Подскажите пластик/филамент для печати крыпных/больших деталей.

Подписаться на 3Dtoday
<Без имени>
Идет загрузка
Загрузка
24 Мая 2019
1479
21
Вопросы и Ответы
Печатал обвес для своего электробайка Vazar Dux на принтере tevo black widow в закрытом корпусе, пластиком sbs fd plast, вместе с браком ушло порядка 15 кг пластика. Пруток 1.75, сопло 0,6. Температура сопла 250, стол 80
0a827714b7aaa638d5a8b1837389bc92.jpg
Проблема появилась следующая, пластик ведет себя как дерево, словно дышит причем очень здорово. Либо постоянные внутренние напряжения его разрывают.
5873d4096ee5988f7048f38bfd8d6540.jpg
e3ff737dd52deb648b9977a869279c2b.jpg
Деталь что на фото выводилась в идеальную поверхность дважды, второй раз отдал в профессиональную мастерскую по кузовному ремонту. Надо отдать должное что сделали они просто превосходно, деталь была высочайшего качество без изъяна, но всего лишь один-полтора месяца и снова пошли трещины. И такая проблема на всех деталях кроме деталей которые меньше чем размер кирпича. Важный момент трещины на деталях которые не испытывают физических нагрузок.

Прошу помощи ребят, из чего печатать такие детали?
Или в духовке напряжения еще снимать с деталей?
На зарубежных форумах читал что печатать стоит из PLA такие вещи.

Благодарю.
Ответы на вопрос

Ответы

24.05.19 в 06:48
1
У вас все же условия жесткие для пластиков - перепады температур, механическая нагрузка (тряска).

Внутренние напряжения нужно убирать, поджарив пластик (температуру лучше подбирать экспериментально, так как у разных пластиков и производителей она хорошо так гуляет от теоритической по размягчению). Правда крупногабаритные изделия нужно обязательно закреплять если не по всей области то хотя бы в некоторых местах, чтобы оно не прогибалось под собственным весом, когда пластик размягчится.

Если говорить про прочные конструкционные пластики, то если готовы заморочиться, попробуйте нейлон или поликарбонат (pc), в идеале с наполнителем (то же стекло) самая высокая прочность и широкий рабочий диапазон температур, но цена :(

Еще подумайте о композитах, в смысле ваш обвес должен быть не одной деталькой - а сборка, замодельте в местах повышенной нагрузки канавки для стальной проволоки или просто длинные болты, и закладывайте их либо на клею после либо во время печати., если получится.

Если что, самый правильный вариант - вручную наклейте стеклоткань по всей поверхности, т.е. используя 3D-печать как инструмент для печати опалубки или внешней части изделия, а основа его будет композит из стеклоткани и эбоксидки (подбор клея отдельный разговор, 'я только учусь'). Как развитие - если толщина позволяет, сделайте слоеный пирог - внешние поверхности печать, внутренние - стеклоткань
24.05.19 в 07:40
печатает на Prusa i3
1
PET-G обойдённый пластик, ток на холоде хрупким становится но зато в тепле гибкий. Даже склеенная деталь из абс добавлением в шов PETG не ломается в месте склеивания
24.05.19 в 07:46
печатает на Anet A8
1
На таком самокате вряд-ли будут кататься при -40 градусов.
24.05.19 в 07:48
печатает на Prusa i3
0
Всякое бывает я ездил и в -20 по сугробам по тропинкам, ну вот захотелось мне, правда на мотоцикле, ну кто его знает куда моча стукнет)))
24.05.19 в 07:52
печатает на Anet A8
1
Ну, -20 для ПЕТа, это ни о чём. Он до -40 сохраняет свои механические свойства.
24.05.19 в 08:20
печатает на Prusa i3
1
У меня при +10 он лопался там где толщина менее 2 мм
24.05.19 в 08:28
печатает на Anet A8
1
Либо режим печати выбран не верно, либо производитель накосячил с пластиком.
24.05.19 в 08:29
печатает на Prusa i3
1
А может то и то, но я так и не смог побороть это явление.
24.05.19 в 07:44
печатает на Anet A8
1
PET-G должен спасти "отца русской демократии".
Он не накапливает при печати усталостных напряжений из-за буковки G на конце.
Кроме того он достаточно прочен и устойчив к вибрациям.
24.05.19 в 10:19
печатает на TEVO Black Widow
0
Может что-нибудь из угле-, стекло- наполненного филамента?
24.05.19 в 10:34
печатает на Creality Ender-2 Mini
0
Симпатичная у вас электричка... а не было мысли заюзать эти 15 кило пластика как молды и отформовать стеклом или карбоном весь обвес?
24.05.19 в 19:05
0
Есть. Но сначала прототип, чтоб понять что все сложится. С грудины будет сниматься матрица и еще около 6 деталей. Но голова и хвост точно печать либо менять модел.
24.05.19 в 12:15
печатает на Micromake D1
0
из чего печатать такие детали?
А как вы думаете - автопроизводители дураки, раз используют именно АБС пластик для обивки, бамперов и т.п.? :)
25.05.19 в 11:51
0
Рука лицо
25.05.19 в 12:06
0
У авто бампера в основном ПВХ.
24.05.19 в 12:44
1
Тут человек армирует обычный ABS стеклотканью: https://www.youtube.com/watch?v=8xxzdP5uOoA

Получается у него неплохо - на его канале они собрали робота в полный рост из больших деталей
24.05.19 в 19:19
0
Огромное Вам спасибо!!! Это реальная помощь с наводкой на это видео!!!!!!!!! Тему можно закрывать)))
24.05.19 в 20:05
печатает на Prusa i3
0
Вы просто немного не понимаете, что 3д печать в основном - технология создания прототипов, в данном случае надо делать мастер-модель и по ней изготавливать делали из сплошного материала: стеклопластик, литьё, вакуумная формовка. Тогда всё будет огонь )
25.05.19 в 12:07
0
Спасибо за совет Капитан!
Без обид,ну реально))) я это не хуже Вас понимаю.
24.05.19 в 14:09
печатает на TEVO Tarantula
0
думается обычный абс будет норм но дрыгостол сильно мешает печатать именно крупные детали абс , вам бы какой кубик , и печатать с повышенной температурой после печати или кисточкой или вообще макнуть в бочку с ацетоном и напряжения снимет и микротрещины замурует ....
24.05.19 в 19:07
0
Про дрыгостол да.

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.