Шарнирное соединение

Комментариев
12
Загрузок
466
Скачать бесплатно Заказать печать
admtw
27.02.2018
7520
12

Описание

Шарнирное соединение

Инструкция

Шарнирное соединение

Файлы для скачивания

Скачивание доступно только авторизированным пользователям.

Комментарии

27.02.2018 в 08:32
0

Восхетительно!

27.02.2018 в 08:32
0

Восхетительно!

27.02.2018 в 13:51
0

А в СолидВорксовском формате можно модельку выложить ?
Ну или в личку.

16.05.2018 в 14:12
1

Нашли дельку в SW?



16.05.2018 в 20:10
1

Нет, ни кто не ответил .   Нашел где то похоже и отмассштабировал.
Сделал переноску в гараж на магните  - со временем шарниры   ослабли и не держат , даже если хомутами стянуть.
Для чего то более легкого -  вполне функционально.

16.05.2018 в 21:56
1

Я встаки решил себе сделать в SW 

16.05.2018 в 21:56
1

Я встаки решил себе сделать в SW 

16.05.2018 в 23:21
1

Будет модель -  опубликуйте .   Всем пригодится.

27.03.2019 в 22:10
1

При попытке вставить шарик внутрь зажима,его губки ломаются.Пластик-обычный АБС. Что я делаю не так?

28.03.2019 в 01:06
1

Возможно материал у вас слишком хрупкий, попробуйте просушить пластик



14.02.2020 в 09:00
0

Пластик лучше брать не хрупкий (не PLA), попробовать PETg, или SBS.

Далее, после печати деталь всегда в молекулярно-напряжённом состоянии. Об этом забывают и мудрят...

Сделайте отпуск готовой детали, после процесса печати и она станет эластичнее (менее хрупкой).

Отпуск это термо-маханический процесс обратный процессу закалки.

Суть отпуска, - греем деталь до температуры чуть меньше температуры плавления материала, затем даём ей остыть очень медленно(!) до температуры окружающей среды.

Самое простое это сделать в кухонной духовке. Предварительно убедитесь в точности поддержания ею температуры (что бы не расплавить изделие). Укладываем изделие в остывшую духовку на сухую ткань, или что то мягкое. Закрываем духовку. Поднимаем температуру до нужной величины и даём изделию время прогреться (минут 5...10, в зависимости от габаритов детали). Выключаем духовку и не открывая её, оставляем для медленного, естественного остывания. Это может занять от часа и более. Чем медленнее остывает изделие, тем спокойнее будет его структура.

Аналогично, но в противоположность отпуску можно сделать закалку изделия, - не дать ему медленно остыть, а сразу охладить. При этом, материал станет более твёрдым и хрупким. Полезно на практике определить для себя нужные параметры температуры и времени, и получить ожидаемые механические характеристики материала.

04.01.2021 в 21:36
0

распечатал две детали, пластик PLA, соединил две детали (нагрел под горячей водой одну из них) http://prntscr.com/wg6f69 

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

3DMall | Популярные модели 3D-оборудования | Июль 2022

3D-сканеры EinScan улучшают производство ортопедических фиксаторов

LIDER-3D и OZON: поддержим 3D печать скидкой 35% на пластик!

Fusion 360. Урок - Косая шестерня (на примере реального заказа)

REC rPETG GF. Часть первая. Микроскопическая.

Значок Кровопускателей Кхорна из Warhammer 40000