T-direct. Или немного новогодних чудес.

Вот и подошла к концу первая катушка пластика на моей новинке, о которой упоминал ЗДЕСЬ

Изделие заработало, и сразу на твердую "4+".

Малогабаритный облегченный директ-экструдер (вес с крепежом и двигателем менее 110 г) — может быть эффективен при переходе с боуден- на директ-подачу прутка без уменьшения области печати (особенно актуально будет для владельцев дельта-принтеров).

Производительности шагового мотора с моментом удержания 18 мН*м с учетом транспортных потерь крутящего момента - прямо в обрез. Версия V.1 с учетом допила, сделанного при ее сборке и наладке,  была переработана в V.2, которая сейчас и установлена на печатающей головке и усиленно трудится.

Фидер оказался очень чувствителен к точности сборки и настройки, ряд технических решений пришлось пересмотреть и "допилить", как оказалось - даже последовательность затяжки винтов оказывала на V.2 свое влияние на стабильность работы, как и излишнее усилие прижима прутка.

Фото собранного V.3 без узла прижима ниже

Видео работы во время печати корпуса V.3 (версия V.2 останется на этом же принтере):

Точность подачи прутка оказалась отличной.

Из ограничений:

— максимальная скорость подачи прутка (ретракта) — 10 мм/с. Быстрее - начинает сильно падать усилие протяжки;

— усилие протяжки прутка на максимальной скорости — до 2 кгс;

— микрошаг — рекомендовано отключить или поставить минимальный, кол-во шагов на 1 мм подачи прутка при микрошаге 1:16 (на моей SBASE в принтере, на котором ведется пробег, меньше не устанавливается) — 2320 1/мм; 

— рекомендовано дополнительное охлаждение двигателя, так как ему приходится трудиться на максимальном токе. Ток на V.2 я "выкрутил" на этапе приработки до 0.7А;

- вес фидера в сборе с двигателем и метизами - менее 110 г;

- оптимальный режим подачи прутка - соплом 0.3....0.4 мм слоем 60-120 мкм на скорости печати 60-100 мм/с.

P.S.: Из приятного наблюдения - с этим фидером и при этих условиях печати оказалось, что ABS-MAX от SEM3D (эту катушку и пользую на пробеге) может отлично свариваться, до того у меня как-то не выходило подружиться с этим полимером и использовал его для тонких шестерен и нефункциональной печати.

P.P.S.: На очереди - тест печати наполненными композитами. Информация о развитии проекта будет обновляться в первую очередь в моем блоге tough-3f.ru