера. Принтер может быть оснащён одним или двумя экструдер...... Подробнее

Flyingbear P905
Назначение: Персональный
Страна: Китай
Производитель: Flying bear
Технические характеристики
Технология печати: Моделирование методом наплавления (FDM/FFF)
Количество печатающих головок: 1
Область построения, мм: 220х220х210/220х280х210
Скорость печати: 150 мм/сек
Платформа: с подогревом
Интерфейсы: USB, Card Reader
Дисплей: Да
Система сканирования: ProScan Standard
Скорость сканирования: 10 м/с
Диаметр нити (мм): 1
Программное обеспечение
[HTML]Repetier-host,Cura
Габариты
Размеры (мм): 338х345х385
Вес (кг): 10

Владельцев 165

Блоги владельцев 3D-принтера «Flyingbear P905»

Всем привет ! Наконец то мне пришёл пластик. Целых 5 кг. Заказывал из Москвы сайт sopytka fdplast. В 3D печати я новичок, поэтому решил сэкономить и взял Hips, тем более, что намучался с Pla, который был в комплекте с принтером.Взял ещё СБС флуоресцентный, пока не знаю, что с ним делать)) буду благодарен за идеи. Первым решил протестировать синий цвет, печатал мини Эйфелеву башню, на клей карандаш. Температура стола 110 Градусов, Экструдер 260. Оторвало почти сразу. Искал двусторонний скотч, но наткнулся на старую наклейку под карбон. Она шершавая, решил попробовать. Я наконец то нашёл идеальное покрытие ! Даже маленькая деталь, с площадью приклеивания в пол сантиметра и высотой в три сантиметра. Продержалась до конца. Оторвать смог
Всем привет!Хочу поделиться удачным опытом в сборке 3D принтера. Заказал мишку у китайцев, правда доставку указал из России. Через 15 дней приехал таки долгожданный гость))Собирал по видео, без объяснений. Хорошо, опыт сборки и наладки техники имеется. Профессио
Добрый день!Став обладателем принтера Flying Bear P905 с автоуровнем, столкнулся с невозможностью установки на стол стекла- датчик уровня начинал реагировать на подъем алюминиевого стола на расстоянии порядка 2,7 мм. Учитывая, что у меня низ датчика поднят относительно конца сопла на 1,5 мм, то при срабатывании датчика сопло будет уже на 1,2 мм от поверхности стола. Печатал PLA какое-то время прямо на алюминиевом столе, используя клей ПВА для повышения адгезии. Но напечатанные детали отрывались с трудом, приходилось механически их поддевать. Потом с переменным успехом печатал PLA на подложке из малярного скотча. Но идея поставить стекло не давала покоя.Почитав похожие вопросы, начал искать индуктивные датчики с большей чувствительностью и наткнулся на характеристики датчика одного из производителей:
Сестренка попросила к новому году штампик для печенья в виде человечка.Полез на любимый thingiverse.Но все как-то не то.В итоге нашел вот такого скелетика. По форме идеально.Решил замоделить для него формочку, а за одно наштамповать штампов.Видосик 'как это было' Моя моделька ИнстаграмчикВ архиве исходники в skp. Можно напилить еще штампов.Печатал PLA Printprodukt:Сопло 0,4Первый слой 0,1Слой 0,3Темп:1 слоя 230Темп. 190Стол 65ОбдувКлей карандашСкорость:1 слоя 30
Ну что же , принтер простоял у меня запакованный почти неделю и не дело ему было стоять дальше , так как была суббота на дворе ,то начал я сборку принтера в 9,30 утра и думал закончить к обеду , но не судьба .Началось с маленьких казусов , типа вскрываем пакетик с гайками m4 , накручиваем , а не крутится - резьбы нет .И так на протяжении всей сборки я снимал видео о сборке и думаю продавец не оценит то столько косяков есть , так что попрошу поставить лайки под видео на ютубе , хочется узнать сделают ли компенсацию как обещали или обманут , продавец это сам производитель данных принтеров , поэтому в двойне интереснее . Для форумчан фото с косяками в конце и начале видео тоесть просмотр на 1-2 минуты , в середине сама сборка .
День добрый всем.Пытаюсь заставить стол опускаться по оси Z после печати вниз относительно текущей величины на 15мм.Пробовал и так:G1 Z-15.0 F5000И так:G1 Z+15.0 F5000В обоих случаях стол начинает подниматься вследствие чего модель портится о горячее сопло, а часть модели порой вообще ломается.Как опустить стол не в абсолютную координату по высоте, а именно на 15мм вниз относительно высоты окончания печати?
Все же заставил печатать принтер, сейчас бьюсь с настройками качества.Ссылку в вики на статью с проблемами печати почему-то не нашел, поэтому задаю вопросы тут:1. Нужен ли обдув модели при печати ABS? И если да - подкиньте модельку обдува для летающего мишки P905. Буду премного благодарен.2. Часто сильно нависающие поверхности печатаются весьма плохо. Сначала 'загибаются' вверх, а потом просто получаются висящие немного бесформенные сопли. При этом печать поддержек ситуацию не спасает. Пробовал уменьшить скорость печати внешних стенок, чтобы сопло такие места дополнительно разглаживало - ситуация улучшилась, но на при сильном нависании все равно все так же плохо. Скрин ниже.Как лечить? Сопло при этом на 250 градусов, ABS DNS, стол 90, обдува и термокамеры нет.
Господа, продолжаю эпопею с медведем.Шаги по осям и у экструдера победил регулировкой токов (1.3А - Z // 1.1A - X, Y, E)Появилась другая проблема - периодическая забивка пластика в сопле и его плохое продавливание при печати. (тоненькая нить)Сейчас вычитал в одном из обсуждений информацию, что для PLA не подходят цельнометаллические барьеры (в которых тефлоновая трубка не проходит насквозь), а у меня, как назло - только такой барьер.Так ли это?И означает ли это, что с ABS (лежит нераспакованный от DNS) забивания сопла уже не возникнет? (сейчас уже не проверю, задолбался с поиском решений)И да, температура печати 210 градусов, при том что PLA от продавца давится экструдером (командой) уже при 190.Диаметр везде указан 1.75, в т.ч. и в трех местах в прошивке.
Господа, все еще пытаюсь разобраться со своей проблемой с соплом. За обед поднастроил на всех драйверах напряжение 11.3В (как было в стоке на Х и У).Выписал названия движков экструдера и оси Z - но как назло не могу найти характеристики вольтажа/ампеража конкретно этих моделей:Экструдер: 42BYGH48-2-22BОсь Z: 42BYGH34-2.2-10BТак же заметил, что на стоковом к-ве шагов в 800 по оси Z - на первых 2 сантиметрах 'отъезжания' от экструдера вроде как расстояние составляет 9.5мм-9.7мм на каждые 10мм. За обед не было времени сделать полностью точные замеры, но похоже первые сантиметры недокручивает. При этом на увеличение шагов на мм (прямо из принтера) по оси Z реакции не заметил, хотя по оси Х и У реакция вседа проявлялась сразу.Вечером повторю замеры уже более точно.
Приветствую всех.Снова я со своим многострадальным медведем.Проблема в следующем - начиная со 2-3 слоя сопло начинает упираться в модель и чем дальше по слоям - тем сильнее. Тем самым все больше и больше прощелкивает экструдер, постепенно приводя к заминанию нити на шестерне.Стол выровнен хорошо, весь первый слой ложиться всегда ровно и хорошо, какой бы широкой модель не была. Проблемы начинаются после второго-третьего слоя.Пробовал настраивать шаги на мм в ЕЕПРОМ в меню самого принтера, даже для пробы настроил так, чтобы движение было больше на 0.02 мм чем нужно. Толку нет. (видео о том как настроено по штангенциркулю)По умолчанию - значение шага стоит 800. Менял на 780/780 и ниже - чем ниже, тем быстрее начинает скрести, вплоть до скребания со второго слоя.Казалось бы - иди в другую сторону и проблема решена!Ан нет. Изменения заметны только до значения в 815-820 - тогда голова окончательно упирается с