Принтер 'полосит' с определенной высоты

Ignore
Идет загрузка
Загрузка
27.02.2018
670
23
печатает на Anet A6
Вопросы и ответы
Статья относится к принтерам:
Anet A6
Приветствую! Столкнулся с проблемой: принтер начинает 'полосить' с определенной высоты. В чем может быть проблема? Печатаю на Анет А6, скорость 40
Ответы на вопросы

Ответы

27.02.2018 в 09:36
2

Не в высоте дело. Забивается экструдер походу от температуры или чего. Или что то в механике мешает.

27.02.2018 в 09:56
0

Печатаю на PLA при температуре 210. Механику буду смотреть.

27.02.2018 в 10:06
0

Не стреляет при печати?

27.02.2018 в 10:37
0

нет

27.02.2018 в 10:05
0

Попробуйте сделать меньше откат и температуру экструдера.

27.02.2018 в 10:37
0

Экструдер, случайно, не из ABS напечатан? Пруток PLA нигде его не стачивает? Может пыль ABS попадать и постепенно забивать экструдер. Если его прогреть до 240 и протолкнуть пруток - все нормально идет?

27.02.2018 в 10:40
0

PLA стачивается немного при подаче, когда снимаю вентилятор иногда видно крошку

27.02.2018 в 11:12
0

боуден или директ? фотку экструдера и эффектора давайте

28.02.2018 в 11:09
0

На удивление не было стачивания. Я вот думаю может просто вентилятор отказал, и пруток нагрелся и прокручивать стало

27.02.2018 в 10:48
0

Аналогичная байда была, когда я по совету 'спецов' убрал радиатор охлаждения экструдера MK8, и установил напечатанную рамку для быстрого съема вентилятора. После этого поставил печать ABS FDPlast на 255 градусов, и получил аналогичную картину (верхняя часть модели просто рассыпалась в руках). Проверяйте качество охлаждения холодного конца термобарьера.

27.02.2018 в 10:55
0

а нужен ли радиатор там? може просто пусть вентилятор без него дует?

27.02.2018 в 11:48
0

Вот и я тоже снял. Сначала вентилятор установил на проставки (чтобы использовать штатные болты для крепления). В принципе, все работало штатно...
Затем напечатал себе эту быстросъемную приблуду для вентилятора, и тут начались чудеса с недоэкструзией.
Поэтому перебрав экструдер и заменив фторопластовую трубку в термобарьере, поставил радиатор на место, дополнительно намазав термопастой. Пусть будет...

27.02.2018 в 12:06
0

https://www.thingiverse.com/thing:2077733 - вот такой вариант нашел. думаю попробовать 

27.02.2018 в 12:52
0

Попробовать можно, но меня смущает несколько моментов: 
1) процентов 70 поверхности вентилятора закрыто перегородкой. У нас и так вентилятор не ахти какой производительный, а тут до охлаждаемой детали почти ничего не дойдет.
2) поток воздуха направляется в зону нагревателя/сопла. Получим проблему деламинации при печати ABS.

27.02.2018 в 12:23
0

еще как вариант у меня слетел параметр extrusion multiplier в Simplify. Для ПЛА ведь надо 0.9, а у меня 0.98 стоял 

27.02.2018 в 12:54
0

У меня для PLA стоит 1.0 и вроде все нормально. Потом extrusion multiplier действует на всю деталь, а не ее часть...

27.02.2018 в 14:11
0

Было у меня похожее, когда ретракт завысил. Расплавленный пластик через какое-то время поднимался по термобарьеру, густел и мешал движению прутка.
Я остановился на ретракте 4-4,5.
Радиатор снял. Пока не страдаю. Но до ABS eщё не добрался.
И стружка на входе в термобарьер была. Покрутил круглый конический надфиль во входном отверстии термобарьера, стружка перестала образовываться.

27.02.2018 в 15:04
0

Это как раз легко проверить. Просто уменьшить диаметр модели вдвое и посмотреть что влияет: высота или время.

28.02.2018 в 11:10
0

А можно скрин настроек?

03.03.2018 в 14:40
0

Не заходил на форум. Если ещё актуально, то смогу только завтра добраться до компа и принтера.
А у Вас слайсер какой? 

03.03.2018 в 14:58
0

Simplify

27.02.2018 в 15:02
0

Если бы не ПЛА то я решил бы что мой вариант. Не хватало текучести, а у абса была большая усадка. И с пары сантиметров модель усыхала и верхняя часть рассыпалась без сваривания слоев. Но тут ПЛА. Может все же попробовать увеличить текучесть?
А лучше всего взять тестовую термобашню высотой 50-60мм и каждые 10мм менять параметры: температуру, текучесть, скорость охлаждения...   И малой кровью меняя один параметр отсекать несущественное. В Куре это через Расширения. На первый взгляд кажется что существенна температура, но опыт показывает что как раз она влияет мало, если слой успевает охладиться.
Мне такая стратегия помогла: увеличил текучесть и подобрал обдув ДЛЯ АБС!!! Без обдува не хотел от слова никак.
ЗЫ Винт то по зэт надеюсь ровный. Не шпилька. :)

19.04.2018 в 21:11
0

Вот такой вопросик: а как дела обстоят с заполнением на тех слоях, где полосить начинает? У меня подобная проблема. Ставил сопло 0,2 мм, менял, соответственно, настройки куры на 0,2 мм, и всё было прекрасно. Поменял сопло на 0,4 (в куре тоже выставил 0,4). В итоге, только при печати толщиной в 0,1 мм получается более менее хороший результат. Если толщину увеличивать, начинается неравномерное выдавливание, что по контуру, что по заполнению. Менял ширину линии, увеличивал поток, снижал скорость (попробовал различные комбинации, что-то увеличивал, что-то уменьшал), полностью перебирал экструдер и чистил сопло. Ничего не помогло. На данный момент остается мысль, что термобарьер устал (после печати абс на 250 градусах) и совместно с ретраком получается такой результат

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Фотополимерная печать, небольшая уловка.

Реестр печати с расчетом

SolidFilament - Прозрачный цветной PET-G

Обзор пластика компании Top 3D Shop, предоставленного компанией Top 3D Shop.

Marty McFly

Проба PETG держатель филамента.