Перейти в каталог 3D-принтеров

3D-принтер Uniqbot SPP

Uniqbot SPP Uniqbot SPP Uniqbot SPP Uniqbot SPP
О чем пишут ВЛАДЕЛЬЦЫ этого принтера?
Смотрите ниже

Uniqbot SPP - 3D-принтер для печати композитными материалами. Производственное решение для мелкосерийного производства конечных изделий из материалов с высокой стойкостью к химически агрессивным средам и высоки... Подробнее

Uniqbot SPP
Назначение: Коммерческий
Страна: Россия
Производитель: UNIMATECH
Технические характеристики
Технология печати: Моделирование методом наплавления (FDM/FFF)
Количество печатающих головок: 1
Диаметр сопла (мм): 0,4
Область построения, мм: 300х300х300
Толщина слоя (мм): 0,05-0,4
Скорость печати: 50 см3/час
Платформа: с подогревом
Интерфейсы: USB
Дисплей: Да
Расходные материалы
Типы материалов: Пластик, Другое
Материалы: Nylon 6, Nylon 12, PEEK, PEI, PVH, PPS, Fluoroplastic, PVC, PC-пластик, PP, PE, TPU, ABS-пластик, PLA-пластик, SAN, ASA, PVA-пластик
Габариты
Размеры (мм): 750х750х910
Вес (кг): 105

Uniqbot SPP - 3D-принтер для печати композитными материалами. Производственное решение для мелкосерийного производства конечных изделий из материалов с высокой стойкостью к химически агрессивным средам и высокими физико-механическими параметрами. Область построения составляет 300х300х300 мм. Максимальная температура экструдера: 450 С,  температура в термокамере: 120 С. Принтер печатает напрямую из гранул и порошков полимерных материалов

Владельцев 1

Блоги владельцев 3D-принтера «Uniqbot SPP»

Доброго времени суток. Серию статей, посвященных экспериментам над Uniqbot SPP мы решили начать с полипропилена (ПП). Почему так? Банально потому, что чуть больше года назад именно на нем мы провели первый запуск нашего усовершенствованного экструдера, и убедились, что работать с ним можно. И еще потому, что запустив его уже на 3D-принтере, достигли результатов.

Когда мы собрали первый прототип Uniqbot SPP и протестировали на нем полилактид, мы перешли на ПП. Сам по себе экструдер без проблем справлялся с непрерывной и стабильной подачей и экструзией ПП через сопло 0,4. Но, как и ожидали, распечатав первое изделие, мы убедились, что печатать чистым ПП бессмысленна - безумная усадка (1,5-3%)....
  13
Читать дальше
Приветствуем всех. Любители и завсегдатаи этого ресурса уже слышали о нас. В 2015-ом году мы писали о нашем первом коммерческом продукте - 3D-принтере Uniqbot. А в данный момент мы разрабатываем новый принтер - Uniqbot SPP, и токопроводящий композит совместно с Filamentarno!

Однако сегодня мы бы хотели осветить историю нашей компании, и как пришли к тому, чем занимаемся сейчас.

Все началось в том же далеком 2015. Будучи студентами и занимаясь разработками полимерно-композиционных материалов (ПКМ) для 3D-печати, мы столкнулись с рядом трудностей и барьеров. Прутки из многих ПКМ не получалось сделать, наполнение происходило неравномерно. А даже если и получалось, на выходе имели крайне хрупкий ...
  20
Читать дальше
Раздел пока пуст
Раздел пока пуст
Доброго времени суток. Серию статей, посвященных экспериментам над Uniqbot SPP мы решили начать с полипропилена (ПП). Почему так? Банально потому, что чуть больше года назад именно на нем мы провели первый запуск нашего усовершенствованного экструдера, и убедились, что работать с ним можно. И еще потому, что запустив его уже на 3D-принтере, достигли результатов.

Когда мы собрали первый прототип Uniqbot SPP и протестировали на нем полилактид, мы перешли на ПП. Сам по себе экструдер без проблем справлялся с непрерывной и стабильной подачей и экструзией ПП через сопло 0,4. Но, как и ожидали, распечатав первое изделие, мы убедились, что печатать чистым ПП бессмысленна - безумная усадка (1,5-3%)....
  13
Читать дальше
Приветствуем всех. Любители и завсегдатаи этого ресурса уже слышали о нас. В 2015-ом году мы писали о нашем первом коммерческом продукте - 3D-принтере Uniqbot. А в данный момент мы разрабатываем новый принтер - Uniqbot SPP, и токопроводящий композит совместно с Filamentarno!

Однако сегодня мы бы хотели осветить историю нашей компании, и как пришли к тому, чем занимаемся сейчас.

Все началось в том же далеком 2015. Будучи студентами и занимаясь разработками полимерно-композиционных материалов (ПКМ) для 3D-печати, мы столкнулись с рядом трудностей и барьеров. Прутки из многих ПКМ не получалось сделать, наполнение происходило неравномерно. А даже если и получалось, на выходе имели крайне хрупкий ...
  20
Читать дальше