Щели между стенкой и заполнением petg
Ретракт подачи,отпуска 5/5
Скорость 40 мм/c
Температура 230
Температура стола 60, чтоб не срывало крупные детали приходится ставить 80 , клей The 3d Pla при 40 не оторвать.
Скорость печати 45 мм/c
Охлаждение нулевое.
Менял скорость до подачи до 25 3/3 заполнение лучше не стало ток сопли появились, странный пластик, никак не могу его заставить нормально печатать, так как нужно.
Популярные вопросы
Редуктор или новый двигатель?
Подключение двух MAX 31865 к MKS Gen L
Осталось познать тонкости подключения усилителей к материнке....
Волнистые стенки.
Ответы
На квадратных деталях к стати всё нормально заметил, а вот на сферических образуются щели.
Мне помогло при подобном дефекте калибровка потока печатью кубика в одну стенку. Оказалось, что поток на PLA и PETG (оба от BF) отличается на несколько %, причем для PETG значение выше. Теперь на каждой катушке приходится проверять, и писать маркером на катушке значение flow в %.
Я не подскажите пожалуйста, какой имеено у вас поток на pla и petg ? PLA печатаю flow 1 , и petg тоже 1. просто тоже есть petg от BF , хочется попробовать, главное стенки он хорошо пропечатывает , а вот заполнение не очень. микро щели ,
У меня был поток сначала 88% (экструдер был откалиброван +-0,2 мм). После перехода на сопла от Triangllab для PLA ставлю 92%, для PETG 95%. Пр этом PLA от printproduct тоже 95%.
я когда ставлю 95% то у меня наоборот недолив пластика выходит.
Думаю даже на одинаковых принтерах с одного завода могут быть различия. Кубик в одну стенку и позволяет выяснить что куда крутить в настройках, чтобы при заданном номинале сопла и потока фактическая ширина совпадала с заданной. Пара-тройка итераций с настройкой и все получится, просто не надо за один раз менять сразу несколько параметров, чтоб понять что на что влияет.
ок, попробую flow покрутить, а то крутил ретракт и не понимал почему он на поток не влияет.
А ретракт на поток и неможет влиять. На поток можно косвенно влиять диаметрами сопла и филамента.
Уважаемый, добрый вечер!
Моя рекомендация несколько отличается от коллег.
Рекомендую увеличить программно диаметр сопла. Ширина экструзии - это величина, которая считается алгоритмически.
Если вы увеличите сопло и флоу до 105%, вы увидите разницу. А да, а также предлагаю поднять температуру петГ до 245.
У данного пластика есть свойства текучести, как у флекса или раббера, эти материалы должны быть достаточно нагреты.
Комментарии и вопросы
Автору на заметку:- не у всех...
На зелёном и так дежурка 5В. Е...
а выемки на рукоятке какую фун...
Всем привет.Купил и собрал при...
Посоветуйте какой принтер лучш...
Здравствуйте. Задумал я с...
Привет.Возникла проблема крепл...