Мебельная тема: ремонт конструктива детского заборчика

Всем добрый день

Есть в домашней эксплуатации детский заборчик. Тот, который не позволяет ползающим и еще недостаточно ходящим не влезать туда, куда опасно. А поскольку есть еще и старшие в режиме 'силу девать некуда', то над бедным заборчиком периодически совершаются разные глумления и ряд его конструктивных и на вид прочных элементов перешли в категорию 'расходники'.

В продаже этих 'расходников' нет. Наверно конструктора этого заборчика не предполагали, что данные элементы могут ломаться и так часто ломаться. [отходя в сторону от темы] Как и не предполагали мастера одного велосервиса, вывешивая лозунг 'Ремонтируем ВСЁ', что я им принесу переднюю стальную вилку с подросткового велосипеда, сломанную пополам. А дальше выпученные глаза мастера и ответ: 'Да это невозможно!!!'. Может у него и невозможно, а у меня лежат две такие, одинаково сломанные ...

Но, поскольку у нас тут пластик, то надо задействовать и принтер в восстановлении этих 'расходников'. Предыдущий запас напечатанных деталек пал в неравном бою с детьми, а принтер по ряду калибровочных вопросов в сервисе ...

И супруга тут уже: 'Ну когда там твой принтер вернется. Даже я его уже жду! Заборчик надо восстанавливать'. Ну я на следующий день в ТП: 'Ну как дела?'. В ответ: 'Настраиваем. Скоро'. А вечером супруга снова: 'Ну как? Пора бы' :)

Вот так мы и переписывались с ТП какое-то время ...

Всё закончилось хорошо, принтер я получил, печать запустил и теперь немного околотехники и картинок.

Начну с конца. Детали в сборке и вид после ремонта:Данная печать: u3print pla impact master, сопло 0.4, слой 0.15, моделировался в Autodesk Inventer

В этот раз пришлось делать еще деталь, которая справа (обычно ломали ту, что слева). С правой поступили так:В левой выламывается регулярно центральный штырь. Вот этот:На этой распечатке только пластик другой - BF PLA.

Печать строго лежа, поскольку в вертикальном режиме по слоям открывается всё веселее и был рекорд живучести одной из вертикальных распечаток - несколько минут. Поддержки только из ПВА, т.к. крепления идут 'во все стороны' и даже ПВА после растворения в воде муторно выковыривать из всех мест. Убирал поддержки за несколько приходов: размачивание в воде, убрать что можно разными ковырялками, снова в воду на час-два. И так 3-4 раза.

Из-за ПВА несколько ограничен и выбор основного материала. Температура и обдув - оно ладно, приспособиться не сложно, а вот слипание ПВА и основного материала очень важно. Чуть слипание не очень и края/углы основного материала заворачиваются вверх. Пока временно использовал ПЛА, как уже проверенное, но надо присматривать что-то более прочное. На очереди ПЕТГ и дальше пробы по нейлонам и прочим PC.

Решил попробовать впервые u3print pla impact master - поддался на их рекламу. Посмотрим, как будет себя вести в части прочности. Печатается он хорошо, приятно (температура 200/45, обдув 100). В одном месте край над поддержкой чуть загнуло.

И еще картинок:По рекомендациям u3print после печати отправил детали на термическую обработку в духовку120 градусов, 20 минут, потом остывание при комнатной температуре.

Левая деталь чуть скособочилась, но не критично - пока была горячая, выправил немного руками. Боковые стенки там тонкие и они начали провисать, пока грелись. Надо что-то подкладывать, как и рекомендует u3print, или держать ее стоя. С правой ничего не произошло после духовки.

Всё. Всем хороших печатей.