Записи в блогах по тегу «Tough-steel»

Печать стеклонаполненным полипропиленом PP-GF. Первый опыт.

xolodny
Идет загрузка
Загрузка
10 Мая 2019
1509
1
Расходные материалы
7
Традиционное приветствие всем пришедшим.
Ленивым - филамент рекомендую. Только настоящими закаленными соплами запаситесь.

РАНЕЕ выкладывал пост в поддержку одного стартапа.
С собой в Омск привез несколько катушек PP-GF от Евгения, выкладываю информацию о первом опыте печати.

Традиционно, действующие лица:
[*]Катушка стеклонаполненного полипропилена PP-GF от компании Novaprint3D [*]Tough-steel из моего профиля. Несколько модернизированный и по-прежнему надежный.
Пруток заправлен, модель фидера B2D в моей редакции (все никак не соберусь последние исходники здесь выложить) - актуальная версия лежит ЗДЕСЬ , пароль "peek", загружена в слайсер.Параметры печати:
[*]сопло 260 °С ;[*]стол 145 °С;[*]сопло 0.6;[*]слой...
Читать дальше

Возможная альтернатива Ultran. Проба любопытного полиамидного композита

xolodny
Идет загрузка
Загрузка
10 Мая 2019
736
1
Расходные материалы
5
РАНЕЕ я выкладывал информацию об одном интересном материале. Печать этим полиамидом была испробована. Далее будут сухие факты.

Удовлетворительное качество печати может быть достигнуто при параметрах:
[*]сопло 250 °С ;[*]стол 135 °С;[*]сопло 0.6;[*]слой 0.3 мм первый, 0.15 мм последующие;[*]скорости — 40 мм/с периметры, низ, крышка, 60 мм/с заполнение;[*]скорость перемещения - не менее 150 мм/с. Материал текуч при высоких температурах и вязкий при низких;[*]адгезия — 3D лак-спрей;[*]ретракт - на принтере Tough steel из моего профиля 2 мм несколько мало. Лучше 3-4 мм. Тракт короткий, на других принтерах его (ретракт) надо будет подбирать индивидуально;[*]укладка первого слоя - плотно, но не вмазывая...
Читать дальше

Tough-steel. Первая печать PEI (Ultem 1010). Выводы.

xolodny
Идет загрузка
Загрузка
31 Марта 2019
1597
45
Личные дневники
16
Традиционно - оригинал поста в моем блоге.

Несколько дней назад попытался печатать на Tough-steel оригинальным Ultem 1010. Если из китайского «Ultem» печатать еще было возможно (t экструзии 330°С, t стола 140°С ), то температура стеклования оригинального Ultem 1010 в 217°С не оставляет вариантов, кроме термокамеры до 150°С (даже PEEK печатался легче), иначе при высоте деталей выше 10 мм их круто «бананасит». Но тема увлекла.
В итоге — печать была почти «побеждена» при подъеме температуры стола до 155°С (на стекле по факту было где-то 133°С), при этом термокамера разогрелась выше 90°С, что вынуждало снять ее (термокамеры) крышку в целях сохранности элементов кинематики.

Видео фрагмента печати

Не ...
Читать дальше

На пути к высокотемпературной печати, ч.1

xolodny
Идет загрузка
Загрузка
17 Марта 2019
1970
33
Личные дневники
32
Пока ожидается приход катушки филамента Ultem, тестирую печать менее требовательными пластиками. Тестирую печать на таком вот «малыше»:

Его история была ранее описана в моем блоге.

Это инженерная версия компактного 3D-принтера для печати тугоплавкими и требовательными пластиками. Предположительно — данный принтер должен печатать филаментом из полиэфиримида, торговое название которого Ultem.
Так как от запасов пробника Ultem не осталось ничего, печатаю из прутка из литьевого поликарбоната.
Параметры печати:
[*]температура экструзии — 290…305 °С;[*]температура греющего стола — 140 °С ;[*]фоновая температура рабочей камеры — 75…85 °С ;[*]сопло — 0.4 мм, печать стенок в 3 периметра;[*]заполнение детали...
Читать дальше

Стальной "кубик". Tough-steel - 6. Для чего я его делал?

xolodny
Идет загрузка
Загрузка
3 Марта 2019
4542
38
3D-печать
22
Специально вынес пост из RepRap в 3D-печать.

Этот пост завершает серию публикаций про Tough-Steel.
Данный проект этой публикацией закрываю ввиду неверного подхода (но это не точно).

Часть 1

В части 1 я анонсировал изготовление цельностального "миникубика", который использовался бы в качестве помощника, а по факту - основного всеядного настольного (или подстольного) 3D принтера для основных задач.
Идея представителями сообщества была воспринята положительно и запущена в работу.

Часть 2

Здесь я показал фото собранного корпуса.
Результат получился неоднозначный - часть представителей сообщества резко одобрила, в личке и в комментариях появились сообщения с подтверждением намерения приобрести такой же, ...
Читать дальше

Стальной "кубик". Tough-steel. Часть 5. Продолжаем улучшения

xolodny
Идет загрузка
Загрузка
27 Февраля 2019
2035
25
RepRap
12
Часть 1

Часть 2

Часть 3

Часть 4

Что проделано с предшествующей публикации:

- отдал в заказ нарезку внутреннего утеплителя из пробки 3 мм, в качестве материала - пробковые обои, прочно и эстетично;
- утепление лицевой стенки, т.к. рабочая поверхность стола MK3b сильно близко к передней стенке и утеплитель будет мешать, потому в заказ отправил лицевую акриловую панель (4мм) - накладную на фронтальную сторону, а также фронтальную дверцу, на "колпак" пока не определился - делать откидную крышку или крепить на "барашках".

Скрин ниже.

В ближайшее время планирую проработать:
- утепление "колпака", также пробкой;
- утепление углов термокамеры (хочу сначала утеплить камеру как есть, потом "глянуть" тепловизором,...
Читать дальше

Стальной "кубик". Tough-steel. Часть 2.

xolodny
Идет загрузка
Загрузка
22 Февраля 2019
5570
157
RepRap
25
Предшествующий пост ЗДЕСЬ

Будет мало текста и несколько картинок.

Корпус "кубика" был собран еще недели три назад, но долго ждал недостающих рельс из Китая для проверки и сборки механики.
Собрался кубик с помощью пары струбцинок, дрели и метчика М3. После чего корпус было решено делать полунеразборным и в качестве крепежа были приняты заклепки (дело пошло намного веселей).

Сейчас механика вся собрана, осталась миграция электроники с основного фанероида. Займусь этим на выходных.

[*]Область печати: 120x120x125 мм (117х117х125 мм при применении 5мм шпулей, как у меня, вместо подшипников F624)[*]Размеры: 289х289х350 (без учета метизов, фидера и трубки bowden).[*]Кинематика: H-bot[*]Корпус: сталь 1.5,...
Читать дальше

Стальной "кубик". Tough-steel, или вот что бывает, когда недоступен в заказ ZAV mini.

xolodny
Идет загрузка
Загрузка
19 Января 2019
4751
28
RepRap
25
Весной прошлого года я первый раз озадачился вопросом постройки мелкого и всеядного в плане инженерных пластиков "кубика".

Тема была ЗДЕСЬ

Плавно улучшал свой первый "лабораторно-исследовательский" фанерный кубик (не самый любимый инструмент, т.к. предпочитаю технику с "изюминкой", но самый беспроблемный и надежный, как АК-47) - директ подача пластика, 32-bit электроника, регулируемая термокамера с фоновой температурой до +90 С (теперь любимый пластик - сплавы и композиты PC, и прочно, и жестко, и не коробит, да), температурный диапазон пластиков до +350 С, стола до +130 С, закаленные сопла, пока не понял, что дальнейшие "улучшайзинги" требуют кардинальной смены подхода. Технологический потолок...
Читать дальше