Как я втулки в 3D-печатной форме отливал для замены пружин стола Anycubic I3 Mega S
Всем привет!
С вами ЕРМАК и… литьё силикона в 3D печатную форму.
Как обычно, для тех кто больше любит смотреть нежели читать, оставляю ссылку на видео.
Появилось у меня недавно желание переустановить стол своего принтера с пружин на силиконовые втулки.
Полазил на AliExpress. Насмотрел вот такие. Вроде и цена не высокая, в районе одного доллара, с доставкой будет два. Но нынешнее время доставки с этим коронавирусом просто убивает. Ждать 2-3 месяца что бы потом ничего не получить – это слишком.
Решил, для начала, попробовать отлить втулки самостоятельно. Для чего за пол часика с двумя чаепитиями смоделировал вот такую простецкую форму. Во втулке сразу будут проливаться отверстия для шайбы и гайки.
После печати имеем вот такой набор деталей. Две половинки формы, крышка, два комплекта винтов М3 с шайбами и гайками, и полированный пруток диаметром 3 мм.
Для того, что бы силикон намертво не приклеился к форме её надо обработать. Самое простое – это приготовить обычный мыльный раствор. Для чего строгаю и заливаю водой обычное хозяйственное мыло. Хорошенько его размешиваю. И купаю все детали в этом растворе. После чего, не протирая, даю им высохнуть.
Собираю две половинки формы при помощи винтов и гаек. Устанавливаю полированный пруток в отверстие снизу, но не задвигаю его до конца.
Форму наполняю красным высокотемпературным силиконом. После этого закрываю её крышкой и продавливаю пруток до тех пор, пока он не выйдет со стороны крышки. Таким образом формируется отверстие для будущего крепёжного винта стола и одновременно уплотняется силикон в форме. Верхнюю крышку просто сжимаю прищепками.
Через сутки прищепки снимаю, а пруток извлекаю из формы. Тем самым даю воздуху доступ к силикону, иначе он будет сохнуть слишком долго в герметичной форме.
Спустя ещё сутки окончательно извлекаю получившуюся втулку из формы.
Итого на изготовление четырёх втулок у меня ушло 8 дней, при учёте наличия только одной формы. Что касается затрат, то я даже не знаю как их сосчитать.
Пара десятков грамм пластика, час печати и тюбик силикона за 2 доллара из которых использовано максимум пятидесятая часть.
А теперь момент истины, устанавливаю втулки вместо пружин.
Лично я остался доволен и результатом и полученным опытом, а вы пишите в комментариях стоит ли оно того и какое ещё применение вы видите для данного способа литья силикона.
Всем спасибо за просмотр, всем пока!!!
Еще больше интересных статей
Snapmaker U1 - подключаем Anycubic ACE Pro в качестве системы хранения, подачи и сушки.
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Сегодня мы будем дооснащать замечательный принтер Snapmaker U1 очень у...
Борьба с ОВАЛАМИ в Anycubic Kobra 3 MAX
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Сопла и сопли
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Сколько раз этот вопрос поднимался. Сколько тем...











Комментарии и вопросы
Не знаю чем руководствовались....
например пополнение через инте...
Колли вроде как не маленькая,....
мне нужно напечатать эту модел...
Перестал печатать. В момент пр...
Всем доброго дня.Есть у меня к...
Всем добра!Опыт с соплами на к...