Перейти в каталог 3D-принтеров

3D-принтер Cheap3D V300

Cheap3D V300
О чем пишут ВЛАДЕЛЬЦЫ этого принтера?
Смотрите ниже

Cheap3D V300 - настольный 3D-принтер от российского производителя Cheap3D. Устройство оснащено подог...... Подробнее

Cheap3D V300
Назначение: Персональный
Страна: Россия
Производитель: Cheap3D
Технические характеристики
Технология печати: Моделирование методом наплавления (FDM/FFF)
Количество печатающих головок: 1
Область построения, мм: 300х300х305
Скорость печати: 100 мм/сек
Платформа: с подогревом
Интерфейсы: USB, Card Reader
Дисплей: Да
Система сканирования: ProScan Standard
Скорость сканирования: 10 м/с
Расходные материалы
Типы материалов: Пластик
Диаметр нити (мм): 1
Программное обеспечение
Cura Software, Slic3r, Repetier, Kisslicer
Габариты
Размеры (мм): 560x520x630
Вес (кг): 9

Владельцев 63

Блоги владельцев 3D-принтера «Cheap3D V300»

Основы по 3D-моделированию в 3ds Max. Часть 1. Создаём и печатаем копилку. Здравствуйте дорогие читатели! В этой статье мы изучим основы 3d-моделирования в 3ds max триальной версии, смоделируем и распечатаем копилку. Для начала переходим на сайт Autodesk по данной ссылке http://www.autodesk.com/products/3ds-max/free-trial и качаем 3ds max, если он у вас еще не стоит. Устанавливаем и запускаем 3ds Max в триальном режиме. Поверьте, за 30 дней триала, вы сможете достаточно хорошо ознакомиться с этим приложением и в случае необходимости – купить.Прежде, чем начинать что-либо моделировать в 3ds max, нужно задать правильные единицы измерения. По умолчанию стоят дюймы, нам нужны миллиметры, по
Всем привет! Всех нас, участников и посетителей 3D Today, объединяет интерес к 3D-печати. У всех есть множество идей, которые хочется воплотить в жизнь при помощи 3D-принтера, но не у всех есть возможность сделать это.Поделись со всеми своей идеей – получи шанс выиграть принтер Cheap3D V300!Выложи и покажи то, что ты хочешь распечатать, на 3D Today!Мы не ограничиваем тебя – нарисуй свою идею в любом графическом редакторе, или от руки, отсканируй или сфотографируй рисунок, и загрузи на 3D Today. Или можешь сразу сделать проект в формате STL.Расскажи о своей идее друзьям, приглашай их участвовать в голосовании!Победителя конкурса определит команда
На днях собрал принтер Cheap3D V300. Меня в принтере радует что это наша российская разработкаСборка довольно простая, но по времени заняла почти 3 дня.Принтером я доволен, хочу оказывать услуги по 3d-печати.Принтер сейчас такой стоит 49000 р. Основные комплектующие на которые идет нагрузка при работе - высокого качества. Хот-энд оригинальный английский E3Dv6. Сопло - 0.4мм Так выглядит сопло после нескольких распечаток. Я часто убирал скопившийся вокруг него пластик керамической отверткой из комплекта, чтобы ничего не повредить. Если вы не можете опознать какой у вас диаметр со
Приветствуем глубокоуважаемое сообщество.Возник вопрос: Какими материалами вы пользуетесь для теплоизоляции подогреваемого стола от окружающей среды?Столкнулись с не то чтобы проблемой, но очень ограниченным выбором материалов, которые, с одной стороны, теплоизоляторы, с другой - выдерживают хотя бы 150C, а также безопасны для людей.То, что мы перепробовали:[size=32]Вспененные пластики[/size]ППЭ, ППУ, и прочий поролон, изолон, фольгированный и нет. Первыми приходят на ум, но температуру в 150 не держат. По факту, и 110С нормально не держат. К тому же, большинство из них поддерживает горение.[size=32]Пробка[/size]Второе, что пришло на ум. Дешево, но крошится. Резать инструментом - не вариант. Вырубной штамп - очень дорого. Лазером - дико воняет и остаются опять же дурно пахнущие обожженные края, которые вдобавок мажутся.Плюс, легко покупаемые листы очень тонкие (1-1.5мм), а плиты в 5-10мм уже
Уважаемые друзья и коллеги!Обращаемся к сообществу за помощью и советом.Мы сейчас разрабатываем новую версию двухзонных подогревных столов.Платы должны работать на конструкциях с подвижным столом (Prusa/Mendel). Сейчас в большинстве решений провод просто тянется сзади стола, и иногда провисает настолько, что того и гляди застрянет под столом. Поэтому мы решили завести проводку в кабельную цепь. Работает и смотрится намного лучше :)Сейчас на прототипах это выглядит так: Спереди сбоку платы будет выведено ухо, с которого провода ныряют к каретке стола, фиксируются там стяжкой, и затем уже ныряют в цепь. Греющиеся дорожки - сверху, термодатчики с их разъемами - снизу. Силовых контакта три, т.к. у нас две зоны нагрева: внутренняя и внешняя. Рабочий ток - 30А (15А