Боремся с непроходимостью стального канала хотэнда

Многие пользователи цельнометаллических хотэндов от E3D сталкиваются с проблемой непроходимости PLA прутка, сетуя на засорение сопла. Решение нашлось на форуме E3D.Рассмотрим как всё происходит.

Начальное состояние прутка:При нагревании пруток расширяется и превращается в поршень толкающий расплав:Составные части хотэнда E3D v5: радиатор охлаждения термобарьера, трубка термобарьера, алюминиевый нагревательный блок, сопло.В сопле всегда находится расплав, а в трубке происходит вся работа: нагревание, расширение, плавление и управление давлением в сопле, посредством экструзии или ретракта.Радиатор охлаждает термобарьер для понижения зоны расширения прутка и уменьшения площади трения распухшего прутка о стенки трубки.

Раз у нас проблемы с непроходимостью прутка, будем искать решения внутри трубки. Заглянем внутрь трубки от E3D v6 для 3 мм прутка.Внутренняя поверхность ужасно шероховатая. Посмотрим на фото из Интернета: разрез трубки для 1,75 мм прутка. Видим аналогичную картину:Для получения информации о размерах посмотрим на вырезки из чертежей E3DОпытные пользователи предлагают несколько вариантов решения проблемы непроходимости:

1. Дополнительно охлаждать шейку трубки термобарьера, изменив конструкцию воздуховода, для понижения зоны расширения прутка.2. Прожарить растительное масло внутри трубки и сопла, для получения скользкого нагара на стенках и улучшения скольжения прутка

3. Отшлифовать и отполировать внутреннюю поверхность трубки

Займёмся доработкой.

Начнём с шлифовки наждачной бумагой нулёвкой. Я использовал Р280. Наждачку крепим скотчем к сверлу и обматываем. Сверло зажимаем в патрон дрели в елозим внутри трубки на полных оборотах до получения гладкой матовой поверхности.Для полировки я использовал обычную офисную бумагу. Крепим к сверлу, как наждачку. Добиваемся зеркальной поверхности.После полировки я прожарил растительным маслом внутренние поверхности трубки и сопла.

Вместо изменения конструкции воздуховода я решил обмазать термопастой нижнюю часть трубки, находящуюся в радиаторе. Эта мера должна повлиять на понижение зоны расширения прутка.Не забывайте подкрутить сопло после нагревания.

Теперь можно получать удовольствие от печати PLA прутком.

Удачи! И за серьёзный подход к делу!