Источник вертикальных полос портящих глянец на модели.
Поверхность напечатанной модели имеет практически всегда на стоковых принтерах вертикальные полосы с шагом близким к шагу ремня принтера. Это не моторы "с не плавным шагом" или "опебилдс" направляющие, такие полосы есть на всех принтерах с ремнями.Причина простая -- практически во всех принтерах поверхность "пассивных" роликов всегда гладкая. Обычно этот ролик, это просто пара подшипников с фланцем надетых на ось из винта. И все в этой конструкции хорошо, кроме того момента, что ремень зубчатой стороной вынужден скользить по этой гладкой поверхности. Зубчики "мнутся" и затем "расправляются" с шагом ремня и порождают вибрацию синхронную с положением экструдера на оси приводимой в движение этим ремнем.Решение совершенно простое -- напечатать для ролика "вставку" с профилем ремня. Обычно это ремень GT2 и бесплатно доступный FreeCAD при помощи верстака FCGear прекрасно справляется с этой задачей. Естественно середина вырезается по окружности с диаметром, который имеет подшипник в ролике.Затем заставляем слайсер получить что то такое, как на скриншоте.
Так, "в две линии" рекомендуют рисовать мелкий зуб опытные печатники "в этих ваших интернетах".Но увы самое увлекательное ещё впереди. Придется подобрать "компенсацию размера XY" такой величины, что бы попасть в шаг заводского ремня. Шаг проверяете простой обкаткой полученного зубчатого шкива по реальному ремню. Следим за "укладкой" зубцов ремня в зубчатый шкив, ремень не должен "набегать на зубцы шкива". (если это как то поможет, то на моем Эндере3про поправка XY на сопле 0.4 мм составила -0.095 мм). Возможно при этом придется в чертеже шкива внести поправку внутреннего диаметра, что бы его посадку на подшипники "не просадить сильно".Возможно что при печати соплом 0.2 мм поправка уменьшится. Теперь результат на черном глянцевом PETG. Сразу скажу, что печатал кусочек первого попавшегося случайного кубика в залежах на флешке (плавно выкручивая FR до 1000%) только ради глянца, и то что он "унылый и убогий" я сам в курсе :).Ось без доработки:И ось на которой соблюден принцип -- "гладкое по гладкому и зубчатое по зубчатому":
Жаль что нигде этого совета мне не попадалось раньше, по моему это довольно важная для внешнего вида печатаемых деталей особенность.
Еще больше интересных статей
Башня центрального управления
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
в работе башня центрального управления...
Fluidd, камера, timelapse!
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
MMRU (Multi Material Russian Upgrade) (Часть 6: Анонс новой механики)
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Комментарии и вопросы
Добрый день. Подскажите пожалу...
Allwinner T113-S3 со встроенно...
Согласен по всем пунктам, кром...
начал осваивать фрикад, до сих...
вобщем всё было норм печатал х...
После 1 или максимум 3го слоя...
Добрый вечера! Есть задачка. К...