Лопасти 120мм кулера.
Описание
Делал жидкостный охладитель для TIG сварки, соскочил инструмент, минус лопасть на 120 вентиляторе. Количество лопастей не чётное, отломать напротив для балансировки не выдет. Было не охота бегать искать не пойми где в выходной и ждать. Нарисовал, пока печаталось, сломал еще один. (их там 4, все разные из мусора) Перерисовал еще один. Вот что вышло, балансировать не пришлось, сели плотно пока без клея.
Инструкция
Делал жидкостный охладитель для TIG сварки, соскочил инструмент, минус лопасть на 120 вентиляторе. Количество лопастей не чётное, отломать напротив для балансировки не выдет. Было не охота бегать искать не пойми где в выходной и ждать. Нарисовал, пока печаталось, сломал еще один. (их там 4, все разные из мусора) Перерисовал еще один. Вот что вышло, балансировать не пришлось, сели плотно пока без клея.
Файлы для скачивания
Скачивание доступно только авторизированным пользователям.
Комментарии
чем отличаются два варианта?
посадкой.
Пришлось конечко с напильником и шуруповертом вместо токарного станка помудохаться) еле натянул его.
слой 0.1, скорость 70
[QUOTE]Количество лопастей не чётное, отломать напротив для балансировки не выдет.[/QUOTE]И Вы тоже сделали не чётное количество...
Да, так и есть. Я не собираюсь уже уравновешивать выламыванием лопастей напротив. Теперь, печатай- не хочу. Да, и назеркалить могу, тоже сколько угодно.
Модельку плюсанул и взял в копилку.
Благодарю за модель. Распечатал, доработал напильником (забыл про усадку), поставил, работает.
Спасибо за модель. Замечательно работает, но, в одном месте, лопасть сломалась вместе с мясом, есть малозаметная вибрация. Не могли бы дополнить вариант с полной заменой пластика на 120мм?!
Исходники давно похерены. Заново рисовать не буду. Лень. Вам проще отбалансировать самому, выбарая материал, как промышленники делают.
PS . Пришло уведомление на почту, интересно было почитать, я давно и забыл об этом. У разных производителей, разные диаметры "бобышки",
Я чертил под СЕБЯ, что есть у меня.
Спасибо за отзывы.