Принтер область печати 2100 х 1500 х 1000 мм

stdka
Идет загрузка
Загрузка
21.01.2019
1566
43
Вопросы и ответы
Приветствую, вас специалисты!

У нас на производстве лежат 2 немецких станка для резки струной пенопласта, они были куплены порядка 6 лет назад без инструкций и схем. Работающий станок - полностью закрывает задачи. Стал вопрос сдать что делать с мёртвым грузом, меня посетила мысль что из них можно собрать 3д принтер.

Опыта в строительстве 3д принтеров не имею, по образованию инженер строитель, работаю в solid works, cad, rhino.

Имеются станочные профили 90х90 45х90 45х45, движки, рельсы, каретки.

Размеры области печати обусловлены имеющимися деталями.

Исходные данные собрать в кратчайшие сроки станок и имеющихся материалов и минимум творчества в конструкции, начать печатать и по мере возникновения проблем или неудобств производить усовершенствования.

Механика выходит cartesian

Задача для станка основная - печать статуй и мебели.

Планируется печать соплом 1-2 мм

Интересна установка нескольких печатающих голов одновременно.

Зада которые стоят:

1. Выбор мозгов принтера: управляющая плата, контролеры для имеющихся двигателей, прошивка.

За неделю изучения тематики выделил: Lerdge-K, RuRAMPS4D, Klipper

2. Запуск осей X Y

3. Горячий стол - тут мыслей 0

4. Устрой оси Z и её механика.
Ответы на вопросы

Ответы

21.01.2019 в 07:51
3

Комментарий скрыт

21.01.2019 в 07:53
0

Почему бессмыслено?

21.01.2019 в 11:46
1

Комментарий скрыт

21.01.2019 в 11:56
0

строитель мог бы и знать что-то про балки. ну, типа, что даже в статике есть прогибы, причём на больших пролётах часто существенные для хода дела
Почему Вы так решили? Он же не написал, что он этого не знает.

Он понимает, что много ещё чего нужно будет освоить:
и по мере возникновения проблем или неудобств производить усовершенствования

21.01.2019 в 13:53
1

Комментарий скрыт

21.01.2019 в 15:36
0

Пример с принтерами - последний из них TS1212 не сильно отличается от конструкции для резки пенопласта...

Я к стоматологии не имею отношения, поэтому помочь не смогу... :)

21.01.2019 в 23:13
0

Комментарий скрыт

22.01.2019 в 00:08
0

Читал. Размеры царя 1,9*1,9*1,9. А этот принтер в два раза меньше. Да и вес надо сравнивать готового принтера, а здесь пока проект. И вес от платформы будет сильно зависеть и здесь её ещё тоже нет.

22.01.2019 в 08:55
0

Комментарий скрыт

22.01.2019 в 10:55
0

Размеры я привёл в качестве ответа на Ваше сравнение по весу:

Там вес 280 кило указан, а на фото топикстартера как-то люминя даже на 100 кило не наблюдается
Я уверен, что если очень захотеть, то можно и без профильного образования добиться результата. Это вопрос времени и желания развиваться. Более того, если человек не один и есть с кем обсудить те или иные вопросы, то это ещё лучше.

21.01.2019 в 07:52
0

Стол будет зафиксирован, а платформа с каретками X Y будет подниматься опускаться?

21.01.2019 в 08:28
0

По мозгам Рурампс, имхо, будет лучше Лержда. Все таки Лердж закрытый, а для сильно нестандартных принтеров может потребоваться более глубоко лезть в прошивку. А на рурампс ставится несколько прошивок разных. 

Для горячего стола у китайцев есть силиконовые шнуры-нагреватели 220в. Рассчитать мощность и длину. Наклеить на алюминиевую или латунную плиту. Но плита должны быть толстой. Иначе вести ее будет безбожно. И жрать такой стол конечно будет жуть. И как правильно писали выше, видимо стол должен быть неподвижный, а подниматься должна верхняя рама с головой.

По хорошему надо изучить как сделаны принтеры такого масштаба у других. Я встречал упоминания пары таких. Для такого масштаба стандартные решения мало применимы имхо.

21.01.2019 в 19:49
0

сначала нужно родить ось Z, а она с такой хлипкой балкой навряд ли родится

21.01.2019 в 08:32
0

В качестве  мысли от расторможенного подсознания на  стол  промышленную плиту для столовой через соответствующее реле.

21.01.2019 в 09:00
0

Тут уже делали принтеры больше, чем стандартные.

21.01.2019 в 10:09
5

И раз в месяц подходить к принтеру, посмотреть, сколько лет ещё осталось до конца печати :-)

21.01.2019 в 11:57
2

Комментарий скрыт

21.01.2019 в 11:02
2

!) Сопло для такой области печати мелковато, я бы взял 3-4 мм, иначе время печати будет измеряться месяцами... И соответственно, филамент 3 мм.
2) Как уже говорилось, нагрев стола придется делать самостоятельно и он должен быть неподвижен;
3) для шаговиков нужна будет понизить напряжение, nema 17 питается от 12 В, а ваши шаговики 3.4 В;
4) по оси Z придется перемещать всю раму осей X и Y, хотел предложить перемещение по Z чисто головки (на палке), но на пролете от 1000 до 1500 мм жесткость будет крайне низкой. Подъем рамы лучше будет реализовать через тросы и блоки и редукторы;
5) по поводу мозгов, пожалуй Ramp4D будет получше.

21.01.2019 в 11:28
1

п.3 Шаговики Nema 17 тоже питаются низким напряжением, а 12В - это на драйвера подаётся. Моторы, которые у автора, ток 2.8А - драйвера уже надо мощнее. 'Бытовые' не подойдут.

21.01.2019 в 21:33
0

Спасибо, буду знать :)

21.01.2019 в 11:34
0

Можно ещё добавить 1-2 оси по X и тогда можно будет одновременно 2-3 детали печать, если они на стол все влезают. Это один из вариантов ускорения печати.

21.01.2019 в 12:21
0

Я бы на основе этого материала-лазерный гравер бы лучше запилил,ну или плоттер.

21.01.2019 в 12:53
0

забудьте о горячем столе. только PLA и соплом поширше, как уже писали. Может даже стоит задуматься об использовании гранул вместо прутка. ну и сопло пошишре, как уже говорили комрады, иначе ждать по несколько дней, а ещё вдруг что зависнет или свет отрубят тогда совсем всё плохо 

21.01.2019 в 13:20
0

лучше уж сантиметровым и более соплом, и чем-то вроде бетона или керамики, а не пластиком ;)
ну или да, прицепить CO2 лазер и вперёд - резать и гравировать, самое оно для этой платформы

21.01.2019 в 15:24
2

Вы предупредите товарища о том что он никогда не сможет при таких габаритах ничего напечать нормально. Усадка пластика примерно 5%. При линейном размере в 1 метр вы имеете усадку в 50 мм... Если к столу даже удастся приклеить пластик хоть каким то клеем то стол вывернет как хз что... Найдите более достойное применение данному механизму. Например лазерный гравер или поставьте дремель и иконы из деревяхи делайте... С нынешними реалиями в России скоро все либо в церковь пойдут и иконы будут разлетаться как горячие пирожки, либо с вилами на балотную

21.01.2019 в 15:40
0

Комментарий скрыт

21.01.2019 в 16:15
0

Интересно, если печатать соплом 5-7мм (допустим, гранулятом) И слоем 3-4мм.  Насколько критична будет усадка? Например поликарбонатом.

21.01.2019 в 16:48
0

Комментарий скрыт

21.01.2019 в 21:10
0

Нуу, я думал логика понятна. Увеличить поток, чтобы уменьшить скорость, не теряя времени.

21.01.2019 в 23:05
0

Комментарий скрыт

21.01.2019 в 23:10
0

Видимо непонятна. Вопрос был конкретно про УСАДКУ материала при большом сопле и слое. Где вы про конструктив то вычитали? Аллюминий, чугуний, ... Где?

22.01.2019 в 16:34
0

Комментарий скрыт

23.01.2019 в 00:27
0

Да что же у Вас с логикой и пониманием причинно-следственных связей? Что так плохо то всё? Я Вас спросил, с чего Вы решили, что я задав вопрос о экструзии и усадке, подразумевал аллюминиевую  раму, а Вы усугубили и так непростую ситуацию, добавив пролёты '1-2 метра' ))))
Перечитайте ещё раз мой вопрос. Он очень короткий и чётко поставлен. Остальное ваши фантазии  

21.01.2019 в 19:20
0

усадка от диаметра сопла не зависит

21.01.2019 в 21:06
0

Зависит от площади поверхностей. При более толстом слое, площадь намного меньше.

21.01.2019 в 22:16
0

дык, вроде усадка в процентах. а чем меньше площадь - тем хуже сцепление слоёв. хз, вам оно конечно виднее

21.01.2019 в 22:35
0

Долго объяснять. Если заинтересует, попробуйте напечатать на скорости выше среднего что-то длинное из abs. Слоем 0.5, и 0.05.

21.01.2019 в 19:53
1

Насколько критична будет усадка? Например поликарбонатом.
на таких размерах ? Слона пожалуй может убить поликарбонатом-то

21.01.2019 в 21:09
0

“Слона убить'  ))).   Не приходилось пока работать с поликарбонатом. 

21.01.2019 в 22:07
1

я когда пробовал возится с ним, напечатал 200х5х5 мм. Лежа на платформе. Пока печатал - оно было ровное и прилипшее

В процессе остывания оно отстрелилось от платформы и подпрыгнуло до потолка. На полу оно уже гнутое было, прогиб в центре - порядка 5 мм, длина (если мерять вдоль дуги - порядка 197 мм)

21.01.2019 в 22:37
0

Заикой стать можно. Тут ABS трещит, подскакиваешь.

21.01.2019 в 20:13
0

Такое только под лазерный гравер / резчик (он же каттер (cutter) - красиво фигурно резать тонкие материалы)... Но осторожнее с лазерами - если в глаз попадет, можно слепым остаться даже на 'слабых' гравировальных лазерах... Которые режут - сильно мощные, должны быть в закрытом ящике и при работе чтобы никто внутрь не заглядывал, там и случайное отражение - отблеск в глаз может зрения лишить. 'Защитные' очки не спасают, они лишь отражения у гравировального чуть уменьшают. 
Но более здравая идея - продать то что не нужно, но есть и купить на вырученное то, что надо! Или бартер.

27.01.2019 в 21:55
0

Невооруженным глазом на лазер можно посмотреть только два раза в жизни....

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Масштабная модель (1:10) завода по производству горючих жидкостей. (Промышленный макет)

Печать деталей из полиамида

Мощная постзасветка UV напечатанных фотополимерных моделей. На коленке, но не совсем

Результаты розыгрыша поездки на 3Dtoday Fest перенесены на 23.09.19

Убийца Апекса)) Точильный станок на 3Д ПРИНТЕРЕ, Knife Sharpener for 3D PRINTER

Последовательное сравнение экструдеров (фидеров) на Ender 3