Простой кожух, корректировка начала печати, очистка от пыли при помощи магнитного фиксатора.
Извините, если изобрёл несколько велосипедов, но мне кажется нет.;)
И так речь идет о очень простом фиксаторе, позволяющем облегчить совершенно разные задачи при 3D печати.Использование магнитов в качестве фиксаторов очень соблазнительно т.к. они обладают 'халявной силой' т.е. не требуют никакого питания, но тянут или толкают. Однако при наличии поблизости магнитных материалов они становятся плохо управляемыми и отодрать их от какой то поверхности бывает сложно особенно если руки при этом заняты. Ещё хуже бывает когда магнитов оказывается несколько. Тогда их часто вообще не отделишь один от другого. Очень простой выход засунуть их в 'смирительную рубашку' из пластика. Магнит должен слегка выглядывать из корпуса. Такой корпус не только делает магнит послушным, но и легко заметным.
И так как магнитный фиксатор облегчает жизнь.
1.Использование вытяжки потребовало защиты зоны печати от потоков воздуха.
Мой Magnum имеет стальной каркас что позволило легко защитить зону печати от потоков воздуха при помощи листов относительно тонкой силиконовой пленки. Можно было использовать и полиэтилен, но он менее прозрачен. Фиксируется пленка магнитными фиксаторами. 8 штук на грань вполне достаточно.
Если у принтера нет каркаса из стали то его нужно сделать.а потом просто наложить куски пленки, вырезанные по размерам граней и зафиксировать магнитными фиксаторамиПолучается очень прочный и достаточно герметичный кожух.
Если каркас вашего принтера изготовлен из немагнитного материала, то к нему можно прикрепить уголки, которые используются при штукатурных работахкожух выглядит так:Извините, что фото повернуто. Так вышло;)
Для доступа к зоне печати достаточно снять 2-3 фиксатора. это несколько секунд! Также быстро все восстанавливается.Опять фото повёрнуто! Извините!
Следующая тема- корректировка положения стола при начале печати.
Очевидно что ошибка при калибровке стола с большой вероятностью приведет к некачественной печати. Изготовитель моего принтера рекомендует проводить калибровку при помощи бумаги толщиной 0,1мм. Мало того что степень свободы перемещения бумаги между столом и соплом весьма субъективна, так ещё и бумага имеет невысокую прочность и может деформироваться.
Предлагаю использовать вместо бумаги фольгу толщиной 20-50мкм. Это может быть обычная пищевая фольга, продающаяся в хозмагах.
И так калибруем стол с фольгой, добиваясь минимального зазора, при котором фольга еще подвижна. Точность такой калибровки будет в несколько раз выше чем при использовании бумаги, но позиция стола при этом окажется отличной от искомой примерно на 0,1мм.
Нужно сместить стол на эти 0,1мм или на другую величину, определяемую подложкой на которую будет идти печать.
Для этого нужно положить на элемент, определяющий положение Z=0 стопку листиков фольги, имеющую нужную толщину. Закрепить эту стопку проще всего описанным магнитным фиксатором.Если в этой зоне нет магнитных материалов, то можно приклеить в нужном месте стальную накладку.
В дальнейшем можно очень точно устанавливать высоту стола для получения качественного первого слоя изменяя количество слоёв фольги в стопке.
Очистка нити от пыли.
Тут всё совсем просто. Оборачиваем нить кусочком бумажной салфетки или туалетной бумаги и прижимаем концы этой бумаги к любому элементу конструкции, имеющему магнитные свойства. Или приклеиваем в нужном месте стальную накладку. Удобство такого способа заключается в том что бумагу легко сменить в любой момент.Ну вот и всё. Извините за кривые фото и велосипеды!
Еще больше интересных статей
DIY miniMMU (глава 2)
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
За прошедшее время б...
Модернизация FLSUN Super Racer
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Настраиваем прошивку Marlin и заливаем её в 3D принтер
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Комментарии и вопросы
Суши или точнее ролы это наше....
За такую цену он должен литьев...
ну не из пенопласта точно, а т...
Делаю стол 650х650 мм.Рассматр...
Всем привет! Помогите, пожалуй...
Может кто откомпелировать данн...
Здравствуйте.  ...