Записи в блогах по тегу «Chimera»

Доброго времени суток. Летом 2018 года стал обладателем 3д принтера Анет а6. После килограмма пластика понял, что акриловая рама, пусть и с модификациями в виде крепления во всевозможных местах к платформе из двп, не решает проблем с жесткостью. Через пол года использования зазоры везде увеличились, появился люфт там где его раньше не было.
Так же кинематика дрыгостол в сочетании с недостаточной жесткостью рамы не позволяет увеличить скорость (и рывки) печати. Нет печатать можно и на скоростях 120 мм/сек при acceleration 3000, но результат, мягко говоря, на три с минусом.
Таким образом, имеем задушенный (в прошивке в плане рывков) принтер умеющий хорошо, а иногда, если удачно провести слайсинг...

Видеоверсия статьи для просмотра под чаёк:

Сегодня хотелось бы поговорить о двойном экструдере chimera, который китайцы успешно скопировали у компании e3d. Буду рассматривать только китайскую версию с воздушным охлаждением, при этом всё это хоть и будет в рамках модернизации очень популярного дрыгостола Tevo Tornado, но постараюсь сделать гайд как можно более универсальным.

Что из себя представляет экструдер «химера». На самом деле, она выделяется только колдэндом — в нём два отверстия под совершенно обычные для bowden экструдеров хотэнды. Классически используются e3d v6 с гладкими горлами диаметром 7мм, но можно поставить и любые другие, лишь бы физически друг с другом не конфликтовали. На колдэнде...

Данный пост состоит из двух частей — теоретическая часть и немного практическая)))
Есть много статей, где рассматриваются плюсы и минусы двойной экструзии. Тут я изложу свое видение ситуации.
Фото в основном взяты из сети.

Ниже я кратко перечисляю, чем мне понравился или нет каждый конкретный хотенд или экструдер в сборе, которыми мне представилось пользоваться. Какими-то больше, какими-то меньше, но общее впечатление сложилось.
И еще — все экструдеры были оснащены директ-приводами ибо……. Просто ибо…

Всё нижесказанное — это моё субъективное оценочное мнение и оно может не совпадать с чьим-то.

1. Cyclope (mixing extruder)

+ возможность смешивания материалов, одно сопло — простота калибровки.
- большущая...

Кто первый раз видит второй экструдер(или принтер ), не сразу понимает что вообще нужно делать. Сложных инструкций итак достаточно, поэтому попробую объяснить предельно просто:
1. В первую очередь нам нужен какой-нибудь слайсер. Предлагаю воспользоваться бесплатным Repetier-Host, он не задает лишних вопросов при установке. Открываем "Настройки принтера" в меню "Конфигурация" и указываем сколько экструдеров и как расположены;
2. Теперь в сам слайсер, например Cura, нужно вставить команды прогрева второго экструдера
{IF_EXT1}M104 T1 S{TEMP1}
{IF_EXT1}M109 T1 S{TEMP1}
Обращаем внимание на расположение вставки, обязательно до прогрева первого.
3. Собственно все, но лучше добавить отвод прутка назад при...

В определенный момент, приходишь к пониманию, что поддержки из того же материала, что и основной, уже задолбали. Отковыривать их лень, а еще более лень отделять их остатки. А в некоторых наиболее сложных случаях их вообще не отделить а без них как-то получается печать хуже. Значит пришло время двухсопельной печати. Да есть варианты когда два материала подаются в одно сопло. Но у таких вариантов есть ряд недостатков, кому-то они несущественны, а кому-то весьма нежелательны. Например если печатать двумя материалами в одно сопло, то материалы должны быть близки по температурам экструзии. Кроме того просто физически невозможно использовать два разных диаметра сопла. Ведь при использовании двух сопел...