Пластик вытекает в разные стороны

Erema45
Идет загрузка
Загрузка
11.07.2020
1228
26
печатает на Anet A6
Вопросы и ответы

Недавно появилась такая проблема, пластик начало выдавливать с 2 сторон из под сопла и трубки.

Как с этим бороться?

Ответы на вопросы

Ответы

11.07.2020 в 09:05
3

Как бороться? - собирать правильно научиться.

Искать сборка хотэнда

или, вот, на блюдечке, за Вас поискал: https://3dtoday.ru/blogs/romanyachin/proper-assembly-of-the-extruder-for-3d-printer/

Фум лента совсем необязательна.

11.07.2020 в 09:06
-1

По конкретней можно? Вы лично по какому букварю учились?

11.07.2020 в 09:10
1

Вы лично по какому букварю учились?

Самоучка я. Но иногда подглядывал.

Кнопочку 3D-ВИКИ нажмите, она вверху

11.07.2020 в 09:25
-1

Ох и любите вы общими фразами говорить, как будто чего то боитесь?

Дали бы конкретную ссылку с ответом, если свой не можете сформулировать.;)

11.07.2020 в 10:33
0

смотрите моё первое сообщение в 9:05 утра.

11.07.2020 в 15:58
0

Благодарю. Пошел изучать. Трубку сломал, не думал что она такая тонюсенькая.

11.07.2020 в 11:46
0

может сначала изучить проблему? подумать и только когда не нашел ответа спрашивать?

11.07.2020 в 21:10
0

Это слишком сложно :)))

Проще в тысячный раз задать ставший уже идиотским вопрос и сидеть ждать всеобъемлющего ответа...

11.07.2020 в 11:42
3

А вы попробуйте логическое мышление включить.... Задача для первого класса.. 

Если из резьбового соединения что-то протекает, то наверное плохо закручено и подтянуть надо? 

11.07.2020 в 15:57
0

Во... во... подтянул... Трубка в 2 местах лопнула. Придется новую заказывать.

11.07.2020 в 17:33
0

Если так тянуть как вы то и другую сломаете. Окончательная, скажем так - дозатяжка, делается соплом. И если мне не изменяет память с усилием 1 кг, к тому же не на холодную. Да полно тут на сайте рекомендаций как делать, фильтровать конечно тоже нужно, особенно почитать комментарии. Читайте, вникайте.

11.07.2020 в 12:39
2

Да ужж... Редчайший случай на форуме, когда на вопрос в первом же комментарии дается конкретный, прямой, и исчерпывающий ответ, но оказывается этого все равно не достаточно 8-D

11.07.2020 в 13:16
3

Скоро начнут требовать ) ) и еще прийти к ним и устранить )

11.07.2020 в 15:29
1

Наверно нужно брать большую железную палку и помогать людям изучать матчасть.

11.07.2020 в 12:59
2

Да соберите НОРМАЛЬНО хотэнд, в конце концов!

11.07.2020 в 22:20
0

Уже поздно))) 

11.07.2020 в 16:01
0

Кстати вслед, посмотрел у китайцев по этим трубкам пишут типа до 260 градусов.

А я грел 250 градусов. Только у одного нашел 300 градусов. Если не врет.

11.07.2020 в 16:51
0

Только у одного нашел 300 градусов. Если не врет.

Если цельнометаллическая, то не врет. Если с фторопластовой трубкой, то вводит в заблуждение.

11.07.2020 в 18:18
0

А по длине трубки, может кто подсказать?

Есть на 30, 40 и 50 мм.

Чем больше длина, тем лучше что ли? А то как понимаю на А8 30 было, на А6 уже 40 поставили.

11.07.2020 в 21:26
0

Что такое А8, А6, где есть на 30, 40, 50?

Боуден-трубку обычно метрами продают. Надо измерить расстояние от фидера до хотэнда, в самой далёкой точке стола. Чем длиннее трубка, тем сложнее настроить ретракты. Но не стоит резать трубку в 5 сантиметров, если у тебя от фидера до хотэнда 50 сантиметров.

Купить одну трубку длиной 3 метра сразу - удобнее, чем 3 куска по 1 метру.

Трубка - расходник, её иногда надо будет подрезать (если кончик оплавился, если фитинг её сгрыз, если в 1.9 трубку заправило пластик 2.0 мм). Так что если например длины в 50 сантиметров достаточно, есть смысл отрезать 55-60 сантиметров, с тем чтобы можно было несколько раз подрезать. Исключительно по экономическим соображениям (цена/качество). 

11.07.2020 в 22:23
0

У вас какая была, такую и берите. Экспериментировать вам ещё рано. 

12.07.2020 в 05:32
0

Почитал и по ссылке первого поста, там тоже однозначного ответа нет. Тем более у каждого свой принтер, свой   пластик и свои температуры эксплуатации.

Выдавило то, как раз из за высокой температуры, пластик закипал и выдавливал, просто слышно было эти звуки.

Далее по вообще по Вопросам и Ответам хотелось бы высказаться.

Задан вопрос, если можешь даешь ответ... Так нет многие добавили свои ещё Философские рассуждения и догадки. Ну и даже не знаю как назвать?

12.07.2020 в 06:43
1

Назовите это неумением читать. Пластик у вас выдавило по причине неправильно собранного хотэнда, о чем вам уже неоднократно писали, из-за повышенной температуры пластик из под резьбы не выдавливает. В первом же комментарии дана ссылка на инструкцию по сборке хотэнда. Судя по тому, что вы сломали трубку термобарьера, инструкцию вы прочитать не удосужились, тк при правильной сборке к ней усилия вообще не прикладываются. По длине трубки вам ответили буквально на два поста выше. Или вы действительно надеетесь, что кто-то придет и за вас все сделает?

12.07.2020 в 16:17
0

В общем сегодня выкрутил метчиком конец обломанной трубки.

Вся резьба забита пластиком. Вот по ней он просто и вылазил, прямо по резьбе, когда он видимо закипал.

Так как были звуки. Странно что в самом начале он не выдавливался.

Может сопло ещё забито мусором? Не знаю как из него пластик выковырять?

14.07.2020 в 16:12
0

Кхм...Мспаул дал конкретную ссылку, у Вас тоже анет6 и горло резьбовое.

Все экструдеры, печатающие пластиком из прутка, имеют одинаковый принцип действия и правила для anet A6 будут справедливы и для остальных принтеров.

Ну да ладно, не об том... такое горло можно из шпильки или болта сделать, просверлив 4мм и отторцевать (было дело, сверлил, ничего сложного).

По вопросу:

  1. берём сопло, строительный фен, включаем на 250*, держим сопло пинцетом и комплектной иголкой вытаскиваем пластик, прожигаем сопло на газовой горелке или под феном чистим.
  2. берём горло, смотрим торец, если он ровный и широкая полоска контакта есть, то, накручиваем контр-гайку со стороны блока и вкручиваем горло в блок
  3. вкручиваем сопло, когда оно упрётся в горло, смотрим, чтоб торец 6-тигранника сопла торчал над блоком на пол.мм.
  4. собираем хотенд (хоть с пастой, хоть с фумкой, каждому своё), вставляем трубку в горло до упора, можно даже упереться, причём торец трубки тоже должон быть ровный без перегибов.
  5. проверяем посадку нагревателя и термопары в блоке, они должны сидеть плотно без зазоров, если они есть - термопаста спасёт.
  6. нагреваем до 250 (тут уточню - пластика нет в подаче, не надо)
  7. контрим горло контр-гайкой
  8. держа за контргайку, затягиваем сопло, пол кг\с за глаза
  9. торцы сопло\горло\трубка должны упаковаться плотно
  10. проверяем t* в прошивке и термометром, должно совпадать - + 5*t идеально (это про "кипение пластика")
  11. проверить настройки t* для пластиков, ретракты, скорости подачи, охлаждение горла
  12. прогнать тестовые длины пластиком
  13. чтобы не было пробок из за грязи- установить фильтр на пластик перед подачей
  14. печатать модельки.
тем более у каждого свой принтер, свой пластик и свои температуры эксплуатации.

Ну и что, во всех случаях правила сборки хотенда незыблемы для всех, температуры у всех одинаковые, если термопара не врёт, все печатают на 250* в 70% случаях, но чаще ниже, те, кто печатает уже суперкомпозитом, то у них и горла другие и сопла тоже, но один чёрт все одинаково собирают хотенд, т.к. фдм принтер работает с полимерами (которые нифига не просрали) от 150 до 300*, поэтому правила общие для всех.

17.07.2020 в 15:35
0

Расмотрел внимательней фторопластовую трубку, что то она на конце где то 5 мм как то сузилась и типа подгорела.

Может из за этого были потеки?

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Лодка

Longer LK4Pro: Печать

Когда всё, вдруг, плохо после того, как было хорошо.

Забавный баг Simplify3d: Ooze shield и brim

3D-сканирование для бесконтактного анализа произведений искусства

3D печать в CUSTOM