Все статьи 3DToday подряд

Задумал строить 3D принтер с большим полем, ибо 'летающего мишки' не хватает.

Под это дело купил 13 профилей 40Х80.

Возник вопрос - чем их соединять, причем желательно чтобы внутренний объем не уменьшился и жесткость не пострадала?

Ну и желательно без покупных элементов за бешеные деньги.

По проекту - будет H-bot или corexy на 2 экструдера.

Верх и низ - по 4 профиля, положенных на ребро.

Отлипает деталь даже с каймой, пластик ABS, температура стола 210 градусов, как решить проблему?

Заметил, что при печати подложки перед печатью первого слоя детали экструдер поднимается на 1 мм вверх и как бы с высоты 'скидывает' пластик на подложку, второй слой печатается нормально, в результате этого поверхность детали становится не гладкой (Рис 1), как сделать деталь гладкую как при печати от стола (Рис 2)?

Кто нибудь разбирался с этими параметрами?

По умолчанию включено. На расход материала влияет сильно. Например: 3.16м без компенсации, 2.87м с компенсацией, т.е. аж 9%!

Включенный параметр активирует 'Минимальный поток для стенки', который в свою очередь 'Предпочтительный откат'. Минимальный поток почему то еще уменьшает количество компенсируемого материала: 1% - 2.87м, 99% - 2.80м, а выше 100 нельзя. Про предпочтительный откат вообще непонятно....

Всем привет.

Ковырял прошивку принтера Anycubic I3 (не Anycubic I3 Mega), что бы откалибровать подачу филамента. И после заливки в принтер, перестал включаться вентилятор. Куда копать и как копать не знаю(((. Исходник прошивки качал с сайта производителя. Принтер Anycubic I3, плата Trigorilla, проц Atmega 2560. Помогите, кто в курсе, что надо сделать.

Кто подскажет как через слак рулить октой. Поиск ничего не дал

Здравствуйте.

Можно ли сделать какой то принтер по другой технологии отличимой от фотополимерной и FDM? или у нас все под семью замками включая патентную защиту? а если чисто для себе печатать, и на продажу 3д печатные детали они тоже под патент подпадают?

Добрый день. Владельцем принтера стал не давно, всех тонкостей не знаю, подскажите как решить проблему. С принтером шел пробный PLA пластик печатался без помех, но из-за не ровного стола печатал только маленькие детальки. Получил несколько кг пла пластика, но уже fdplast. Перед его использованием поставил стекло, подтянул стол чтобы не шатался(до этого был сильный люфт). Начал печатать быстро забивалось сопло,(печатал температурой 210+- 5 градусов/65-70 стол ). поменял его, заметил что пластик в...

Всем привет!

Прошил Mankati Fullscale xt через Куру прошивкой из этого поста: https://www.thingiverse.com/thing:305088

Проблема в том, что после этого экран принтера просто светится, но ничего не отображает. Прошил через куру оригинальную (как я думал) прошивку, но ничего не изменилось. Принтер при включении не пищит, экран ничего не отображает. При этом принтер виден через куру, я могу подвигать осями, подогреть его и т.д.

Есть ли у кого-то 10...

Странно, но слайсеров для макинтошей, как оказывается не так уж и мало, но всё 'не то'. Кто-то глючит, безбожно, кто-то не запускается.. Остановил свой выбор на Cura, так как симплифай взломать сложно, а покупать жаба давит, но эта засранка вечно портит модель.. То слои пропускает, то горизонтальное смещение сотворит, то вообще неведому зверушку, вместо шестерни.. Это точно проблема слайсера, так как перепроверяю Gкод перед 'пуском'.

Так, вот, собственно приблизились к вопросу -...

Настраиваю PID. Прогревается стол, все идет как надо. Потом сохраняю в eeprom.

Но когда хочу врубить прогрев сопла, то такая ошибка выскакивает в репитер-хосте.

Перезагружал принтер. Запускал pid заново (греет). А на печать вывожу или просто включаю прогрев, ошибка.

Прошка mk4due.

Уже второй раз сталкиваюсь. Первый раз как-то само прошло.

Хотел напечатать звенья кабельной цепи. Детали мелкие, при печати получается мазня в центре нижних слоев, когда принтер начинает заполнять контур. Как побороть это явление?

Пластик ABS

Температура стола - 110

Температура сопла - 230

Скорость печати - 40

Экструзия 1.0

Cura 3.6 Tevo tornado

Первый слой пробовал и 0.3 и 0.2 и 0.1, все едино, в центре переэкструзия