3D-печать углеродных нанотрубок упростит производство гибких биодатчиков
Все это ограничивает возможности нанотрубок, так как для максимальной практической пользы требуется именно гибкость, если устройства предназначены для ношения, и интеграция в машинные элементы. «В настоящее время используется традиционный подход к объединению рабочих элементов и датчиков, как с точки зрения дизайна, так и практического применения. В результате структура и функциональность машинных элементов и датчиков отделяются друг от друга», – рассказывают создатели. «Машинные элементы и сенсоры играют ключевую роль в работе интерактивных устройств, но во многих случаях они выполняют одну и ту же измерительную функцию». Другими словами, традиционный подход тормозит миниатюризацию электронных устройств и делает коммерчески выгодное производство носимых, гибких биосенсоров почти невозможным. Израильские ученые считают, что изменить существующие устои можно с помощью струйной 3D-печати. Как говорится в пресс-релизе, 3D–печать позволяет контролировать процесс нанесения нанокристаллических материалов и создания углеродных нанотрубок на гибких поверхностях. Использование различных нанокристаллов позволяет осуществлять точную настройку чувствительности оптических датчиков в пределах диапазона видимого и ультрафиолетового света. Кроме того, технология позволяет работать при комнатной температуре и отличается сравнительной дешевизной благодаря эффективному использованию материалов и производственных площадей.
Хотя тонкости новой технологии пока держатся в секрете, известно, что процесс легко поддается масштабированию и может быть использован для построения наноструктур на различных поверхностях, включая гибкие. В частности, указывается возможность применения новой технологии в автомобилестроении и строительстве. «Можно интегрировать датчики в механические компоненты, тем самым создавая гибридные элементы, способные выполнять механические функции и одновременно оценивать собственную производительность», – поясняют разработчики. Подобная функциональность будет иметь высокую ценность в производстве интерактивных систем и сенсоров – например, дозиметрического оборудования и человеко-компьютерных интерфейсов. Команда уже продемонстрировала первые практические результаты и запатентовала технологию. Следующим шагом будут исследования на предмет интеграции гибридных элементов в различные решения, включая устройства с тактильным интерфейсом. Одновременно будет вестись поиск коммерческих партнеров для дальнейшей разработки и коммерциализации новой технологии. Можно предположить, что реализацией займется компания Nano Dimensions, успешно внедряющая текущие наработки профессора Магдасси и его команды в сфере электронной 3D-печати.
Еще больше интересных статей
Принстонские ученые построили первый в мире термоядерный реактор на постоянных магнитах
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Инженеры MIT сконструировали 3D-принтер со способностью подстраиваться под незнакомые расходные материалы
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Презентация первого отечественного строительного 3D-принтера
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Мы рады представить вам нашу совместную разработку с компанией Спец...
Комментарии и вопросы
А автомобильный бесцветный хим...
На бок положу, аппарат то дово...
Спасибо за за доброе слово. В....
Доброго времени суток, столкну...
купил новый шаговый двигатель...
Разделение моделей это жуть, о...
Я получил доступ к принтеру и...