Закончилась катушка пластика? Не беда! Продолжаем печать.

Подписаться на 3Dtoday
cheva
Идет загрузка
Загрузка
12.11.18
1015
9
печатает на ZAV-MAX-PRO
Личные дневники
8
Доброго времени суток, коллеги,товарищи, тунеядцы.

Сегодня со мной случалась такая же вещь, которая бывает со многими во время печати:
b45d8d289141419c7e9a87c182100336.jpg
Не рассчитал. Кончился драгоценный ABS+, но деталь не допечаталась на 18%.
78306270e93d88b7ddc6ba6808a23343.jpg
Я был не готов выбрасывать такую работу и пластик. Было решено чем бы то ни стало допечатать деталь.

И тут два варианта:

1. Допечатать дальше, измерив высоту и примерно прикинув какой слой.
2. Напечатать недостающую деталь измерив высоту.

Был выбран первый вариант.
344a8dc550bf33ec19b14320c8f8d382.jpg
НО как и любой АБС при остывании стола потерял адгезию. К счастью я его не трогал и его позиция на столе не изменилась. Было решено придать еще не много адгезии.

Для этого мне пришлось объяснять девушке, что это средство, которое я у нее прошу мне действительно нужно для печати.
75f2c61a46eeeb661a297f1f170b71f8.jpg
,

В общем нанёс жирным слоем и нагрел стол до 60 градусов, чтобы быстрее подсохло.
90c752c2de92cefa7e7cb3cca1aa82e5.jpg
Пока это всё дело сохнет и прогревается пластик постепенно я пошёл делать Ж-код. Конечный результат со всеми подсчетами выглядел примерно так
811deae9957f7f504034ddcdf10a7467.jpg
Кстати! Мне пришлось поменять пластик. Так как этого цвета больше не было, то пришлось поставить ABS+ натуральный, без красителя, несмотря на это результат вы увидите ниже.

В общем слой прилип! и поддержки. можно выдохнуть с облегчением и идти попить чай. К концу печати был примерно такой результат :
b40b49ed1b992602901eaf0536618bed.jpg
П,С огрехи на смещении слоёв - это у меня стекло гуляет немного, в скором времени будет доработано и зафиксировано! Также получилось и при наложении недостающей части. Стекло немного съехало. НО! Все габаритные размеры сошлись с допуском 1 мм и я остался с хорошим настроением, что пластик не потерян и у него появилась вторая жизнь!

Конечно же смазал это дело ацетоном для пущей прочности, теперь буду печатать вторую часть. Ну и конечно же покупать датчик пластика!)

Всем успехов, надеюсь пригодится мой опыт!
Подписаться на 3Dtoday
8
Комментарии к статье

Комментарии

12.11.18 в 21:45
0
П.С вот видео с заменой пластика.
12.11.18 в 22:02
0
Да, главное подогрев стола не выключать в таких моментах. Сделал себе такой датчик, но всё руки не доходят подключить.
12.11.18 в 22:03
0
В том то и дело, что стол у меня полностью остыл) Мне проще за 114 р купить на али будет датчик, чем так заморачиваться)
13.11.18 в 00:07
1
Китайцы напечатают и соберут. ;-)
Шо в лоб шо по лбу.
12.11.18 в 22:03
11
:shock:
Можно было просто напечатать верхушку и приклеить ее ацетоном...
13.11.18 в 00:51
0
Я в таких ситуациях останавливаю печать, сразу (через меню принтера) включаю подогрев стола и нагрев сопла, далее загоняем оси домой и через меню принтера измеряю в нескольких точках высоту отпечатанной модели (ось З та же линейка, только уже есть и в некоторых ситуациях она удобнее отдельной :)), а дальше нарезка и печать до конца :)
13.11.18 в 05:31
4
Ну после первого такого приключения я поставил датчик, по срабатыванию включается "замена филамента", стол и сопло держат температуру, голова отводится в сторону. Всё уже придумано до нас.
13.11.18 в 06:48
1
Судя по первому фото - Lerdge 3D плата. Родной Lerdge'вский датчик работает в таких случаях отлично. Зачем так усложнять все?
13.11.18 в 09:59
0
От таких вещей спасает датчик окончания филамента. Моделей в сети под банальный конечник как грязи.

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Топологическая оптимизация в ANSYS

Свинья в яблоках

Адаптер ZAV MAX PRO для дисплея (заводская плата)

Самодельный 3D-принтер из фанеры и запчастей от старых принтеров, DVD-приводов. Часть 2

Лудить, паять, ЭВМ починять! DRV8825, Arduino Mega 2560 перепайка микросхемы драйвера на конфорке.

ВИАМ и МИТ подписали соглашение о сотрудничестве в области аддитивных технологий