Геймер напечатал скрытый клинок из Assassin’s Creed

13 Октября 2014
11935
0

Друзья, небольшое вступление!
Перед прочтением новости, позвольте пригласить вас в крупнейшее сообщество владельцев 3D-принтеров. Да, да, оно уже существует, на страницах нашего проекта!
Подробнее >>>

Геймер Фарелл Розан обожает игру Assassin’s Creed IV: Black Flag, разработанную компанией Ubisoft Montreal. Ее действие происходит в начале XVIII века в Золотой век пиратства. Игроки могут сражаться с компьютером и друг с другом, погружаясь в мир приключений и экшена, наполненный заговорами и убийствами.

Недавно Розан купил 3D-принтер Flashforge Creator pro и сразу решил напечатать что-нибудь глобальное, не размениваясь по мелочам. А что может быть лучше, чем знаменитый скрытый клинок из Assassin’s Creed?

«Скрытый клинок из Assassin’s Creed – мой первый крупный проект. Мне хотелось напечатать модель, в которой будет механизм, движущиеся части. Плюс мне хотелось попробовать двойную печать, – объясняет Розан. – Так как это мой первый проект, мне нужно было что-то простое, со спусковым устройством. Разработка пистолета потребовала бы изготовления множества мелких механических деталей, а это не вариант для новичка. Я играл в Assassin’s Creed: Black Flag и подумал: а что если попробовать сделать скрытый клинок. Я всегда восхищался его механизмом и невидимостью».

Розан перекопал весь интернет в поисках подходящей модели. На Thingiverse и Youtube было выложено несколько вариантов, но они были слишком громоздкими, с толстой ручкой, в которой помещался механизм для приведения клинка в действие. Расстроенный Розан понял, что единственный способ получить то, что ему нужно, сделать это самому.

«Я спроектировал модель клинка в программе Google Sketchup и снабдил его эластичной резинкой для приведения механизма в действие, – рассказывает Розан. – Также добавил детали, которые надежно удерживают лезвие на месте, и несколько ремней для крепления клинка на руке».

Так как Розан был новичком в сфере 3D-печати, ему пришлось повозиться с настройками и несколько раз переделывать дизайн клинка. Одной из главных проблем, с которой он столкнулся, оказались неправильно выставленные зазоры. Кроме того, Розан никак не мог понять, насколько следует заполнить клинок (к слову, он напечатал его из ABS-термопластика), чтобы он не гнулся и не деформировался. После четвертой попытки, став настоящим гуру в области моделирования и 3D-печати, Розан наконец остался доволен результатом. Вот что он говорит по поводу полученного опыта:

«Лучше упрощать дизайн, чтобы дефекты печати были менее заметными. Всегда можно кое-что подправить во время последующей обработки, вместо того чтобы выверять все до мелочей. Главное – правильно настроить принтер. Сколько раз я думал, что ошибки связаны с неправильно нарисованной 3D-моделью, а потом оказывалось, что все дело в настройках. Также следует обращать внимание на положение деталей во время печати, чтобы они получались прочнее».

В конечном итоге четвертая модель была напечатана за 12 часов. Также Розан потратил еще четыре часа на последующую обработку деталей. Готовый клинок состоит из 42 частей, в том числе эластичных резинок и ремней, удерживающих его на руке. Разглядеть его во всех подробностях можно в видео ниже.

Данная новость перенесена в архив новостей.

Следите за развитием технологии в блогах пользователей 3D-принтеров.
Самые интересные новости индустрии 3D-печати теперь расположены в новостных блогах.
13 Октября 2014
11935
0

Популярное в блогах

Написать комментарий

Последние распечатанные 3D модели

chooze
Распечатано на: Flyingbear P902

Новые 3D-модели

Замок. Защита от детей. Babylock
Balmont
Замок. Защита от детей. Babylock
Брелок УАЗ значок
MT customs
Брелок УАЗ значок
Головоломка "Красный кирпич"
3d20
Головоломка "Красный кирпич...Головоломка "Красный кирпич"
Anet A6: Крепление концевика Z
booroondook
Anet A6: Крепление концевика Z