Перейти в каталог 3D-принтеров

3D-принтер Tronxy X3S

Tronxy X3S
О чем пишут ВЛАДЕЛЬЦЫ этого принтера?
Смотрите ниже

Tronxy X3S - бюджетный настольный 3D-принтер. Корпус выполнен из алюминия, устройство оснащено 1 экс...... Подробнее

Tronxy X3S
Назначение: Персональный
Страна: Китай
Производитель: Shenzhen Tronxy Technology Co
Технические характеристики
Технология печати: Моделирование методом наплавления (FDM/FFF)
Количество печатающих головок: 1
Область построения, мм: 300x300x400
Скорость печати: 20-150 мм/сек
Платформа: с подогревом
Интерфейсы: USB, Card Reader
Дисплей: Да
Система сканирования: ProScan Standard
Скорость сканирования: 10 м/с
Диаметр нити (мм): 1
Габариты
Размеры (мм): 520x490x498
Вес (кг): 10

Владельцев 42

Блоги владельцев 3D-принтера «Tronxy X3S»

Оставил на ночь 10-часовую статуэтку из хипса. Утром наблюдаю сие:Катушку не проверил, а она составная из двух половинок на резьбе... Каким то образом принтер ее разобрал и снял с нее 300+метровую бухту, после чего с аппетитом начал жевать полистироловую вкуснятинку-спагетти (восстание машин?). G-code отработал до конца, молодец!!! К счастью, никто и ничего кроме пластика и задания не пострадали. Понять и простить)))
Увлекся темой парусников, сразу возникла созидательная идея, замутить что-то под 3д печать, да еще на радиоуправлении. На просторах интернетов нашел вот такую модельку:Модель, конечно, для рендеринга, созданная неким иностранцем, для печати не сгодился ни один элемент. Ну меня это не остановило, а напротив, взялся ковырять сие чудо в солиде, и вот что получилось:Смоделировал полости и посадочные места для двух 9г сервоприводов (руль и паруса), а также каналы для проводов, ведущих к центральному отсеку, где планируется аккумулятор и приемник. Потом руль, киль, и т.д. все соединения планируются разъемные на винтах м3, так что длину киля и обьем емкости под груз можно будет регулировать. по сути осталось придумать как это распилить на части для печати (общая длина фюзеляжа будет около 90см), возможно, внутри добавлю ребра жесткости. Есть сомнения по поводу гика, мб его тоже сделать наклонным, чтоб не цеплял воду при крене судна? Также есть сомнения по геометрии парусов, их площадям и местам крепления, так что буду рад выслушать мнения специалистов морского дела, или тех, кто уже строил подобные яхты!Мою модельку можно посмотреть туторигинальная модель
Испытал датчик наличия и застревания филамента. Сам датчик представляет собой энкодер, установленный рядом с мотором экструдера с использованием аналогичных экструдеру деталей.Прошивка на основе Marlin-bugfix-2.0.x, контроллер на LPC1768, сверху RAMPS 1.6при детектировании ситуации 'филамент застрял' или 'филамент не идет совсем' Марлин посылает код 'action:pause' Repetier Host, тот в свою очередь включает свой скрипт @pauseПодробрости в видео
Всем приветы из Нижнего Новгорода! Нужна была катушка, а ничего из готовых решений мне не подошло, и теперь представляю мою эконом-версию для 1кг-мотков PETG пластика от производителя Hi-Tech Plast! Моток встал как родной, и всё работает замечательно.Размер
Я считаю, что посты должны быть не только положительными (как мы круто решили вопрос), но и отрицательным (как мы накосячили), ибо тот кто не признает своих ошибок, слаб в какой-то мере. Это шестерни, которые пали в неравном бою с шестернямм из РОМ. Есть, несколько клиентов у которых идентичный бизнес, прокат детских автомобилей, в них передача вращения от двигателя передаётся через 2-3 шестерни. Всегда находится слабое звено - шестерня, зубья, которого срывает, съедает и прочее. Эти клиенты обращаются к нам, с просьбой помочь. На первом этапе, когда мы ещё месяц только начинали работать, мы сделали шестерню - оранжевую, из АБСа, она прожила весь летний период!!! Но как выяснилось, она была в механизме рулевого управления (родителям выдаётся пульт
Печатал тест и случайно получилось вот такое.Подумалось, что таким способом с недоэкструзией можно делать фильтры, если вдруг потребуетсяМатериал - PLA, три периметра без заполнения
Делюсь успехами в печати триммерной леской, а также поликарбонатом. Сломались несколько зубьев на центральной шестерне механизма, иззиз чего его постоянно подклинивало: Заказали оба варианта, но, получив первый, заказчик тут же воткнул шестерню в механизм и довольный уехал :D Версия из ПК была готова на следующий день. Прошло три дня, нейлоновый полет нормальный. ПК версию ещё не забрали.Итак, по печати:1. нейлон(тримм. леска Champion)сопло 270стеклянный стол, 90+клей-карандашскорость 10мм/секбез обдува и кожуха, филамент сушился несколько часов на столике принтера под картонной коробкой и с силикагелем.2. поликарбонат с Алисопло 280стекля
Всем приветы! Делюсь успехами в ремонте бытовых изделий)При въезде на новую квартиру было обнаружено это: и это от двери на лоджию в комнате, где будет стоять принтер, то есть проветривание желательно, но сильный сквозняк недопустим. Недолго думая, набросал модельку из двух частей, уже соединенных друг с другом, а-ля print&place:
Решил попробовать 3D печать для изготовления музыкального инструмента. Перед этим напечатал маленькую тестовую дарбуку из PLA, которая как ни странно интересно звучит. Вдохновившись, принялся за 'взрослый' размер. захотел еще и поэксперементировать. Корпус сделал не коркой, а пустотелый с наполнением(сеткой). Печатал ABS. Слой 0.2, Температура печати 245, стол 105. Печатал в простейшем боксе. Температура внутри была порядка 33град. Инструмент довольно большой для моего стола(квадрат 220), поэтому печатал из нескольких частей. Нижняя часть, до половины, цельная. Две половинки верхней. Они помещались по одной на стол по- диагонали, и два верхних полукольца. все склеивалось ацетонной суспензией. Половинки имеют центровочные шипы и кольцевой паз. Для прижатия мембранны , изготовил стальное кольцо(благо чпу плазморез под боком). В кольце шесть клепанных гаек. Само кольцо прикручено саморезами к корпусу. Конструкция не удачная, на новом инструменте кольцо будет устанавливаться вовнутрь,перед
Печатаем модель простую (на фото), при печати сплошных слоев - дно и крышка, происходит такая ерунда. Причём первый слой ровный, следующий такая ерунда, на 5м слое заполнение кубическое динамическое (слайсер Кура), печатается идеально, никаких пропусков, все ровно. Крышка начинается и такая ерунда.Принтер тронкси х3, родная прошивка репитер 0,9. материал Пла Грег. Самое интересное этот же Gcode запускаю надругом принтере, (правда там марлин, и кинематика ульт) нет такого дерьма. Печатается все ровно, слой к слою. Ещё во время этого пропуска замечал, принтер издаёт звуки как-будто перескок ремня, то есть каретку заклинило, а моторкрутит, но увидеть что реально произошло не успел... Натяжение, подшипники ремня проверены, каретка стол, тоже свободно двигается. Самое главное появляется в относительно разныхместах и с разной шириной...
Добрый день.Принтер TronXY x3a. Прошивка Marlin 1.1.8.Вчера принтер стал печатать коряво модели. Причем левая часть получается нормально, а правая - как-будто сжали. Пробовал печатать через репитер и куру, но результат одинаковый. Печатал тестовый куб, а получил - прямоугольник. Еще заметил, что при печати куба, принтер двигался на по диагонали, а зиг-
Добрый вечер.Можете подсказать где можно срочно купить 2 концевика в Москве.
Добрый день. Купил тут недавно две катушки PLA пластика, но обе забивают сопло. Немного печатает и забивает. Плобовал добавлять растительное масло, поднимать температуру, различные виды охлаждения - ничего не помогает. Стоит ли плосушить пластик? Можно ли использовать силиконовую смазку для замков (валяется без дела) вместо растительного масла?
Доброго времени суток!Вопрос несколько неоднозначный, как-то видел статью о негодовании отдельных лиц в структурах МВД и ГРУ об изготовлении 'однострелов'. Почитав сие дело, определили для себя, что такие заказы Мы 100% брать не будем, ибо зная наших бдителей порядка, привяжут что угодно, хоть и нормы закона вроде нет. И собственно буквально через неделю, некто в ВК пишет, а напечатайте мне вот это и ссылку однострела, я просмотрел, и он сразу удалил это сообщение. Я почухал, что дело запахло горелым, и сразу в отказ. Профиль у некого закрытый, без друзей, ни фото, ничего. Я извинился и отказался, что мы ни печатать, ни разрабатывать проект не будем. Я подуспокоился.А недавно, приходит некий мужчина, и говорит, а вот мне детальку надо сделать, и вытаскивает магазин, я в отказ, мол типа это оружие. Он мамой клянется, что это пневматика (я в оружие ни хера не разбираюсь), в общем все металлическое, одна деталь пластиковая, типа фиксатора податчика. В общем мы взял